内外双传动转盘轴承装配机制造技术

本实用新型专利技术公开内外双传动转盘轴承装配机，主要由机架（１）、外齿轮转台（２）、内齿轮转台（３）、移动座（４）、变频电机（５）、精密行星减速机（６）、力矩传感器（７）、传动轴（８）、驱动齿轮（９）、固定销轴（１０）、外伸缩臂（１２）、外驱动销（１３）、内伸缩臂（１４）、内驱动销（１５）组成，外齿轮转台（２）和内齿轮转台（３）安装在机架（１）上，变频电机（５）、精密行星减速机（６）、力矩传感器（７）、传动轴（８）和驱动齿轮（９）安装在移动座（４）上，本实用新型专利技术内外双传动转盘轴承装配机，结构紧凑，占地空间小，解决４米以上转盘轴承装配难题，内、外传动切换方便，适用范围广，降低了装配工人劳动强度，提高工作效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轴承
，尤其涉及一种内外双传动转盘轴承装配机。
技术介绍
现有装配机无法满足直径超过4米的转盘轴承的装配要求，而且现有转盘轴承装 配机只能驱动轴承内圈旋转，在装配装球口在内圈上的转盘轴承过程中，装配操作复杂，工 人劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构紧凑，占地空间小，内、外传动切换方便，适用 范围广，降低劳动强度，提高工作效率的内外双传动转盘轴承装配机。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是一种内外双传动转盘轴承装配 机，该装配机主要由机架(1)、外齿轮转台(2)、内齿轮转台(3)、移动座(4)、变频电机(5)、 精密行星减速机(6)、力矩传感器(7)、传动轴(8)、驱动齿轮(9)、固定销轴(10)、外伸缩臂 (12)、外驱动销(13)、内伸缩臂(14)、内驱动销(15)组成，外齿轮转台(2)和内齿轮转台(3) 安装在机架(1)上，变频电机(5)、精密行星减速机(6)、力矩传感器(7)、传动轴(8)和驱动 齿轮(9)安装在移动座(4)上。本技术的内外双传动转盘轴承装配机，结构紧凑，占地空间小，解决了 4米以 上转盘轴承装配难题，内、外传动切换方便，适用范围广，降低了装配工人的劳动强度，提高 工作效率2倍以上，保证了公司4米以上转盘轴承实现批量供货，年创产值超过千万，轴承 装配工作效率高，并填补了转盘轴承装配机的空白。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术内外双传动转盘轴承装配机结构示意图。图2是本技术内外双传动转盘轴承装配机结构示意图。图中1、机架；2、外齿轮转台；3、内齿轮转台；4、移动座；5、变频电机；6、精密行 星减速机；7、力矩传感器；8、传动轴；9、驱动齿轮；10、固定销轴；11、工件；12、外伸缩臂； 13、外驱动销；14、内伸缩臂；15、内驱动销。具体实施方式如图1和图2所示，本技术内外双传动转盘轴承装配机，该装配机主要由机架 1、外齿轮转台2、内齿轮转台3、移动座4、变频电机5、精密行星减速机6、力矩传感器7、传 动轴8、驱动齿轮9、固定销轴10、外伸缩臂12、外驱动销13、内伸缩臂14、内驱动销15组成， 机架1上支撑有外齿轮转台2和内齿轮转台3，变频电机5、精密行星减速机6、力矩传感器 7、传动轴8和驱动齿轮9安装在移动座4上，工件11支撑在外伸缩臂12、内伸缩臂14上，外驱动销13、内驱动销15分别插入到工件11的外圈和内圈安装孔内，移动座4向外移动， 驱动齿轮9与内齿轮转台3的内齿轮啮合，变频电机5工作，通过精密行星减速机6、力矩传 感器7、传动轴8和驱动齿轮9传动内齿轮转台3，由外伸缩臂12、外驱动销13带动工件11 外圈旋转，此时固定销轴10插入机架1的定位孔内，外齿轮转台2固定不动，从而工件11内 圈固定，用于装球口在内圈上的工件11装配，反之移动座4向内移动，驱动齿轮9与外齿轮 转台2的外齿轮啮合，变频电机5工作，通过精密行星减速机6、力矩传感器7、传动轴8和 驱动齿轮9传动外齿轮转台2，由内伸缩臂14、内驱动销15带动工件11内圈旋转，此时固 定销轴10插入机架1的定位孔内，内齿轮转台3固定不动，从而工件11外圈固定，用于装 球口在外圈上的工件11装配，内外双传动转盘轴承装配机采用了变频电机5为动力源，由 变频电机5、精密行星减速机6、力矩传感器7、传动轴8和驱动齿轮9，按照被装配轴承类型 不同，区分装球口在轴承外圈或内圈，分别传动内齿轮转台3和外齿轮转台2，结合驱动销、 固定销轴实现转盘轴承外圈或内圈旋转，来完成轴承装配。权利要求1. 一种内外双传动转盘轴承装配机，其特征在于该装配机主要由机架(1)、外齿轮转 台(2)、内齿轮转台(3)、移动座(4)、变频电机(5)、精密行星减速机(6)、力矩传感器(7)、 传动轴(8)、驱动齿轮(9)、固定销轴(10)、外伸缩臂(12)、外驱动销(13)、内伸缩臂(14)、 内驱动销(15)组成，外齿轮转台(2)和内齿轮转台(3)安装在机架(1)上，变频电机(5)、精 密行星减速机(6)、力矩传感器(7)、传动轴(8)和驱动齿轮(9)安装在移动座(4)上。专利摘要本技术公开内外双传动转盘轴承装配机，主要由机架(1)、外齿轮转台(2)、内齿轮转台(3)、移动座(4)、变频电机(5)、精密行星减速机(6)、力矩传感器(7)、传动轴(8)、驱动齿轮(9)、固定销轴(10)、外伸缩臂(12)、外驱动销(13)、内伸缩臂(14)、内驱动销(15)组成，外齿轮转台(2)和内齿轮转台(3)安装在机架(1)上，变频电机(5)、精密行星减速机(6)、力矩传感器(7)、传动轴(8)和驱动齿轮(9)安装在移动座(4)上，本技术内外双传动转盘轴承装配机，结构紧凑，占地空间小，解决4米以上转盘轴承装配难题，内、外传动切换方便，适用范围广，降低了装配工人劳动强度，提高工作效率。文档编号F16C43/04GK201884489SQ201020645440公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日专利技术者刘华军, 吕学良, 张伦, 随加翔 申请人:大连瓦轴集团轴承装备制造有限公司, 瓦房店轴承集团有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种内外双传动转盘轴承装配机，其特征在于：该装配机主要由机架（１）、外齿轮转台（２）、内齿轮转台（３）、移动座（４）、变频电机（５）、精密行星减速机（６）、力矩传感器（７）、传动轴（８）、驱动齿轮（９）、固定销轴（１０）、外伸缩臂（１２）、外驱动销（１３）、内伸缩臂（１４）、内驱动销（１５）组成，外齿轮转台（２）和内齿轮转台（３）安装在机架（１）上，变频电机（５）、精密行星减速机（６）、力矩传感器（７）、传动轴（８）和驱动齿轮（９）安装在移动座（４）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华军，吕学良，张伦，随加翔，
申请(专利权)人：瓦房店轴承集团有限责任公司，大连瓦轴集团轴承装备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]