办公型纸张化浆机制造技术

本实用新型专利技术公开一种办公型纸张化浆机，它由壳体，机架，固定在壳体内的碎纸模块、化浆模块、甩干模块、电控模块、储水箱、加水泵和送浆泵构成。在化浆机开始工作前，先打开加水泵往化浆模块内加水，水满后提示操作人员关闭加水泵，可以进行销毁操作；打开碎纸模块，将废纸从壳体入口投入，由碎纸模块将整张纸粉碎，然后由管道进入化浆模块；启动化浆模块，在高速旋转的扇形螺旋叶片、刀片和筒内壁上的凸起的作用下，粉碎后的纸屑被浸水化、搅拌、撕扯，经多级化浆处理成纸浆；最后，经过滤，由送浆泵吸到甩干模块内部除水甩干。本实用新型专利技术体积小、功能全、可随时将粉碎后的纸屑化为纸浆。可随时将粉碎后的纸屑化为纸浆。可随时将粉碎后的纸屑化为纸浆。

【技术实现步骤摘要】
办公型纸张化浆机


[0001]本技术涉及一种纸张化浆机，具体地说，涉及一种小型的、适用于办公室使用的办公型纸张化浆机。

技术介绍

[0002]纸张作为记载信息的主要介质，其应用较为广泛。由于纸张上记载有一些重要信息，所以，对于涉密单位，对废弃纸张的销毁工作尤为重视。通常，在丢弃纸张前先将其粉碎，定期收集粉碎后的纸屑，打包，送至造纸厂最终将其溶化成纸浆，至此，废弃纸张的处理流程才算完成。
[0003]随着科技的发展，为进一步发展无纸化办公，现在各单位纸张的消耗量越来越少，收集粉碎后的纸屑、打包、送造纸厂溶化成纸浆这一过程时间比较长，从保密安全角度考虑，急需一种小型的、适用于办公室使用的、可随时将粉碎后的纸屑化浆处理的化浆机。

技术实现思路

[0004]鉴于上述原因，本技术的目的是提供一种小型的、适于办公室使用的、具备自供水及废水重复利用功能的、可随时将粉碎后的纸屑化为纸浆的办公型纸张化浆机。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种办公型纸张化浆机，它由壳体、机架、碎纸模块、化浆模块、甩干模块、电控模块、储水箱、加水泵和送浆泵构成；
[0006]所述碎纸模块、化浆模块、甩干模块和电控模板均固定在所述机架上；所述壳体套在所述机架的外面；所述储水箱、加水泵和送浆泵安装固定在所述壳体内；
[0007]所述碎纸模块用于粉碎纸张，其入口与所述机壳表面的入口相对；所述碎纸模块的出口与所述化浆模块的入口相对；所述化浆模块用于溶化纸屑，其出口经管道、所述送浆泵与所述甩干模块的入口相连；所述甩干模块用于甩干浆液，其排水口经排水管与所述储水箱相连；所述储水箱经输水管路、所述加水泵为所述化浆模块注水。
[0008]优选地，所述化浆模块由密闭的化浆筒、搅拌棒、电机构成；所述化浆筒的外壁上开有一入口，该入口与所述碎纸模块的出口相对，用于接收粉碎后的纸屑；所述搅拌棒内置在所述化浆筒内，在所述搅拌棒上间隔地设置有若干对用于推动浆液、溶化的纸屑蠕动的扇形螺旋叶片；在所述搅拌棒上还间隔地设置有若干组用于切割浆液中未溶化纸屑的刀片；所述电机固定在所述化浆筒端部外壁上，所述电机的输出轴通过联轴器与所述搅拌棒相连，驱动所述搅拌棒在所述化浆筒内旋转。
[0009]优选地，在所述化浆筒的内壁上密布有若干个用于加大摩擦的凸起。
[0010]优选地，所述办公型纸张化浆机包括至少两个串联的所述化浆模块，在相邻的两个所述化浆模块之间安装有滤网。
[0011]优选地，所述碎纸模块由框架、一对相对设置的辊轴、驱动辊轴转动的电机；所述辊轴固定在所述框架上，在所述辊轴的表面间隔地布设有若干圈锋利的锯齿。
[0012]优选地，在所述辊轴的表面间隔地套设有若干个刀片，所述刀片的外周密布有若
干所述锋利的锯齿。
[0013]优选地，所述辊轴的表面车有若干圈用于碎纸的所述锋利的锯齿。
[0014]本技术的优点：1、功能强，可实现废纸的粉碎、化浆、甩干一系列处理，可随时将粉碎后的纸屑化为纸浆，特别适合办公室使用；2、自带储水箱，可实现自供水，无需外接水源，且可以充分循环利用脱水甩干后的废水，节能环保。3、体积小、重量轻，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术办公型纸张化浆机立体爆炸图；
[0016]图2为本技术碎纸模块侧视图；
[0017]图3为本技术化浆模块分解结构示意图；
[0018]图4为本技术化浆模块侧视图；
[0019]图5为本技术化浆模块之间的滤网侧视图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的结构及特征进行详细说明。需要说明的是，可以对此处公开的实施例做出各种修改，因此，说明书中公开的实施例不应该视为对本技术的限制，而仅是作为实施例的范例，其目的是使本技术的特征显而易见。
[0021]如图1所示，本技术公开的办公型纸张化浆机由壳体1、机架2、碎纸模块3、化浆模块4、甩干模块5、电控模块6、储水箱7、加水泵8和送浆泵9构成；碎纸模块3、化浆模块4、甩干模块5和电控模板6均固定在机架2上；壳体1套在机架2的外面；储水箱 7、加水泵8和送浆泵9安装固定在壳体1内。
[0022]碎纸模块3的入口与机壳1表面的入口11相对，碎纸模块3的出口与化浆模块4的入口411相对；化浆模块4的出口经管道、送浆泵9与甩干模块5的入口相连；甩干模块5的排水口经排水管与储水箱7相连。储水箱7经加水泵8、输水管路与化浆模块4的入口相连。
[0023]废弃的纸张经碎纸模块3粉碎后，散落到化浆模块4内，加水泵8往化浆模块4内注水，化浆模块4开始工作，将粉碎后的纸屑浸湿、搅拌、溶化；然后，通过送浆泵9传输至甩干模块5，甩干模块5将纸浆中的水脱出，存放在储水箱7中备用，将甩干后的纸浆块取出，整个废纸销毁过程完成。
[0024]图2为本技术碎纸模块侧视图，如图所示，碎纸模块3由框架31、一对相对设置的辊轴32、驱动辊轴转动的电机。辊轴32固定在框架31上，在辊轴上间隔地设置有若干片外周带有锯齿的刀片33，或者，直接在辊轴32的外表面车出若干圈用于碎纸的锯齿。废弃的纸张从相对设置的两个辊轴32的中间通过，被旋转的辊轴32上的锯齿撕扯、粉碎，粉碎后的纸屑散落到化浆模块4中。
[0025]图3为本技术化浆模块4的分解结构示意图，如图3所示，化浆模块4由密闭的化浆筒41、搅拌棒42、电机43构成。化浆筒41的外壁上开有一入口411，该入口与碎纸模块3的出口相对，用于接收粉碎后的纸屑。搅拌棒42内置在化浆筒41内，在搅拌棒42上间隔地设置有若干对扇形螺旋叶片421，用于推动化浆筒内的浆液、溶化的纸屑蠕动。在搅拌棒42上还间隔地设置有若干组刀片422，用于对浆液中未溶化的纸屑进行进一步的切割。电机44固定在化浆筒端部外壁上，电机43的输出轴通过联轴器与搅拌棒42相连，驱动搅拌棒42在化
浆筒内旋转。
[0026]为加速纸屑的溶化，如图4所示，化浆筒41的内壁上密布有若干个用于加大摩擦的凸起412。在搅拌棒42上的扇形螺旋叶片421和刀片422的作用下，纸水混合物在化浆筒41 内被上、下、前、后搅拌、翻滚，纸水混合物撞击筒壁，与筒壁上的凸起412反复摩擦，纸水混合物被水化、破碎、搓磨、分丝成纸浆。
[0027]为彻底地将粉碎后的纸屑溶化成纸浆，本技术包括至少两个串联的化浆模块，进行多级化浆处理，如图1所示，在本技术较佳实施例中，本技术化浆机包括三个串联的化浆模块4，以增加化浆进程，将粉碎后的纸屑进行多级化浆处理。在本技术的较佳实施例中，所述化浆筒41由质量较轻的亚克力管制成，其直径为120mm，壁厚为10mm。驱动搅拌棒42旋转的电机43为高速无刷电机，其转速1450～3000r/min，其上的扇形螺旋叶片和刀头不断地搅拌、切割、撕扯、破碎被浸湿的纸屑，以达到纸张化浆的目的。
[0028]如图5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种办公型纸张化浆机，其特征在于：它由壳体、机架、碎纸模块、化浆模块、甩干模块、电控模块、储水箱、加水泵和送浆泵构成；所述碎纸模块、化浆模块、甩干模块和电控模板均固定在所述机架上；所述壳体套在所述机架的外面；所述储水箱、加水泵和送浆泵安装固定在所述壳体内；所述碎纸模块用于粉碎纸张，其入口与所述壳体表面的入口相对；所述碎纸模块的出口与所述化浆模块的入口相对；所述化浆模块用于溶化纸屑，其出口经管道、所述送浆泵与所述甩干模块的入口相连；所述甩干模块用于甩干浆液，其排水口经排水管与所述储水箱相连；所述储水箱经输水管路、所述加水泵为所述化浆模块注水。2.根据权利要求1所述的办公型纸张化浆机，其特征在于：所述化浆模块由密闭的化浆筒、搅拌棒、电机构成；所述化浆筒的外壁上开有一入口，该入口与所述碎纸模块的出口相对，用于接收粉碎后的纸屑；所述搅拌棒内置在所述化浆筒内，在所述搅拌棒上间隔地设置有若干对用于推动浆液、溶化的纸屑蠕动的扇形螺旋叶片；在所述搅拌棒上还间隔地...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵龙，蒋海涛，毕金章，王磊，毕国军，
申请(专利权)人：北京和升达信息安全技术有限公司，
类型：新型
国别省市：