高压缩比螺旋压榨脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压缩比螺旋压榨脱水机，本实用新型专利技术的滤鼓上从进浆口到出浆口依次分为输送段、低压段和高压段，输送段、低压段和高压段上的滤孔依次变小，螺旋轴邻近进浆口的一端的中心轴为等直径的直杆，另一端的中心轴为锥形杆，锥形杆的小端与直杆连接，螺旋轴上的螺旋叶片的螺距从进浆口到出浆口逐渐减小，叶片外径相同，螺旋轴的直杆端与滤鼓的输送段正对，螺旋轴的锥形杆端与滤鼓的低压段和高压段正对。本实用新型专利技术通过对滤鼓和螺旋轴进行特别设计，使其能适应进浆浓度的变化，进浆浓度在低浓状态下（3－7％）仍能正常工作，并使出浆浓度达到20－30％。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种从物料中除去可溶性和可分散性的物质的设备，特别涉及一种高压缩比螺旋压榨脱水机。
技术介绍
目前存在的螺旋压榨脱水机主要包括机座、传动机构、机壳、滤鼓和螺旋轴。机壳上设有进浆口和出浆口，机座上设有水槽和滤液出口，机壳设置在机座上，滤鼓设置在机壳内，螺旋轴设置在滤鼓内。螺旋压榨脱水机常用于从物料中除去可溶性和可分散性的物质， 如从纸浆中除去过量的水分。现有技术是利用螺旋压榨脱水机对低浓度纸浆进行浓缩处理。它主要利用螺旋的螺距和牙深变化配合滤鼓挤压脱水。一般，进浆浓度要求在10%左右，出浆浓度达到20 - 30%，因此在压榨脱水机之前需要设置使浆料初步脱水浓缩的设备，这使得整个制浆流程变得复杂，增加了设备投资和运行费用，增加了总能耗。如果进浆浓度<7% (本行业称之为低浓)，则出浆浓度大幅降低，将不能保证制浆流程中后续设备正常工作。另外，现有螺旋压榨脱水机在工作时，当进浆浓度过低(<7% )或浓度波动较大时容易产生浆料不沿轴向移动，而是与螺旋同步转动，无法使浆料前进及挤压脱水的现象，称为“打滑”。“打滑”使生产无法正常进行，并可能造成挤浆机的堵塞。现有技术的螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高压缩比螺旋压榨脱水机，包括机座、传动机构、机壳和滤鼓，其特征在于：所述的滤鼓上从进浆口到出浆口依次分为输送段、低压段和高压段，输送段、低压段和高压段上的滤孔依次变小，螺旋轴邻近进浆口的一端的中心轴为等直径的直杆，另一端的中心轴为锥形杆，锥形杆的小端与直杆连接，螺旋轴上的螺旋叶片的螺距从进浆口到出浆口逐渐减小，叶片外径相同，螺旋轴的直杆端与滤鼓的输送段正对，螺旋轴的锥形杆端与滤鼓的低压段和高压段正对，螺旋轴上与滤鼓上的输送段、低压段和高压段正对的区域依次为螺旋轴输送区、螺旋轴低压区和螺旋轴高压区。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣刚，赵传山，于冬梅，吴朝军，谢晓凤，
申请(专利权)人：山东轻工业学院，
类型：实用新型
国别省市：88