双加温双行程制氮脱氧器制造技术

技术编号:5723927 阅读:185 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种双加温双行程制氮脱氧器,它包括脱氧筒,脱氧筒包括外筒及设于外筒内的内筒,脱氧筒的下部装有进气口和出气口,外筒的上部和内筒的上部之间连接有气体扩散器。本实用新型专利技术通过将脱氧筒改成外筒和内筒串联的形式增加反应行程(即双行程),再采用加热器外壁与碳载预热反映,再将普氮进入加热器高温加热,高温的气体通过气体扩散器均匀的通过碳载床层和碳载充分反应(即双加温),能更加行之有效的将残余氧反应掉,产生高纯度氮气。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种碳载纯化装置,尤其涉及一种双加温双行程制氮脱氧器o
技术介绍
碳载纯化装置所产生的氮气纯度主要和加热温度、加热均匀度及氧气和碳载的反应行程有关,即温度越高反应越充分,加热越均匀反应效率越高,反 应行程路线越长氮气纯度越高。原来的脱氧器为单筒式的,如图1所示,只有一个筒体i',筒体r上部设有进气口2',筒体r下部设有出气口3',使用这种结构的脱氧筒还会有残余氧存在,反应不够充分。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题,提供一种更加行之有效的将残余氧反 应掉的双加温双行程制氮脱氧器。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本实用 新型包括设有进气口和出气口的脱氧筒,所述的脱氧筒包括外筒及设于外筒内 的内筒。作为优选,所述的进气口、出气口都设在脱氧筒的下部。 作为优选,所述的外筒和内筒之间连接有气体扩散器。本技术的有益效果是通过将脱氧筒改成外筒和内筒串联的形式增加 反应行程(即双行程),再采用加热器外壁与碳载预热反映,再将普氮进入加热器高温加热,高温的气体通过气体扩散器均匀的通过碳载床层和碳载充分反应(即双加温),能更加行之有效的将残余氧反应掉,产生高纯度氮气。附图说明图1为原来的脱氧器的结构示意图。图2为本技术的一种结构示意图。具体实施方式下面通过实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1:本实施例的双加温双行程制氮脱氧器,如图2所示,包括脱氧筒,脱氧筒包括外筒1及设于外筒1内的内筒2,脱氧筒的下部装有进气口 3和出气 口 4,外筒1的上部和内筒2的上部之间连接有气体扩散器5。本技术通过将脱氧筒改成外筒和内筒串联的形式增加反应行程(即双 行程),再采用加热器外壁与碳载预热反映,再将普氮进入加热器高温加热,高 温的气体通过气体扩散器均匀的通过碳载床层和碳载充分反应(即双加温),能 更加行之有效的将残余氧反应掉,产生高纯度氮气。权利要求1、一种双加温双行程制氮脱氧器,包括设有进气口和出气口的脱氧筒,其特征在于所述的脱氧筒包括外筒及设于外筒内的内筒。2、 根据权利要求1所述的双加温双行程制氮脱氧器,其特征在于所述的进 气口、出气口都设在脱氧筒的下部。3、 根据权利要求1或2所述的双加温双行程制氮脱氧器,其特征在于所述 的外筒和内筒之间连接有气体扩散器。专利摘要本技术涉及一种双加温双行程制氮脱氧器,它包括脱氧筒,脱氧筒包括外筒及设于外筒内的内筒,脱氧筒的下部装有进气口和出气口,外筒的上部和内筒的上部之间连接有气体扩散器。本技术通过将脱氧筒改成外筒和内筒串联的形式增加反应行程(即双行程),再采用加热器外壁与碳载预热反映,再将普氮进入加热器高温加热,高温的气体通过气体扩散器均匀的通过碳载床层和碳载充分反应(即双加温),能更加行之有效的将残余氧反应掉,产生高纯度氮气。文档编号C01B21/00GK201305464SQ200820168690公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月25日 优先权日2008年11月25日专利技术者清 李, 李丕阳, 蔡利军, 陆君君 申请人:杭州正大空分设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双加温双行程制氮脱氧器,包括设有进气口和出气口的脱氧筒,其特征在于所述的脱氧筒包括外筒及设于外筒内的内筒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡利军陆君君李清李丕阳
申请(专利权)人:杭州正大空分设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1