本实用新型专利技术涉及一种压条装置，包括底座，底座上设有竖直座，竖直座上固定有气泵固定座，气泵固定座上设有气泵，气泵固定座的底部设有气缸固定座，气缸固定座上固定有气缸，气缸固定座设有第一压条夹片，气缸的输出端固定有第二压条夹片；电磁阀的三个接口分别与气缸的进气端、气缸的出气口气泵的输出端连通；电磁阀与第一继电器均与地线连接，电磁阀与第一继电器电路并联后与启动按钮电路连接，启动按钮与继电器开关电路连接，继电器开关与电源连接。启动气泵，按压启动按钮，继电器开关和第一继电器通电，使得启动按钮保持启动状态，电磁阀连通气泵的输出端和气缸的进气端，气缸推动第二压条夹片向第一压条夹片移动，实现自动压条。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种压条装置，包括底座，底座上设有竖直座，竖直座上固定有气泵固定座，气泵固定座上设有气泵，气泵固定座的底部设有气缸固定座，气缸固定座上固定有气缸，气缸固定座设有第一压条夹片，气缸的输出端固定有第二压条夹片；电磁阀的三个接口分别与气缸的进气端、气缸的出气口气泵的输出端连通；电磁阀与第一继电器均与地线连接，电磁阀与第一继电器电路并联后与启动按钮电路连接，启动按钮与继电器开关电路连接，继电器开关与电源连接。启动气泵，按压启动按钮，继电器开关和第一继电器通电，使得启动按钮保持启动状态，电磁阀连通气泵的输出端和气缸的进气端，气缸推动第二压条夹片向第一压条夹片移动，实现自动压条。【专利说明】一种压条装置
本技术涉及铝合金材料制造设备
，尤其涉及一种压条装置。
技术介绍
压条装置是现有铝合金材料制造过程中常用的的一种装置，用于将两个铝合金材料加工扣合。目前，铝合金材料的组装是通过将压条压入安装槽中，压条与安装槽对齐、压紧，全部依靠人力完成，该过程工序较为复杂，大批量组装工作须由多人完成，劳动强度大，效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供结构简单，能实现自动控制进行压条的压条装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种压条装置，包括底座，所述底座上设有竖直座，所述竖直座上固定有气栗固定座，所述气栗固定座上设有气栗，所述气栗固定座的底部设有气缸固定座，所述气缸固定座上固定有气缸，所述气缸固定座上、所述气缸的输出端朝向的一端设有第一压条夹片，所述气缸的输出端固定有与所述第一压条夹片相匹配的第二压条夹片，所述第一压条夹片和所述第二压条夹片之间形成卡接槽;所述竖直座内设有启动按钮、第一继电器、继电器开关和电磁阀，所述电磁阀为三通电磁阀，所述气缸的进气端通过管道连接所述电磁阀的第一接口，所述电磁阀的第二接口与所述气缸的出气口通过管道连通，所述电磁阀的第三接口与所述气栗的输出端通过管道连通;所述电磁阀与所述第一继电器均与地线连接，所述电磁阀与所述第一继电器电路并联后与所述启动按钮电路连接，所述启动按钮与所述继电器开关电路连接，所述继电器开关与电源连接。本技术的有益效果是:将待压条的部件以及压条放入到卡接槽内，启动气栗，按压启动按钮，继电器开关和第一继电器通电，使得启动按钮保持启动状态，电磁阀连通气栗的输出端和气缸的进气端，气缸推动第二压条夹片向第一压条夹片移动，夹紧压条和待压条的部件，实现自动压条。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述底座的上表面、所述卡接槽的下方设有传送轮。采用上述进一步方案的有益效果是:传送轮的设置能实现待压条的部件以及压条的自动传输移动。进一步，所述底座的上表面上设有输入轮，所述输入轮和所述传送轮平行设置。采用上述进一步方案的有益效果是:输入轮的设置可以对压条部件进行支撑，方便压条部件的输入。进一步，所述气栗固定座的底部设有固定架，所述固定架的顶部设有水平支台，所述水平支台上设有底端向下穿过并伸出所述水平支台的螺杆，所述螺杆的底部与所述气缸固定座螺纹连接，所述螺杆的顶部设有调节螺母。采用上述进一步方案的有益效果是:通过调节调节螺母，实现调节气缸固定座的上下高度，使得本装置适用于不同尺寸的压条部件。进一步，所述气缸固定座上设有竖直设置的导向槽，所述固定架上设有与所述导向槽相匹配的导向凸筋，所述导向凸筋设在所述导向槽内。采用上述进一步方案的有益效果是:导向槽和导向筋的设置能实现气缸固定座的上下定向移动，避免气缸固定座的转动影响压条。进一步，还包括接近开关，所述接近开关设在所述气缸固定座上、所述卡接槽的竖直上方，所述接近开关与所述继电器开关并联。采用上述进一步方案的有益效果是:接近开关的设置能及时感应到是否有待压条部件在压条，并且有压条部件在压条的状态下保持电路的开启。【附图说明】图1为本技术的结构不意图；图2为本技术中启动按钮、第一继电器、继电器开关、电磁阀和接近开关的电路连接示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下:1、底座，2、竖直座，3、气栗固定座，4、气栗，5、气缸固定座，6、气缸，7、第一压条夹片，8、第二压条夹片，9、卡接槽，10、启动按钮，11、第一继电器，12、继电器开关，13、电磁阀，14、传送轮，15、输入轮，16、固定架，17、水平支台，18、螺杆，19、调节螺母，20、导向槽，21、导向凸筋，22、接近开关。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1、图2所示，本技术的一种实施例包括底座I，所述底座I上设有并列设置的两个竖直座2，每个所述竖直座2上固定有气栗固定座3，所述气栗固定座3上设有气栗4，所述气栗固定座3的底部设有气缸固定座5，所述气缸固定座5上固定有气缸6，所述气缸固定座5上、所述气缸6的输出端朝向的一端设有第一压条夹片7，所述气缸6的输出端固定有与所述第一压条夹片7相匹配的第二压条夹片8，所述第一压条夹片7和所述第二压条夹片8之间形成卡接槽9;所述竖直座2内设有启动按钮10、第一继电器11、继电器开关12和电磁阀13，所述电磁阀13为三通电磁阀，所述气缸6的进气端通过管道连接所述电磁阀13的第一接口，所述电磁阀13的第二接口与所述气缸6的出气口通过管道连通，所述电磁阀13的第三接口与所述气栗4的输出端通过管道连通;所述电磁阀13与所述第一继电器11均与地线连接，所述电磁阀13与所述第一继电器11电路并联后与所述启动按钮10电路连接，所述启动按钮10与所述继电器开关12电路连接，所述继电器开关12与电源连接。所述底座I的上表面、所述卡接槽9的下方设有传送轮14。所述底座I的上表面上设有输入轮15，所述输入轮15和所述传送轮14平行设置。所述气栗固定座3的底部设有固定架16，所述固定架16的顶部设有水平支台17，所述水平支台17上设有底端向下穿过并伸出所述水平支台17的螺杆18，所述螺杆18的底部与所述气缸固定座5螺纹连接，所述螺杆18的顶部设有调节螺母19。所述气缸固定座5上设有竖直设置的导向槽20，所述固定架16上设有与所述导向槽20相匹配的导向凸筋21，所述导向凸筋21设在所述导向槽20内。还包括接近开关22，所述接近开关10设在所述气缸固定座5上、所述卡接槽9的竖直上方，所述接近开关22与所述继电器开关12并联。本技术将待压条的部件以及压条放入到卡接槽9内，启动气栗4，按压启动按钮1，继电器开关12和第一继电器11通电，使得启动按钮1保持启动状态，电磁阀13连通气栗4的输出端和气缸6的进气端，气缸6推动第二压条夹片8向第一压条夹片7移动，夹紧压条和待压条的部件，实现自动压条。当关闭启动按钮10后，所述气栗4关闭，电磁阀13关闭气栗4的输出端和气缸6的进气端的连接，气栗4的输出端与所述气缸6的出气口的连接，实现气缸6的放气，气缸6的输出端回至初始位置，松开待压条部件和。传送轮14的设置能实现待压条的部件以及压条的自动传输移动。输入轮15的设置可以对压条部件进行支撑，方便压条部件的输入。通过调节调节螺母19，实现调节气缸固定座5的上下高度，使得本装置适用于不本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压条装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有竖直座(2)，所述竖直座(2)上固定有气泵固定座(3)，所述气泵固定座(3)上设有气泵(4)，所述气泵固定座(3)的底部设有气缸固定座(5)，所述气缸固定座(5)上固定有气缸(6)，所述气缸固定座(5)上、所述气缸(6)的输出端朝向的一端设有第一压条夹片(7)，所述气缸(6)的输出端固定有与所述第一压条夹片(7)相匹配的第二压条夹片(8)，所述第一压条夹片(7)和所述第二压条夹片(8)之间形成卡接槽(9)；所述竖直座(2)内设有启动按钮(10)、第一继电器(11)、继电器开关(12)和电磁阀(13)，所述气缸(6)的进气端通过管道连接所述电磁阀(13)的第一接口，所述电磁阀(13)的第二接口与所述气缸(6)的出气口通过管道连通，所述电磁阀(13)的第三接口与所述气泵(4)的输出端通过管道连通；所述电磁阀(13)与所述第一继电器(11)均与地线连接，所述电磁阀(13)与所述第一继电器(11)电路并联后与所述启动按钮(10)电路连接，所述启动按钮(10)与所述继电器开关(12)电路连接，所述继电器开关(12)与电源连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊勇，马玉生，马国荣，
申请(专利权)人：新疆新铝铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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