System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种纸介质尾料自动压块机制造技术_技高网

一种纸介质尾料自动压块机制造技术

技术编号:40314501 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:56
本发明专利技术公开了一种纸介质尾料自动压块机,包括壳体、吸料风机、旋风分离器、集料装置、挤压装置和控制系统;壳体内设置吸料风机、旋风分离器、集料装置、挤压装置和控制系统,吸料风机、旋风分离器、集料装置和挤挤压装置依次连通;本发明专利技术通过吸料风机吸取纸介质尾料,然后通过旋风分离器将空气中的粉尘和纸介质尾料分离,纸介质沉积到底部并进入集料装置内,然后通过集料装置进入到挤压装置内,在挤压装置的来回作用下被压块成型,并从出料管末端推出,故本发明专利技术对于轻型物料的吸取收集效果更好,在吸料风机和旋风分离器的分离作用下,除尘器处尾料明显减少,同时通过挤压装置对棉絮状的纸介质尾料进行压块成型,方便对纸介质尾料的处理和打包。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纸介质尾料处理,具体属于一种纸介质尾料自动压块机


技术介绍

1、社会发展、科技进步离不开信息的交流,信息同物质、能源一样重要,信息安全尤为重要。这些信息通常会保存在纸介质文件中,为防止信息泄漏,在处理存储有上述涉密信息的纸介质文件时,需要用专门的粉碎机将其粉碎成棉絮状,使其存储的信息无法复制。

2、目前市场纸介质设备将纸介质销毁成棉絮状时,销毁后的尾料介质体积膨胀后占地面积庞大,空间利用率底下。并且目前的棉絮状纸介质尾料的收集方式为袋式储存,使用尾料袋成本太高,而且收集尾料以及更换收集袋式纸屑扬尘太大,运输及现场操作环境中粉尘太多,环境清洁度较低。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种纸介质尾料自动压块机,本申请提供如下技术方案:

2、一种纸介质尾料自动压块机,包括壳体、吸料风机、旋风分离器、集料装置、挤压装置和控制系统;

3、所述壳体内设置所述吸料风机、所述旋风分离器、所述集料装置、所述挤压装置和所述控制系统,所述吸料风机、所述旋风分离器、所述集料装置和挤所述挤压装置依次连通,所述控制系统用于控制吸料风机、集料装置和挤压装置的运行。

4、在一个可能的实施例中,所述集料装置包括搅拌桶、搅拌电机和搅拌叶,所述搅拌桶的顶部开设有集料口,所述集料口与所述旋风分离器连通,所述搅拌桶的底部开设有出料口,所述出料口与所述挤压装置连通,所述搅拌叶设置于所述搅拌桶内,所述搅拌叶与所述搅拌电机连接,以通过所述搅拌电机带动搅拌叶转动将所述搅拌桶的纸介质尾料推到出料口处,所述搅拌电机与所述控制系统连接。

5、在一个可能的实施例中,所述搅拌桶的侧面设置有观察门。

6、在一个可能的实施例中,所述搅拌桶内设置有阻旋传感器,所述阻旋传感器与所述控制系统连接。

7、在一个可能的实施例中,所述挤压装置包括安装座、推料液压缸、压块腔体、出料管和压紧液压缸,所述安装座上设置所述推料液压缸、压块腔体、出料管和压紧液压缸,所述压块腔体的顶部开设有进料口,所述压紧液压缸设置于所述出料管上方,所述出料管的侧面设置有挤压缝,以通过所述压紧液压缸向下挤压所述出料管内的纸介质尾料,所述推料液压缸、压块腔体和出料管依次连通,以通过所述推料液压缸依次推动所述压块腔体和所述出料管内的纸介质尾料从所述出料管内离开,所述推料液压缸和压紧液压缸均与所述控制系统连接。

8、在一个可能的实施例中,所述推料液压缸的输出轴上设置有顶头,所述顶头用于推动纸介质尾料。

9、在一个可能的实施例中,所述压块腔体的一侧设置有透视窗。

10、在一个可能的实施例中,所述压块腔体安装有对射传感器,所述对射传感器与所述控制系统连接。

11、在一个可能的实施例中,所述控制系统包括电控总成和控制屏幕,所述电控总成设置于所述壳体内,所述控制屏幕设置于所述壳体的一侧,所述电控总成分别与所述控制屏幕、所述吸料风机、所述集料装置和所述挤压装置连接。

12、在一个可能的实施例中,还包括布袋除尘器,所述布袋除尘器与所述旋风分离器连接。

13、综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:

14、本专利技术的纸介质尾料自动压块机,通过吸料风机吸取纸介质尾料,然后通过旋风分离器将空气中的粉尘和纸介质尾料分离,粉尘被布袋除尘器处理,纸介质沉积到底部并进入集料装置内,然后通过集料装置进入到挤压装置内,在挤压装置的来回作用下被压块成型,从出料管末端推出,因此本专利技术对于轻型物料的吸取收集效果更好,在吸料风机和旋风分离器的分离作用下,除尘器处尾料明显减少,同时通过挤压装置对棉絮状的纸介质尾料进行压块成型,方便对纸介质尾料的处理和打包。

15、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显和易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纸介质尾料自动压块机,其特征在于:包括壳体、吸料风机、旋风分离器、集料装置、挤压装置和控制系统;

2.根据权利要求1所述的一种纸介质尾料自动压块机,其特征在于:所述集料装置包括搅拌桶、搅拌电机和搅拌叶,所述搅拌桶的顶部开设有集料口,所述集料口与所述旋风分离器连通,所述搅拌桶的底部开设有出料口,所述出料口与所述挤压装置连通,所述搅拌叶设置于所述搅拌桶内,所述搅拌叶与所述搅拌电机连接,以通过所述搅拌电机带动搅拌叶转动将所述搅拌桶的纸介质尾料推到出料口处,所述搅拌电机与所述控制系统连接。

3.根据权利要求2所述的一种纸介质尾料自动压块机,其特征在于:所述搅拌桶的侧面设置有观察门。

4.根据权利要求2所述的一种纸介质尾料自动压块机,其特征在于:所述搅拌桶内设置有阻旋传感器,所述阻旋传感器与所述控制系统连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸介质尾料自动压块机,其特征在于:所述挤压装置包括安装座、推料液压缸、压块腔体、出料管和压紧液压缸,所述安装座上设置所述推料液压缸、压块腔体、出料管和压紧液压缸,所述压块腔体的顶部开设有进料口,所述压紧液压缸设置于所述出料管上方,所述出料管的侧面设置有挤压缝,以通过所述压紧液压缸向下挤压所述出料管内的纸介质尾料,所述推料液压缸、压块腔体和出料管依次连通,以通过所述推料液压缸依次推动所述压块腔体和所述出料管内的纸介质尾料从所述出料管内离开,所述推料液压缸和压紧液压缸均与所述控制系统连接。

6.根据权利要求5所述的一种纸介质尾料自动压块机,其特征在于:所述推料液压缸的输出轴上设置有顶头,所述顶头用于推动纸介质尾料。

7.根据权利要求5所述的一种纸介质尾料自动压块机,其特征在于:所述压块腔体的一侧设置有透视窗。

8.根据权利要求5所述的一种纸介质尾料自动压块机,其特征在于:所述压块腔体安装有对射传感器,所述对射传感器与所述控制系统连接。

9.根据权利要求1所述的一种纸介质尾料自动压块机,其特征在于:所述控制系统包括电控总成和控制屏幕,所述电控总成设置于所述壳体内,所述控制屏幕设置于所述壳体的一侧,所述电控总成分别与所述控制屏幕、所述吸料风机、所述集料装置和所述挤压装置连接。

10.根据权利要求1所述的一种纸介质尾料自动压块机,其特征在于:还包括布袋除尘器,所述布袋除尘器与所述旋风分离器连接。

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【技术特征摘要】

1.一种纸介质尾料自动压块机,其特征在于:包括壳体、吸料风机、旋风分离器、集料装置、挤压装置和控制系统;

2.根据权利要求1所述的一种纸介质尾料自动压块机,其特征在于:所述集料装置包括搅拌桶、搅拌电机和搅拌叶,所述搅拌桶的顶部开设有集料口,所述集料口与所述旋风分离器连通,所述搅拌桶的底部开设有出料口,所述出料口与所述挤压装置连通,所述搅拌叶设置于所述搅拌桶内,所述搅拌叶与所述搅拌电机连接,以通过所述搅拌电机带动搅拌叶转动将所述搅拌桶的纸介质尾料推到出料口处,所述搅拌电机与所述控制系统连接。

3.根据权利要求2所述的一种纸介质尾料自动压块机,其特征在于:所述搅拌桶的侧面设置有观察门。

4.根据权利要求2所述的一种纸介质尾料自动压块机,其特征在于:所述搅拌桶内设置有阻旋传感器,所述阻旋传感器与所述控制系统连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸介质尾料自动压块机,其特征在于:所述挤压装置包括安装座、推料液压缸、压块腔体、出料管和压紧液压缸,所述安装座上设置所述推料液压缸、压块腔体、出料管和压紧液压缸,所述压块腔体的顶部开设有进料口,所述压紧液压缸设置于所述出料管上方,所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵龙毕金章候洋洋刘超
申请(专利权)人:北京和升达信息安全技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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