一种植物纤维搅碎分解机制造技术

本实用新型专利技术提供一种植物纤维搅碎分解机，包括破碎搅拌罐，所述破碎搅拌罐顶部设有搅碎空间与搅拌空间，所述搅碎空间与所述搅拌空间之间通过分段隔板相隔，所述搅碎空间顶部开有入料口，所述入料口底部设有喷水部，所述喷水部底部设有漏斗形破碎盒，所述漏斗形破碎盒底边设有出料筛板，所述出料筛板与所述破碎搅拌罐之间设有搅碎部，所述搅碎部下方的分段隔板上开有出料孔，所述破碎搅拌罐底部设有搅拌轴，所述搅拌轴在所述搅拌空间内连接搅拌辊，所述搅拌轴在所述搅碎空间内连接搅碎刀，所述搅拌空间底部连接搅拌辊，用以解决目前获取植物纤维原材料的方式效率低、分解不充分的技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种植物纤维搅碎分解机


[0001]本技术主要涉及植物纤维分解
，具体涉及一种植物纤维搅碎分解机。

技术介绍

[0002]在进行植物纤维制浆时，需要将固体的原材料进行破碎分解，比如将回收的纸进行搅碎分解从而获得具有大量植物纤维素的液体，除了回收纸，其余的含有大量纤维素的原材料均可以进行搅碎分解作业。
[0003]专利技术人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：
[0004]目前对植物纤维原材料进行搅碎分解往往是分开进行的，即先对原料放置在搅碎机内进行搅碎，在将搅碎过后的原料送入搅拌机进行搅拌，将纤维素充分的释放出来，这种方式需要经过一个运输过程，导致分解效率低，若直接将原料送入搅拌机内进行分解，则会导致分解不充分。

技术实现思路

[0005]技术要解决的技术问题
[0006]本技术的提供了一种植物纤维搅碎分解机，用以解决上述
技术介绍
中存在获取植物纤维原材料的方式效率低、分解不充分的技术问题。
[0007]技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种植物纤维搅碎分解机，包括破碎搅拌罐，所述破碎搅拌罐顶部设有搅碎空间，所述搅碎空间底部设有搅拌空间，所述搅碎空间与所述搅拌空间之间通过分段隔板相隔，所述搅碎空间顶部开有入料口，所述入料口底部设有喷水部，所述喷水部底部设有漏斗形破碎盒，所述漏斗形破碎盒底边设有出料筛板，所述出料筛板与所述破碎搅拌罐之间设有搅碎部，所述搅碎部下方的分段隔板上开有出料孔，所述破碎搅拌罐底部设有搅拌轴，所述搅拌轴在所述搅拌空间内连接搅拌辊，所述搅拌轴在所述搅碎空间内连接搅碎刀。
[0008]进一步的，所述喷水部包括环形输水管，所述环形输水管底部均匀设有出水喷头，所述环形输水管顶部设有入水管道穿过所述破碎搅拌罐与水源相连接。
[0009]进一步的，所述出水喷头为斜角喷头，喷头出水口方向对准所述搅碎刀。
[0010]进一步的，所述搅碎部包括转动电机，所述转动电机通过法兰连与所述破碎搅拌罐可拆卸相连，所述转动电机的转轴连接破碎刀组。
[0011]进一步的，所述搅拌辊在搅拌空间内的部分外侧还设有螺旋搅拌结构。
[0012]进一步的，所述破碎搅拌罐的搅拌空间内壁设有保温层，所述保温层内设有加热管。
[0013]进一步的，所述搅拌轴底部连接转动盘，所述转动盘通过皮带传动连接第二电机。
[0014]有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术设计合理，利用相互分隔的搅碎空间与搅拌空间可以对原料进行打碎与搅拌分解，本装置一体化设置极大地节约了空间，并且提高了分解效率，通过两次搅碎作业很好的为底部的搅拌分解做出预处理；
[0017]通过设置加热管与螺旋搅拌结构，进一步提高底部搅拌空间的分解能力。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的喷水部结构示意图。
[0020]附图标记
[0021]1、破碎搅拌罐；2、搅碎空间；3、搅拌空间；31、螺旋搅拌结构；4、分段隔板；5、入料口；6、喷水部；61、环形输水管；62、出水喷头；63、入水管道；7、漏斗形破碎盒；8、出料筛板；9、搅碎部；91、转动电机；92、破碎刀组；10、出料孔；101、加热管；11、搅拌轴；111、转动盘；112、第二电机；12、搅拌辊；13、搅碎刀。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0026]参照附图1
‑
2，一种植物纤维搅碎分解机，包括破碎搅拌罐1，所述破碎搅拌罐1顶部设有搅碎空间2，所述搅碎空间2底部设有搅拌空间3，所述搅碎空间2与所述搅拌空间3之间通过分段隔板4相隔，所述搅碎空间2顶部开有入料口5，所述入料口5底部设有喷水部6，所述喷水部6底部设有漏斗形破碎盒7，所述漏斗形破碎盒7底边设有出料筛板8，所述出料
筛板8与所述破碎搅拌罐1之间设有搅碎部9，所述搅碎部9下方的分段隔板4上开有出料孔10，所述破碎搅拌罐1底部设有搅拌轴11，所述搅拌轴11在所述搅拌空间3内连接搅拌辊12，所述搅拌轴11在所述搅碎空间2内连接搅碎刀13，本装置可以对纤维素固体材料进行破碎，破碎后在进行搅拌分解，本装置一体化设置，可以破碎搅拌同时进行，纤维素分解效率高、分解充分，本装置工作时，将固体原料通过顶部的入料口5倒入，搅拌轴11开始转动，导致固体原料在搅碎空间2内被搅碎刀13分解切碎，为了提高切碎的效率，喷水部6向底部喷洒大量的水，在搅碎刀13与水流的作用下固定原料变为细碎的液态，细小的原料块通过出料筛板8进入搅碎部9，在搅碎部9进行二次搅碎，二次搅碎后通过底部的更加细小的出料孔10进入底部的搅拌空间3内进行搅拌，搅拌轴11将原料搅拌成液体时，破碎搅拌罐1底部还设有透明观察窗，用于观察内部的分解情况。
[0027]所述喷水部6包括环形输水管61，所述环形输水管61底部均匀设有出水喷头62，所述环形输水管61顶部设有入水管道63穿过所述破碎搅拌罐1与水源相连接，为了更好的分解固体原料，喷水部6设为环形，底部设置多个出水喷头62，在搅碎刀13进行作业时对内部进行喷水湿化。
[0028]所述出水喷头62为斜角喷头，喷头出水口方向对准所述搅碎刀13，设置斜角喷头更好的为内部原料进行湿润。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物纤维搅碎分解机，其特征在于：包括破碎搅拌罐（1），所述破碎搅拌罐（1）顶部设有搅碎空间（2），所述搅碎空间（2）底部设有搅拌空间（3），所述搅碎空间（2）与所述搅拌空间（3）之间通过分段隔板（4）相隔，所述搅碎空间（2）顶部开有入料口（5），所述入料口（5）底部设有喷水部（6），所述喷水部（6）底部设有漏斗形破碎盒（7），所述漏斗形破碎盒（7）底边设有出料筛板（8），所述出料筛板（8）与所述破碎搅拌罐（1）之间设有搅碎部（9），所述搅碎部（9）下方的分段隔板（4）上开有出料孔（10），所述破碎搅拌罐（1）底部设有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）在所述搅拌空间（3）内连接搅拌辊（12），所述搅拌轴（11）在所述搅碎空间（2）内连接搅碎刀（13）。2.根据权利要求1所述的一种植物纤维搅碎分解机，其特征在于：所述喷水部（6）包括环形输水管（61），所述环形输水管（61）底部均匀设有出水喷头（62），所述环形输水管（61）顶部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪智云，朱建平，胡海滨，
申请(专利权)人：安徽如领新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：