本发明专利技术公开了一种纸浆挤干装置，它包括驱动装置、挤压装置和排料装置，挤压装置包括壳体、旋转轴和螺旋挤压件，壳体上设有进料口、出料口和若干出水孔，旋转轴的一端穿出壳体的出料口固定在支撑架上，另一端与驱动装置连接，螺旋挤压件固设在壳体内的旋转轴的轴段上，螺旋挤压件与壳体内壁匹配；排料装置套设在挤压装置的出料口处的旋转轴上，其包括一刮料装置、一可在旋转轴上移动并随旋转轴转动的压盖和一弹性件，刮料装置设置在压盖上，压盖与出料口匹配，弹性件的一端固定在压盖上，另一端固定在旋转轴上。该发明专利技术对涉密纸屑进行了彻底信息销毁，被挤压出的纸纤维处理起来较方便，减少了环境污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纸浆处理领域，尤指一种纸浆挤干装置。
技术介绍
现有的纸张粉碎设备，主要是指碎纸机，它能够将纸张粉碎成细小颗粒，但仍达不 到国家保密局对涉密纸张销毁的要求，尤其是不能满足涉密程度较高的客户要求。这些粉 碎颗粒是可以被拼接还原的，造成保密文件外泄，一旦出现这种情况损失是不可估量的，因 此，需要研究一种更彻底的对粉碎后的纸屑进行再销毁的装置，目前，被保密主管机构认可 的纸屑处理方式是将纸屑打成纸浆，打成纸浆相对而言比较容易，但是，如何对纸浆进行处 理挤干，达到“水”、“纸”分离的效果，是比较棘手的问题，也是市场的一种需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术问题提供一种对纸浆进行挤干处理，有效分离 纸浆中的水和纸纤维，使纸浆达到低含水量的理想状态的纸浆挤干装置。为了达到上述目的，本专利技术所提供的一种纸浆挤干装置，它包括驱动装置、挤压装 置和排料装置；所述挤压装置包括壳体、旋转轴和螺旋挤压件，该壳体上设有进料口、出料口和若 干出水孔，该旋转轴的一端穿出该壳体的出料口固定在支撑架上，另一端与该驱动装置连 接，该螺旋挤压件固设在该壳体内的所述旋转轴的轴段上，该螺旋挤压件与该壳体内壁匹 配；所述排料装置套设在所述挤压装置的出料口处的旋转轴上，其包括一刮料装置、 一可在该旋转轴上移动并随该旋转轴转动的压盖和一弹性件，该刮料装置设置在该压盖 上，该压盖与所述出料口匹配，该弹性件的一端固定在该压盖上，另一端固定在所述旋转轴 上。所述刮料装置为穿过所述压盖的若干刮片，该刮片的底座固定在该旋转轴上。所述刮料装置为设置在所述压盖上的凸起或凹槽。所述壳体的内壁面与该螺旋挤压件的匹配间隙小于2mm。所述螺旋挤压件为一变螺距螺旋挤压件。固设所述螺旋挤压件的旋转轴的轴段的外表面与所述壳体的内壁之间的距离朝 出料口方向逐渐减小。所述出水孔设置在所述壳体下部的壳壁上，该出水孔的孔径为小于4mm。本专利技术的有益效果该纸浆挤干装置通过变螺距螺旋挤压件，把进料口进入的纸 浆不断地挤压输送到出料口，纸浆中的积水经出水孔流出该外壳，纸浆中的纸纤维被挤压 到出料口端部，由于弹簧的作用，挤压进程刚开始时压盖将出料口密封，水不会从这里流 出，当出料口的纸纤维堆积一定量时，由于螺旋挤出的不断作用，堆积的纸纤维开始向前产 生推力，将压盖推开，此时弹簧被压缩，在不断旋转的刮料装置的作用下纸纤维从缝隙中被排出，从而有效分离纸浆中的水和纸纤维，被挤压出的纸纤维存储、运输方便，便于回收。该 挤干装置体积小，成本低廉，操作维护方便。附图说明图1为本专利技术一种纸浆挤干装置第一种实施例的结构示意图。图2为图1所示一种纸浆挤干装置的工作过程结构示意图。图3为本专利技术一种纸浆挤干装置另一种实施例的结构示意图。图4为图3所示一种纸浆挤干装置的工作过程结构示意图。图5为本专利技术的压盖上设置有凸起的刮料装置的结构示意图。其中1 驱动装置，11 电机，12 传动装置，121 主皮带轮，122 从皮带轮，123 皮带，2 挤压装置，21 壳体，211 进料口，212 出料口，213 出水孔，22 旋转轴，23 螺旋 挤压件，3 排料装置，31 压盖，a 孔道，32 弹性件，33 刮料装置，331 刮片，332 底座， 34 弹簧座，33’ 凸起，A、B 支撑架，4 接水槽，5 接料槽。具体实施例方式如图1至图4所示，一种纸浆挤干装置，它包括驱动装置1、挤压装置2和排料装置3。挤压装置2包括壳体21、旋转轴22和螺旋挤压件23。壳体21上设有进料口 211、 出料口 212和若干出水孔213。旋转轴22的一端穿出壳体21的出料口 212固定在支撑架 B上，另一端与驱动装置1连接。螺旋挤压件23固设在壳体21内的旋转轴22的轴段上，螺 旋挤压件23与壳体内壁匹配。排料装置3套设在挤压装置2的出料口 212处的旋转轴22上，其包括一刮料装置 33、一可在旋转轴22上移动并随旋转轴22转动的压盖31和一弹性件32。刮料装置33设 置在压盖31上。压盖31与出料口 212匹配，即压盖31堵封出料口 212，弹性件32的一端 固定在压盖31上，另一端固定在旋转轴22上，弹性件32可为弹簧。驱动装置1包括一电机11和传动装置12，传动装置12与转动轴22连接。工作时，电机通过传动装置驱动挤压装置的旋转轴转动，转动轴带动螺旋挤压件 转动，旋转的螺旋挤压件把从壳体的进料口进入的纸浆液中的纸纤维挤压输送到料口，纸 浆中的积水从出水口流出，刚开始时，在弹簧的作用下，压盖堵住出料口处，防止纸浆中的 水从中此流出，当出料口处堆积的纸纤维达到一定量时，压盖被挤压移出出料口处，此时弹 簧处于收缩状，同时纸纤维外移，不断被旋转的刮料装置刮落掉，当纸纤维量相对少时，压 盖在弹簧的作用下回到出料口处，堵住出料口，防止纸浆中的水从出料口流出。如图1、图2所示，为本专利技术一个实施例，一种纸浆挤干装置，它包括驱动装置1、 挤压装置2和排料装置3。该驱动装置1包括一电机11、在电机11的输出轴上设有一主皮带轮121，通过皮 带123带动固设在挤压装置2上的从皮带轮122转动。挤压装置2包括壳体21、旋转轴22和螺旋挤压件23。壳体21为圆柱形，其包括 一设置在侧壁上的进料口 211、设置在壳体21—端部出料口 212和若干设置在壳体21下 壁面的出水孔213。当纸浆输送到壳体21中，纸浆中的积水从出水孔213流出壳体21。壳体21远离出料口 212的端部设有一支撑架A。旋转轴22的一端穿出壳体21的出料口 212 固定在支撑架B上，另一端穿过支撑架A与驱动装置1的连接。螺旋挤压件23固设在壳体 21内的旋转轴22的轴段上。螺旋挤压件23与旋转轴22可为一体成型。出水孔213的下 方设置一接水槽4，在出料口 212的下方设置一接料槽5。为了防止壳体21下部壳壁的出水孔213被堵塞，螺旋挤压件23与壳体21内壁匹 配，其匹配的环形间隙小于2mm，实现螺旋挤压件23在旋转时不断的疏通出水孔213。为了使出水孔213中只有水从中流出，出水孔213的孔径小于4mm，优选2mm。为了提高挤干效果，固设螺旋挤压件23的旋转轴22的轴段的外表面与壳体21的 内壁之间的距离朝出料口方向逐渐减小。固设有螺旋挤压件23的旋转轴22的轴段呈圆台 形，螺旋挤压件23为变螺距螺旋挤压件，变螺距螺旋挤压件的螺距朝出料口 212端部逐渐 变小。排料装置3套设在挤压装置2的出料口 212处的旋转轴22上，其包括一刮料装置 33、一可在旋转轴22上移动并随旋转轴22转动的压盖31和一弹性件32。刮料装置33设 置在压盖31上，弹性件32的一端固定在压盖31上，另一端固定在旋转轴22上，弹性件32 可为弹簧。压盖31与旋转轴22的匹配面为方形、椭圆形或任何实现压盖31运动形式的任 何匹配形状，压盖31与出料口 212匹配。起初的时候，压盖31在弹簧的作用下封住出料口 212，防止纸浆中的水从出料口 212流出，当纸浆从进料口 211进入壳体21内时，螺旋挤压 件23会把纸浆中的纸纤维不断向出料口 212输送和挤压，纸浆中的水从出水孔213流出， 如果出水孔213被纸纤维封堵，由于螺旋挤压件23与壳体21内壁间隙很小，会被螺旋挤压 件23不断本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纸浆挤干装置，其特征在于：它包括驱动装置、挤压装置和排料装置；所述挤压装置包括壳体、旋转轴和螺旋挤压件，该壳体上设有进料口、出料口和若干出水孔，该旋转轴的一端穿出该壳体的出料口固定在支撑架上，另一端与该驱动装置连接，该螺旋挤压件固设在该壳体内的所述旋转轴的轴段上，该螺旋挤压件与该壳体内壁匹配；所述排料装置套设在所述挤压装置的出料口处的旋转轴上，其包括一刮料装置、一可在该旋转轴上移动并随该旋转轴转动的压盖和一弹性件，该刮料装置设置在该压盖上，该压盖与所述出料口匹配，该弹性件的一端固定在该压盖上，另一端固定在所述旋转轴上。
【技术特征摘要】
1.一种纸浆挤干装置，其特征在于它包括驱动装置、挤压装置和排料装置；所述挤压装置包括壳体、旋转轴和螺旋挤压件，该壳体上设有进料口、出料口和若干出 水孔，该旋转轴的一端穿出该壳体的出料口固定在支撑架上，另一端与该驱动装置连接，该 螺旋挤压件固设在该壳体内的所述旋转轴的轴段上，该螺旋挤压件与该壳体内壁匹配；所述排料装置套设在所述挤压装置的出料口处的旋转轴上，其包括一刮料装置、一可 在该旋转轴上移动并随该旋转轴转动的压盖和一弹性件，该刮料装置设置在该压盖上，该 压盖与所述出料口匹配，该弹性件的一端固定在该压盖上，另一端固定在所述旋转轴上。2.根据权利要求1所述的一种纸浆挤干装置，其特征在于所述刮料装置为穿过所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵龙，
申请(专利权)人：北京和升达信息安全技术有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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