一种强力脱水机的压榨板块制造技术

本实用新型专利技术提供了一种强力脱水机的压榨板块，它包括具有压榨区域的面板，以及设于压榨板块中间的加强板。本实用新型专利技术具有足够的强度承受强力脱水机的高工作压力，使用寿命长并能提供稳定的压榨条件，进一步提高压榨效果。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种强力脱水机的压榨板块。
技术介绍
污水处理是环境保护的重要内容，在污水处理中会产生大量含水率较高的污 泥。以往，这些污泥尝试通过板框过滤机、转鼓离心机或带式压搾过滤机脱水， 但这三种设备难以采用较高压榨压力和离心压力，脱水后的污泥含水率一般还在 75% 80%。脱水后的污泥多数运往填埋场填埋，少部分热值较高的污泥经晒千或 烘干后，添加到煤中燃烧。其中运往填埋场的污泥，由于含水率还相当高，推土 机工作时陷轮，无法填埋作业，干化时间长，造成蚊蝇滋生使环境污染，许多填 埋场不愿意接收，同时填埋污泥占用大量土地，因此，对污泥处理己成为一个亟 待解决的问题。对此，专利技术人已研制出采用液压力推动压榨板块运动而实现强力 压榨的强力脱水机，并取得了良好的压搾脱水效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种强力脱水机的压榨板块，能适于强力脱水机的高压力工作条件。为此，本技术采用以下技术方案所述压榨板块包括具有压榨区域的面板，以及设于压榨板块中间的加强板。由于采用本 技术的技术方案，本技术具有足够的强度承受强力脱水机的高工作压 力，使用寿命长并能提供稳定的压榨条件，进一步提高压榨效果。附图说明图1为本技术实施例1的正面示意图。图2为图1的B1-B1剖视图。图3为图1的B2-B2剖视图。图4为本技术实施例2的正面示意图。图5为图1的A1-A1剖视图。图6为图1的A2-A2剖视图。图7为实施例1所示的压榨板块和实施例2所示的压榨板块的配合图。 图8为本技术实施例2的正面示意图。 图9为图1的C1-C1剖视图。 图IO为图1的C2-C2剖视图。图11为实施例1所示的压榨板块和实施例3所示的压榨板块的配合图。具体实施方式实施例1，参照附图1、 2、 3本技术所提供的强力脱水机的压榨板块1包括具有压榨区域的面板2， 以及设于压榨板块中间的加强板3。所述压榨板块为压榨区域4凸出在压榨板块上的凸板，如图所示，所述面 板2设于加强板3的两侧，加强板3处于中间并在四周突出于具有压榨区域的面 板2，形成凸板式压榨板块l。面板2可采用高强度工程塑料，加强板3可采用 钢板。所述压榨板块设有抵靠结构5，所述抵靠结构设于加强板处于压榨板块周 边的区域上，该抵靠机构具有导向结构51及抵靠面52，它为与相邻压搾板上的 可前后滑动或具有弹性的突出件相互作用配合的结构，使得在外力的作用下，压 榨板块之间能合拢或分开。比如，下文中将要叙述的活塞头部即可视为相邻压榨板上的可前后滑动或具有弹性的突出件，在本实施例中，所述抵靠面52为导向 结构内侧的加强板表面。所述抵靠结构也可单独设置一个起抵靠作用的零件，并且，抵靠结构处于 压搾板块的周边区域，抵靠在加强板上。在面板2的压榨区域上可设置导流槽6，面板2上还可设置滤液排出槽7， 加强板3可设置与滤液排出槽7连通的滤液排出槽8。 在压榨板块1的压榨区域4上可蒙上相对粗糙的过滤网。实施例2，参照附图4、 5、 6。本技术所提供的强力脱水机的压榨板块21包括具有压榨区域的面板 22，以及设于压搾板块中间的加强板23。所述面板为压搾区域24凹进的凹板。如图所示，所述面板22设于加强板 23的两侧，形成凹板式压榨板块21。面板22可采用高强度工程塑料，加强板 23可采用钢板。所述压榨板块设有油缸25及其活塞251，所述油缸及其活塞设于压榨板块 的周边区域，所述油缸穿设在加强板外的压榨板块中，其缸壁252与加强板焊接。在面板22的压榨区域上可设置导流槽26,面板22上还可设置滤液排出槽 27，加强板23可设置与滤液排出槽27连通的滤液排出槽28。在压搾板块21的压榨区域24上可蒙上比蒙在实施例1压搾区域上的过滤 网更为光滑的过滤网。参照图7，图7显示了凹板式压搾板块21与凸板式压榨板块l在强力脱水 机中的应用配合状态，实施例2的压榨板块21与实施例1的凸板式压榨板块1 相邻而设。油缸在压榨板块21上的位置与抵靠机构在压榨板块1上的位置对应，活塞251的头部与抵靠机构对应，能够被导向结构51导向而与抵靠面52配合。在凸板式压榨板块1的压榨区域上蒙相对粗糙的过滤网，在凹板式压榨板块 21的压榨区域24上蒙上相对光滑的过滤网，粗糙的过滤网比光滑的过滤网粘滞 力大，这样，可在压榨脱水结束后，干泥卸泥过程中，使凸板压搾板块l上的泥 不留在相邻凹板上，使凹板上的泥能更加顺利的脱出。在实施中，凸板式压榨板 块1的滤布表面比较毛糙，甚至可以人为地在凸板压榨板块1上的滤布上增加粘 滞力。实施例3，参照附图8、 9、 10由于凹板的特殊性，因此实施2中压榨板块，在某些情况下也看不设加强 板，而仅由2个凹板半体31结合而成，凹板半体31可采用高强度工程塑料。本实施例的压榨板块30也设有油缸35及其活塞351,所述油缸及其活塞 设于压搾板块的周边区域。凹板半体31具有凹陷的压榨区域34，在压搾区域34上可设置导流槽36， 压榨板块上还可设置滤液排出槽37、滤液排出槽38。在压榨区域34上可蒙上比蒙在实施例1压榨区域上的过滤网更为光滑的过滤网。参照图11,图11显示了实施例3的凹板式压榨板块30与实施例1的凸板 式压榨板块1在强力脱水机中的应用配合状态，实施例3的压榨板块30与实施 例1的凸板式压榨板块1相邻而设。油缸在压榨板块30上的位置与抵靠机构在 压搾板块1上的位置对应，活塞351的头部与抵靠机构对应，能够被导向结构 51导向而与抵靠面52配合。权利要求1.一种强力脱水机的压榨板块，其特征在于它包括具有压榨区域的面板，以及设于压榨板块中间的加强板。2. 如权利要求1所述的一种强力脱水机的压榨板块，其特征在于所述压榨 板块为压榨区域凸出的凸板。3. 如权利要求2所述的一种强力脱水机的压榨板块，其特征在于所述压榨 板块设有抵靠结构，所述抵靠结构设于压榨板块的周边区域并抵靠于加强板。4. 如权利要求2所述的一种强力脱水机的压榨板块，其特征在于所述压榨 板块设有抵靠结构，所述抵靠结构设于加强板的处于压榨板块周边的区域上。5. 如权利要求1所述的一种强力脱水机的压榨板块，其特征在于所述面板 为压榨区域凹进的凹板。6. 如权利要求5所述的一种强力脱水机的压榨板块，其特征在于所述压榨 板块设有油缸及其活塞，所述油缸及其活塞设于压榨板块的周边区域，所述油缸 穿设在加强板外的压榨板块中并与加强板连接。专利摘要本技术提供了一种强力脱水机的压榨板块，它包括具有压榨区域的面板，以及设于压榨板块中间的加强板。本技术具有足够的强度承受强力脱水机的高工作压力，使用寿命长并能提供稳定的压榨条件，进一步提高压榨效果。文档编号C02F11/12GK201321419SQ20082017033公开日2009年10月7日 申请日期2008年12月18日 优先权日2008年12月18日专利技术者充 王, 胡杭虎 申请人:胡杭虎本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强力脱水机的压榨板块，其特征在于它包括具有压榨区域的面板，以及设于压榨板块中间的加强板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡杭虎，王充，
申请(专利权)人：胡杭虎，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]