【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种换热器芯体压条。
技术介绍
在换热器钎焊过程中，无外翅片的芯体在钎焊后换热通道会发生变形，现有技术的缺点是无外翅片的芯体在钎焊过程中外通道会发生变形，需要整形，且整形后会出现不确定的钎焊层开裂。因此，需要一种特殊结构件来保证换热器芯体不会变形。
技术实现思路
为了克服以上问题，本技术提供一种换热器芯体压条，该压条为根据芯体板间的具体形状得出，通过计算得到的压条结构中的齿距、齿高和齿形的技术特征，将该压条插入芯体外通道中，钎焊过程后保证芯体板不会发生变形，即外通道的空间不会缩小，保证换热效果与换热效率。为解决以上技术问题，本技术提供如下技术方案一种换热器芯体压条，所述芯体压条包括基体和基体上的矩形齿，基体的长度和矩形齿的数量根据芯体板的宽度和结构尺寸确定，矩形齿的两尖端具有倒角，矩形齿的齿宽等于芯体板相邻两波峰或波谷的间距，所述矩形齿的齿高等于芯体板波峰或波谷的高度，将芯体压条塞入芯体板间，当进行芯体板的钎焊时，该压条受热被挤压，同时芯体板外通道也受到挤压，无法向外通道释放热膨胀力，实现芯体板间外通道的变形减到最小，无需在后期校正，避免发生因校正使钎焊处开 ...
【技术保护点】
一种换热器芯体压条，其特征在于，所述芯体压条包括基体和基体上的矩形齿，基体的长度和矩形齿的数量根据芯体板的宽度和结构尺寸确定，矩形齿的两尖端具有倒角，矩形齿的齿宽等于芯体板相邻两波峰或波谷的间距，所述矩形齿的齿高等于芯体板波峰或波谷的高度，将芯体压条塞入芯体板间，当进行芯体板的钎焊时，该压条受热被挤压，同时芯体板外通道也受到挤压，无法向外通道释放热膨胀力，实现芯体板间外通道的变形减到最小，无需在后期校正，避免发生因校正使钎焊处开裂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈堃，
申请(专利权)人：无锡迈鑫科技实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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