高白度涂布牛卡纸多次低定量涂布方法技术

本发明专利技术属于造纸技术领域，尤其涉及一种高白度涂布牛卡纸多次低定量涂布方法。本发明专利技术针对现有技术中牛卡纸表面粗糙度需进一步降低的问题，提供一种高白度涂布牛卡纸多次低定量涂布方法，包括脱墨、除渣、精筛后，利用多盘浓缩机浓缩、热分散系统进行高温揉搓分散处理，再由磨浆机进行分丝帚化打浆处理，稀释调浓制得精浆；将精浆抄造，形成面、芯、底三层湿纸页，在湿纸层间喷淋增强淀粉液，将湿纸页复合并压榨脱水后制得半干湿纸页，经烘干得到纸板主体；将预先配置好的涂料通过三次以上涂覆至步骤三中得到的纸板主体表面，再依次进行压光、卷取、新型纸机复卷纵切和静电除尘得到涂布牛卡原纸。本发明专利技术进一步降低了制得牛卡纸表面的粗糙度。粗糙度。

【技术实现步骤摘要】
高白度涂布牛卡纸多次低定量涂布方法


[0001]本专利技术属于造纸
，尤其涉及一种高白度涂布牛卡纸多次低定量涂布方法。

技术介绍

[0002]随着社会发展和人民的生活水平不断的提高，牛皮箱板纸的需求量也越来越大，特别是对纸箱质量和印刷要求较高的消费品行业，这一需求量增加也表现在要求牛皮箱板纸的质量好、档次高。涂布牛皮箱板纸以其低定量、良好的平滑度、光泽度和柔韧性及能够适应水墨印刷等高速印刷方式的优良特性，可以实现原纸直接印刷，比传统牛皮箱板纸和白板纸能更好地适应包装制品对纸张性能的新要求。牛皮箱板纸的横幅定量、平滑度、厚度等表示均匀性指标对后续印刷及涂布加工质量影响非常大，原纸匀度越好，纤维排列越均匀，原纸的强度和平滑度越匀一，牛皮箱板纸的质量就越好，档次越高。因此，高档牛皮箱板纸生产需要控制横幅定量、平滑度等外观指标的高均一性和耐破指数、层间结合强度等机械指标的高强性。
[0003]现有技术中生产的牛卡纸存在表面粗糙度较高，印刷适性较差，不能满足部分使用场景的需求。
[0004]针对这一问题，人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究，例如，中国专利技术专利申请公开了一种高强度高印刷适性白面涂布牛卡纸及其制备方法[申请号：202110428822.X]，该专利技术专利申请包括以下步骤：步骤一：以废纸或废纸浆板为原料，加入生物酶脱墨复合剂脱墨，制得废纸回收原浆；步骤二：向废纸回收原浆内加入增强剂和浆内抗水剂，混合均匀，经造纸机成型网部滤水抄造，压榨脱水、烘干后得到干纸页；步骤三：利用表面施胶剂对步骤二中得到的干纸页进行表面施胶，烘干得纸板主体1；步骤四：将涂料涂覆至步骤三中得到的纸板主体1表面得到涂层2，再依次进行压光、卷取、复卷得到成品纸。
[0005]该专利技术专利申请具有可使得制得的成品纸表面粗糙度较低，印刷适性较高的优势，但其仍需要进行进一步的优化改进。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种可进一步降低纸张表面粗糙度的高白度涂布牛卡纸多次低定量涂布方法。
[0007]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
[0008]一种高白度涂布牛卡纸多次低定量涂布方法，包括以下步骤：
[0009]步骤一：以印有油墨的废纸为原料，将原料加入至浆料碎解设备中碎浆，浆料碎解设备中的碎浆温度调整至35
‑
55℃后，加入生物酶脱墨复合剂，碎解过程维持15
‑
45min，碎解后经除渣、筛选除杂、浮选脱墨、漂白，维持40
‑
120min，制得脱墨回收浆备用；
[0010]步骤二：将脱墨回收浆经除渣和精筛后，利用多盘浓缩机浓缩、热分散系统进行高
温揉搓分散处理，再由磨浆机进行分丝帚化打浆处理，稀释调浓制得精浆；
[0011]步骤三：向精浆中加入增强剂和浆内抗水剂后作为面浆和芯浆，向脱墨回收浆中加入浆内增强剂和浆内抗水剂后作为底浆，将面浆、芯浆和底浆通过流送系统，分别流送至面网系统、芯网系统和底网系统，经单独上网滤水抄造，形成面、芯、底三层湿纸页，在湿纸层间喷淋增强淀粉液，将湿纸页复合并压榨脱水后制得半干湿纸页，再经表面施胶处理，经烘干得到纸板主体；
[0012]步骤四：将预先配置好的涂料通过三次以上低涂布量涂覆至步骤三中得到的纸板主体表面，再依次进行压光、卷取、新型纸机复卷纵切和静电除尘得到涂布牛卡原纸。
[0013]在上述的高白度涂布牛卡纸多次低定量涂布方法中，所述涂料包括用于形成涂层的主料和便于涂料涂覆的稀释剂。
[0014]在上述的高白度涂布牛卡纸多次低定量涂布方法中，所述主料为纳米碳酸钙和柠檬酸，所述稀释剂为蒸馏水。
[0015]在上述的高白度涂布牛卡纸多次低定量涂布方法中，所述涂料包括质量份数分别为10
‑
20份的碳酸钙、2
‑
6份的柠檬酸和 40
‑
80份的蒸馏水。
[0016]在上述的高白度涂布牛卡纸多次低定量涂布方法中，所述涂料包括质量份数分别为15份的碳酸钙、4份的柠檬酸和60份的蒸馏水。
[0017]在上述的高白度涂布牛卡纸多次低定量涂布方法中，所述涂料通过三次涂覆操作在纸板主体表面形成涂层，每次涂覆的涂布量为30
‑
35g/m2。
[0018]在上述的高白度涂布牛卡纸多次低定量涂布方法中，所述生物酶脱墨复合剂的添加量为每吨造纸绝干浆0.1
‑
0.6kg。
[0019]在上述的高白度涂布牛卡纸多次低定量涂布方法中，所述生物酶脱墨复合剂包括质量份数分别为30份的生物酶、15份的碳酸氢钠、1份的聚乙二醇和10份的木质素磺酸钠。
[0020]在上述的高白度涂布牛卡纸多次低定量涂布方法中，所述浆内增强剂包括聚丙烯酰胺。
[0021]在上述的高白度涂布牛卡纸多次低定量涂布方法中，所述浆内抗水剂包括十二烯基丁二酸酐、氯化锌和聚酰胺环氧氯丙烷树脂。
[0022]与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：
[0023]1、本专利技术采用多次低定量涂布的方式将涂料涂覆至纸板表面形成涂层，相比现有技术中一次性涂覆的方式进一步降低了制得牛卡纸表面的粗糙度。
[0024]2、本专利技术利用生物酶脱墨复合剂对印有油墨的废纸，例如办公废纸进行脱墨，具有较好的脱模效果，从而保证了制得的成品纸具有较高的白度。
具体实施方式
[0025]下面结合说具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。
[0026]实施例1
[0027]本实施例提供一种高白度涂布牛卡纸多次低定量涂布方法，包括以下步骤：
[0028]步骤一：以印有油墨的废纸为原料，将原料加入至浆料碎解设备中碎浆，浆料碎解设备中的碎浆温度调整至35℃后，加入生物酶脱墨复合剂，生物酶脱墨复合剂的添加量为每吨造纸绝干浆 0.1kg，碎解过程维持15min，碎解后经除渣、筛选除杂、浮选脱墨、漂白，维
持40min，制得脱墨回收浆备用；
[0029]步骤二：将脱墨回收浆经除渣和精筛后，利用多盘浓缩机浓缩、热分散系统进行高温揉搓分散处理，再由磨浆机进行分丝帚化打浆处理，稀释调浓制得精浆；
[0030]步骤三：向精浆中加入增强剂和浆内抗水剂后作为面浆和芯浆，向脱墨回收浆中加入浆内增强剂和浆内抗水剂后作为底浆，将面浆、芯浆和底浆通过流送系统，分别流送至面网系统、芯网系统和底网系统，经单独上网滤水抄造，形成面、芯、底三层湿纸页，在湿纸层间喷淋增强淀粉液，将湿纸页复合并压榨脱水后制得半干湿纸页，再经表面施胶处理，经烘干得到纸板主体；
[0031]步骤四：按质量份数分别为10份的碳酸钙、6份的柠檬酸和 80份的蒸馏水混合反应均匀得到配置好的涂料，再将配置好的涂料通过三次涂覆操作涂覆至步骤三中得到的纸板主体表面形成涂层，每次涂覆的涂布量为30g/m2，再依次进行压光、卷取、新型纸机复卷纵切和静电除尘得到涂布牛卡原纸。
[0032]其中，生物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高白度涂布牛卡纸多次低定量涂布方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：以印有油墨的废纸为原料，将原料加入至浆料碎解设备中碎浆，浆料碎解设备中的碎浆温度调整至35
‑
55℃后，加入生物酶脱墨复合剂，碎解过程维持15
‑
45min，碎解后经除渣、筛选除杂、浮选脱墨、漂白，维持40
‑
120min，制得脱墨回收浆备用；步骤二：将脱墨回收浆经除渣和精筛后，利用多盘浓缩机浓缩、热分散系统进行高温揉搓分散处理，再由磨浆机进行分丝帚化打浆处理，稀释调浓制得精浆；步骤三：向精浆中加入增强剂和浆内抗水剂后作为面浆和芯浆，向脱墨回收浆中加入浆内增强剂和浆内抗水剂后作为底浆，将面浆、芯浆和底浆通过流送系统，分别流送至面网系统、芯网系统和底网系统，经单独上网滤水抄造，形成面、芯、底三层湿纸页，在湿纸层间喷淋增强淀粉液，将湿纸页复合并压榨脱水后制得半干湿纸页，再经表面施胶处理，经烘干得到纸板主体；步骤四：将预先配置好的涂料通过三次以上低涂布量涂覆至步骤三中得到的纸板主体表面，再依次进行压光、卷取、新型纸机复卷纵切和静电除尘得到涂布牛卡原纸。2.如权利要求1所述的高白度涂布牛卡纸多次低定量涂布方法，其特征在于：所述涂料包括用于形成涂层的主料和便于涂料涂覆的稀释剂。3.如权利要求2所述的高白度涂布牛卡纸多次低定量涂布方法，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨家万，刘涛，贾灵波，蔡赋涵，谭英，康中祥，张江波，
申请(专利权)人：浙江山鹰纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：