本实用新型专利技术公开了一种压榨脱水装置，主要由旋转轴、螺母、螺栓、螺旋叶片、弹片、楔形柱组成；螺旋叶片与旋转轴焊接，弹片有两个通孔，螺旋叶片也有两孔或4个孔，弹片其中一孔由螺栓经过螺旋叶片的位置较低的孔通过螺母拧紧，弹片的另一孔由螺栓经过楔形柱内孔、螺旋叶片位置较高的另一孔通过螺母拧紧。这样安装紧固后弹片的上升方向与螺旋叶片的旋向一致，并且弹片处的自由过流面积变小，当旋转轴逆时针方向旋转时存留在螺旋叶片之间的物料会沿螺旋叶片上升，如果物料量少，物料接触弹片时由于弹片的阻力无法继续上升，物料在弹片下端积聚挤压并推压弹片，物料积聚越多挤压程度越高，推力也越大，当推力达到一定的程度时弹片开始变形，弹片处的过流面积变大，推力越大弹片变形越大，弹片处的过流面积也越大，物料在积聚挤压过程中将水份压榨出来，达到物料压榨脱水目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保领域，特别是环保行业的螺旋压榨脱水设备。
技术介绍
环保领域中污泥、生活垃圾和餐厨垃圾处理的其中重要环节是压榨脱水，螺旋压榨脱水是压榨脱水的方式之一。螺旋压榨脱水设备结构简单，造价低，性能可靠，维护成本低的特点，并且有输送和压榨双重功能，在环保领域运用比较广，图1示，主要由机架101、扭力臂102、减速电机103、连接螺栓104、进料斗105、轴承107、出料方管106以及输送压榨管体108。图2是螺旋压榨脱水设备的剖视图，减速电机103的输出轴206通过键203与旋转轴207连接，减速电机103通过压板205、螺栓204轴向与旋转轴207固定连接，减速电机103同时与扭力臂102通过螺栓208固定连接，扭力臂102通过轴201与机架101固定连接，这样对减速电机103周向固定，螺旋叶片210与旋转轴207焊接连接，旋转轴207通过轴承209、轴承107与机架连接，密封圈202用于防止污水进入轴承209，当减速电机103启动运行时，减速电机103的输出轴206通过键203带动旋转轴207及焊接在旋转轴207上的螺旋叶片210旋转，从进料斗105下来的物料通过螺旋叶片210带动向上运行，污水通过多孔板213的孔212到达导流板211并经水管接头214排到外面。物料由出料方管106排出。螺旋压榨脱水设备的压榨脱水功能是由旋转轴207和与其焊接的螺旋叶片210完成的，目前有三种结构形式；1.旋转轴207变径，图3示，进料端直径小，出料端直径大。2.螺旋叶片210变螺距，图4示，进料端螺距大，出料端螺距小。3.旋转轴207变径同时螺旋叶片210变螺距。以上三种结构形式有如下的缺陷；A，三种结构形式的最大压缩比是固定的，而处理的物料(污泥、生活垃圾和餐厨垃圾)的物理性质是变化无常的，也就是说处理的物料最大压缩比是变化的，当料斗105中有足够多的物料加入时，物料最大压缩比小于结构形式的最大压缩比时，物料将会卡在螺旋叶片210无法压榨输送，物料最大压缩比大于结构形式的最大压缩比时，物料无法彻底压榨脱水，达不到设定的要求。B，当料斗105中没有足够多的物料加入时，压榨脱水功能大为降低，当物料少于一定量后，物料自由通过螺旋压榨脱水设备，设备不再具有压榨脱水功能。C，三种结构形式加工成本比较高，制造难度较大。技术
技术实现思路
为解决现有的螺旋压榨脱水设备的上述缺陷，本技术提出了一种解决方案，由旋转轴、螺母、螺栓、螺旋叶片、弹片、楔形柱组成;螺旋叶片与旋转轴焊接，弹片有两个通孔，其中一孔由螺栓经过螺旋叶片的位置较低的孔通过螺母拧紧，弹片的另一孔由螺栓经过楔形柱内孔、螺旋叶片位置较高的另一孔通过螺母拧紧。这样安装紧固后弹片的上升方向与螺旋叶片的旋向一致，并且弹片处的自由过流面积变小，当旋转轴逆时针方向旋转时存留在螺旋叶片之间的物料会沿螺旋叶片上升，如果物料量少，物料接触弹片时由于弹片的阻力无法继续上升，物料在弹片下端积聚挤压并推压弹片，物料积聚越多挤压程度越高，推力也越大，当推力达到一定的程度时弹片开始变形，弹片处的过流面积变大，推力越大弹片变形越大，弹片处的过流面积也越大，物料在积聚挤压过程中将水份压榨出来，达到物料压榨脱水目的。【附图说明】图1是螺旋压榨脱水设备轴测图。图2是螺旋压榨脱水设备剖视图。图3是现有的螺旋压榨脱水设备旋转轴变径图。图4是现有的螺旋压榨脱水设备螺旋叶片变螺距图。图5是本技术的【具体实施方式】I结构图。图6是本技术安装后的剖视图。图7是【具体实施方式】2的结构图。【具体实施方式】I由旋转轴504、A螺母503、A螺栓502、螺旋叶片508、弹片507、B螺栓501、B螺母505、楔形柱506组成；螺旋叶片508与旋转轴504焊接，弹片507和螺旋叶片508均有两个通孔，其中弹片507—孔由A螺栓502经过螺旋叶片的位置较低的孔通过A螺母503拧紧，弹片507的另一孔由B螺栓501经过楔形柱506内孔、螺旋叶片508位置较高的另一孔通过B螺母拧紧。这样安装紧固后弹片507的上升方向与螺旋叶片508的旋向一致，并且弹片507处的自由过流面积变小，当旋转轴504逆时针方向旋转时存留在螺旋叶片508之间的物料会沿螺旋叶片508上升，如果物料量少，物料接触弹片507时由于弹片507的阻力物料无法继续上升，物料在弹片507下端积聚挤压并推压弹片507，物料积聚越多挤压程度越高，推力也越大，当推力达到一定的程度时弹片507开始变形，弹片507处的过流面积变大，推力越大弹片507变形越大，弹片507处的过流面积也越大，物料在积聚挤压过程中将水份压榨出来，达到物料压榨脱水目的。图6是本技术安装后的剖视图，图示弹片507安装在接近出料方管106的位置。【具体实施方式】2图7是【具体实施方式】2的结构图，是在【具体实施方式】I的基础上再加装弹片。弹片706有两孔，此时的螺旋叶片508有四个孔，在安装弹片507时螺旋叶片508已经使用了两孔，螺旋叶片508余下的其中一孔通过螺栓701、螺母702、弹片706的一个孔将弹片706与螺旋叶片508连接，螺旋叶片508余下的另一孔通过螺栓705、螺母703、弹片706的另一个孔将弹片706、楔形柱704内孔与螺旋叶片508连接，弹片507和弹片706安装后构成一个楔形空间，其压榨脱水原理与【具体实施方式】I相近。【主权项】1.一种压榨脱水装置，主要由旋转轴、螺母、螺栓、螺旋叶片、弹片、楔形柱组成;其特征在于螺旋叶片与旋转轴焊接，弹片有两个通孔，螺旋叶片也有两孔或4个孔，弹片其中一孔由螺栓经过螺旋叶片的位置较低的孔通过螺母拧紧，弹片的另一孔由螺栓经过楔形柱内孔、螺旋叶片位置较高的另一孔通过螺母拧紧，安装紧固后弹片的上升方向与螺旋叶片的旋向一致。【专利摘要】本技术公开了一种压榨脱水装置，主要由旋转轴、螺母、螺栓、螺旋叶片、弹片、楔形柱组成；螺旋叶片与旋转轴焊接，弹片有两个通孔，螺旋叶片也有两孔或4个孔，弹片其中一孔由螺栓经过螺旋叶片的位置较低的孔通过螺母拧紧，弹片的另一孔由螺栓经过楔形柱内孔、螺旋叶片位置较高的另一孔通过螺母拧紧。这样安装紧固后弹片的上升方向与螺旋叶片的旋向一致，并且弹片处的自由过流面积变小，当旋转轴逆时针方向旋转时存留在螺旋叶片之间的物料会沿螺旋叶片上升，如果物料量少，物料接触弹片时由于弹片的阻力无法继续上升，物料在弹片下端积聚挤压并推压弹片，物料积聚越多挤压程度越高，推力也越大，当推力达到一定的程度时弹片开始变形，弹片处的过流面积变大，推力越大弹片变形越大，弹片处的过流面积也越大，物料在积聚挤压过程中将水份压榨出来，达到物料压榨脱水目的。【IPC分类】B30B9/14, C02F11/12【公开号】CN205326337【申请号】CN201521062461【专利技术人】李奇胜 【申请人】李奇胜【公开日】2016年6月22日【申请日】2015年12月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压榨脱水装置，主要由旋转轴、螺母、螺栓、螺旋叶片、弹片、楔形柱组成；其特征在于螺旋叶片与旋转轴焊接，弹片有两个通孔，螺旋叶片也有两孔或4个孔，弹片其中一孔由螺栓经过螺旋叶片的位置较低的孔通过螺母拧紧，弹片的另一孔由螺栓经过楔形柱内孔、螺旋叶片位置较高的另一孔通过螺母拧紧,安装紧固后弹片的上升方向与螺旋叶片的旋向一致。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李奇胜，
申请(专利权)人：李奇胜，
类型：新型
国别省市：广东;44
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