一种锥齿离合的洗衣机减速离合器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锥齿离合的洗衣机减速离合器，其是由脱水轴和花键制动轴分别与减速器壳体紧固配合，输入轴装在花键制动轴中，波轮轴装在脱水轴中，组成减速器机芯，由轴承、轴承支承装在壳体和壳体中；下壳体的轴承位和端面上固装锥面制动套，减速器机芯的花键制动轴上活装带内花键的离合锥体，在离合锥体与花键制动轴上端部之间，装有复位弹簧，在皮带轮端面上固装离合锥齿套并固装在输入轴上；拨叉下支承位装在拨叉定位架上，由拔叉定位销活动定位，上支承位又装在制动杆中由拨叉圆方轴套和拨叉圆方套轴销活动定位，构成杠杆联合机构，拨叉的叉部插入离合锥体中位槽中，拉开和恢复制动杆，使拨叉推动离合锥体移位。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及洗衣机
，特别适用于波轮式全自动 洗衣机减速离合器。 技术背景目前，波轮式全自动洗衣机减速离合器，洗涤时靠带式刹车 带和单向轴承制动固定洗衣桶，皮带轮驱动输入轴，通过减速器组件，使波轮轴减速运转，实现洗涤工况；脱水时，由制动杆打 开，棘爪臂的棘爪脱离了棘轮，使方丝离合抱簧，抱住转矩轴套 和制动轮轴，使皮带轮直接驱动减速器高速运转，即洗涤桶运转， 实现了脱水工况，脱水停止时，靠带式刹车带制动；由于长时间 洗涤方丝离合抱簧不断地移位积累，容易出现洗涤单向转的现象， 又由于带式制动平衡性较差，还由于该离合、制动结构零部件多， 较为复杂，成本也较高，很难达到理想的效果。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述缺陷，提供一种结构简单、锥 齿离合、锥面制动的一种锥齿离合的洗衣机减速离合器，达到理 想的效果。本技术的技术方案是 一种锥齿离合器的洗衣机减速离 合器，包括上壳体、下壳体、减速器壳体、减速器组件、脱水轴、 波轮轴、花键制动轴、输入轴、轴承、轴承、皮带轮、离合锥体、离合锥齿套、摩擦片、锥面制动套、复位弹簧、制动杆、拨叉、 叉定位架、拨叉扭簧、拨叉定位销、制动杆定位轴、拨叉方圆定 位套、制动杆扭簧、拨叉方圆套定位销，其特征是A、 脱水轴和制动花键轴分别与减速器壳体紧固配合，输入轴 装在花键制动轴中，波轮轴装在脱水轴中，组成减速器机芯，由 轴承、轴承支承装在上壳体和下壳体中B、 下壳体的轴承位和端面上固装锥面制动套，减速器机芯的 花键制动轴上活装带内花键的离合锥体，在离合锥体与花键制动 轴上端部之间，装有复位弹簧，在皮带轮端面上固装离合锥齿套 并固装在输入轴上。c、拨叉下支承位装在拨叉定位架上，由拨叉定位销活动定位，上支承位又装在制动杆中，由拨叉圆方轴套和拨叉圆方套轴销活 动定位，构成杠杆联合机构，拨叉的叉部插入离合锥体中位槽中， 拉开和恢复制动杆，使拨叉推动离合锥体移位。所说的一种锥齿离合的洗衣机减速离合器，其特征在于所说 的离合锥齿套是锥度内齿圈，固装在皮带轮的端面上。所说的一种锥齿离合的洗衣机减速离合器，其特征在于所说 的锥面制动套是圆锥面内孔套，固装在下壳体轴承位的端面上。所说的一种锥齿离合的洗衣机减速离合器，其特征在于所说 的离合锥体，圆中心设有内花键，外圆下端设有圆锥齿，上端设 有带摩擦片的圆锥体，圆体中间设有一道槽。所说的一种锥齿离合的洗衣机减速离合器，其特征在于所说的锥齿离合和锥面制动，当拉开制动杆，拨叉移位，复位弹簧复 位，使离合锥体向下移位，离合锥体的锥齿插入离合锥齿套内啮合，使减速机芯整体运转，实现了洗衣机脱水工况；当制动杆复 位时，制动杆扭簧和拨叉扭簧同时复位，使拨叉推动离合锥体离 位，使离合锥体的锥齿脱开离合锥齿套，同时把离合锥体上端带 摩擦片的圆锥面与锥面制动套闭合制动，靠拨叉扭簧和制动杆扭 簧的扭力使拨叉压住离合锥体，增大了制动力矩，从而能使洗衣 机脱水后起刹车平衡作用，又固定了减速器机芯，防止洗涤桶的 洗涤跟转，离合锥体的锥齿脱开离合锥齿套后，皮带轮驱动输入 轴，通过减速器机芯，使波轮轴减速运转，实现了洗衣机的洗涤 工况。本技术与原有技术相比较，离合机构的结构更简单，又 降低了成本，还提高了洗涤和脱水的性能。附图说明图1是本技术结构示意图图2是本技术处于脱水状态结构示意图图3是本技术处于洗涤状态的结构示意具体实施方式 以下结合附图说明实施例参照图1， 1 —上壳体、2 —下壳体、3 —减速器壳体、4—减速器组 件、5—脱水轴、6 —波轮轴、7 —花键制动轴、8—输入轴、9 —轴 承、IO —轴承、ll一皮带轮、12 —离合锥体、13 —离合锥齿套、14一摩擦片、15 —锥面制动套、16 —复位弹簧、17 —制动杆、18 一拨叉、19一拨叉定位架、20 —拨叉扭簧、21 —拨叉定位销、22 一制动杆定位轴、23 —拨叉定位方圆套、24 —制动杆扭簧、25 — 拨叉方圆套定位销如图所示， 一种锥齿离合的洗衣机减速离合器由脱水轴5固 装在减速器壳体3上，波轮轴6装在脱水轴5中，减速器组件4 装入减速壳体3中，输入轴8装入花键制动轴7中，再装入减速 器壳体中锥铆合成一刚体组成减速器机芯，再轴承9、轴承10支 承装入上壳体1和下壳体2中；离合锥体12装在花键制动轴7中， 是内花键和外花键活动配合，离合锥体12上端锥面粘有摩擦片14 的锥面与固装在下壳体2轴承位圆端面上的锥面制动套15作对偶 闭合制动，锥齿离合套13装在皮带轮11上，皮带轮ll固装在输 入轴8上，复位弹簧16装在花键制动轴7上在离合锥体12和轴 承10端面之间，拨叉支架19固装在下壳体2圆端面上，制动杆 定位轴23装在下壳体2左角边上，制动杆17装在制动杆定位轴 23上，制动扭簧24装在制动杆杆中和制动杆定位轴22上，拨叉 18装在制动杆17中，由拨叉定位方圆套23和拨叉方圆套定位销 25定位。如图2所示， 一种锥齿离合的洗衣机减速离合器在脱水状态 时，拉开制动杆17，使离合拨叉18向下移位，使复位弹簧16复 位推动离合锥体12向下移动，使离合锥体12的下端部圆锥齿插 入离合锥齿套15啮合，使皮带轮11直接带动减速离合器机芯和脱水轴运转，实现了洗衣机脱水的工况。如图3所示， 一种锥齿离合的洗衣机减速离合器在洗涤状态 时，制动杆17复位，制动杆扭簧24和拨叉扭簧20也同时复位， 使拨叉18向上移位，推动离合锥体12向锥面制动套15移动，脱 离了离合齿套13，靠拨叉扭簧20和制动杆扭簧24的扭力，使离 合锥体12上端部的摩擦片的圆锥摩擦面紧贴在锥面制动套15中， 形成了内圆锥的制动，即起脱水后刹车又使减速器机芯定位，克 服了洗衣机洗涤时洗衣桶跟转，又使皮带轮ll驱动输入轴，通过 行星减速使波轮轴6运转，实现了洗衣机洗涤工况，还使洗涤桶 脱水后刹车更加平衡。本技术结构简单，成本低廉，制动、离合平衡，又克服 了原洗衣机减速离合器长时间洗涤出现的单向问题，使离合器的 技术性能有了新的提高。权利要求1.一种锥齿离合的洗衣机减速离合器，包括上壳体(1)、下壳体(2)、减速器壳体(3)、减速器组件(4)、脱水轴(5)、波轮轴(6)、花键制动轴(7)、输入轴(8)、轴承(9)、轴承(10)、皮带轮(11)、离合锥体(12)、离合锥齿套(13)、摩擦片(14)、锥面制动套(15)、复位弹簧(16)、制动杆(17)、拨叉(18)、拨叉定位架(19)、拨叉扭簧(20)、拨叉定位销(21)、制动杆定位轴(22)、拨叉方圆定位套(23)、制动杆扭簧(24)、拔叉方圆套定位销(25)，其特征是A、脱水轴(5)和花键制动轴(7)分别与减速器壳体(3)紧固配合，输入轴(8)装在花键制动轴(7)中，波轮轴(6)装在脱水轴中，组成减速器机芯，由轴承(9)、轴承(10)支承装在壳体(1)和壳体(2)中；B、下壳体(2)的轴承位和端面上固装锥面制动套(15)，减速器机芯的花键制动轴(7)上活装带内花键的离合锥体(12)，在离合锥体(12)与花键制动轴(7)上端部之间，装有复位弹簧(16)，在皮带轮(11)端面上固装离合锥齿套(13)并固装在输入轴(8)上；C、拨叉(18)下支承位装在拨叉定位架(19)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥齿离合的洗衣机减速离合器，包括上壳体（１）、下壳体（２）、减速器壳体（３）、减速器组件（４）、脱水轴（５）、波轮轴（６）、花键制动轴（７）、输入轴（８）、轴承（９）、轴承（１０）、皮带轮（１１）、离合锥体（１２）、离合锥齿套（１３）、摩擦片（１４）、锥面制动套（１５）、复位弹簧（１６）、制动杆（１７）、拨叉（１８）、拨叉定位架（１９）、拨叉扭簧（２０）、拨叉定位销（２１）、制动杆定位轴（２２）、拨叉方圆定位套（２３）、制动杆扭簧（２４）、拔叉方圆套定位销（２５），其特征是：　Ａ、脱水轴（５）和花键制动轴（７）分别与减速器壳体（３）紧固配合，输入轴（８）装在花键制动轴（７）中，波轮轴（６）装在脱水轴中，组成减速器机芯，由轴承（９）、轴承（１０）支承装在壳体（１）和壳体（２）中；　Ｂ、下壳体（２） 的轴承位和端面上固装锥面制动套（１５），减速器机芯的花键制动轴（７）上活装带内花键的离合锥体（１２），在离合锥体（１２）与花键制动轴（７）上端部之间，装有复位弹簧（１６），在皮带轮（１１）端面上固装离合锥齿套（１３）并固装在输入轴（８）上；　Ｃ、拨叉（１８）下支承位装在拨叉定位架（１９）上，由拔叉定位销（２１）活动定位，上支承位又装在制动杆（１７）中由拔叉圆方轴套（２３）和拨叉圆方套轴销（２５）活动定位，构成杠杆联合机构，拨叉（１８）的叉部插入离合锥体（１２）中位槽中， 拉开和恢复制动杆（１７），使拨叉（１８）推动离合锥体（１２）移位。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛安志，杜吉林，杨经满，
申请(专利权)人：浙江三星机电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]