集成有膜分离和变压吸附装置的高纯制氮系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种集成有膜分离和变压吸附装置的高纯制氮系统，包括可编程控制器ＰＬＣ和与空压机依次连接的压缩空气预处理单元、膜分离制氮单元和氮气缓冲储罐；所述压缩空气预处理单元包括自空气进口用管道依次连接的缓冲罐、气水分离器、冷干机、多级过滤器和加热器；所述膜分离制氮单元由膜组件构成；其特征在于，所述氮气缓冲储罐的出口连接有ＰＳＡ提纯单元，ＰＳＡ提纯单元包括有多个由管道连接的吸附塔、与吸附塔依次连接有氮气工艺罐和粉尘过滤器，粉尘过滤器的出口端连接到系统的氮气出口；在连接吸附塔的管道上设有多个气控阀门，可编程控制器ＰＬＣ分别与上述气控阀门连接。本实用新型专利技术既可制取高纯度的氮气，又能降低能耗，节约资源。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制氮机，尤其涉及一种集成有膜分离和变压吸附装置的制氮 系统。
技术介绍
空气分离制取高纯度氮气目前只有两种方式，一是深冷空分制取99. 999%以上的 高纯度氮气，另一种方式为PSA(变压吸附技术)制取99. 999%以上的高纯度氮气；其中， 深冷空分制取99. 999%以上的高纯度氮气，若规模在1000Nm3/h以上的，则较为经济；采用 PSA制取99. 999%以上的高纯度氮气，其主要存在的不足是氮气回收率较低，耗能较大，而 且设备的一次性投资较大。长期以来，因无适合的能耗较低的非低温分离方法制取高纯度 氮气，因此，现有技术中在制取高纯度氮气过程中造成了巨大的资源浪费。在制氮工艺中还多采用膜分离技术，虽然，采用膜分离技术可以减轻人员的工作 量，降低能耗，延长设备的使用寿命。但所制取的氮气的纯度为95 98%，其指标还不能达 到高纯度。目前，在制取高纯度氮气方面尚无将膜分离和PSA集成的系统。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术提供一种集成有膜分离和变压吸附装置的高纯制 氮系统，可获得回收率和纯度都较高的氮气资源，其技术可行、经济合理，解决了既可制取 高纯度的氮气，又能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集成有膜分离和变压吸附装置的高纯制氮系统，包括可编程控制器ＰＬＣ和与空压机依次连接的压缩空气预处理单元、膜分离制氮单元和氮气缓冲储罐；所述压缩空气预处理单元包括自空气进口用管道依次连接的缓冲罐、气水分离器、冷干机、多级过滤器和加热器；所述膜分离制氮单元由膜组件构成；其特征在于，所述氮气缓冲储罐的出口连接有ＰＳＡ提纯单元，所述ＰＳＡ提纯单元包括有多个由管道连接的吸附塔、与吸附塔依次连接有氮气工艺罐和粉尘过滤器，所述粉尘过滤器的出口端连接到系统的氮气出口；在连接吸附塔的管道上设有多个气控阀门，上述可编程控制器ＰＬＣ分别与上述气控阀门连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵之强，
申请(专利权)人：天津市纽森科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[]