带钢纵切分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属切割设备中的分离装置，尤其是用于热轧板带钢纵向剪切后的带钢纵切分离装置。一种带钢纵切分离装置，包括分离盘、机座和箱盒，分离盘安装在机座上，箱盒包括箱盒立板、箱盒过渡板、固定底板，其特征在于，机座两侧固定设置有条状滑动平面，机座下底面固定设置有滑动导槽；箱盒下部间隔设置若干根长条状箱盒底板，每根箱盒底板上面设置有一对滚轮支架，每对滚轮支架上设置一对滚轮，滚轮的位置和机座下底面的滑动导槽相对应；箱盒立板内侧面与机座两侧滑动平面相配合。本实用新型专利技术能消除对箱盒立板的撞击，使箱盒立板不发生变形，并且装配方便，减轻劳动强度。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属切割设备中的分离装置，尤其是用于热轧板 带钢纵向剪切后的带钢纵切分离装置。
技术介绍
目前，热轧板带钢纵切设备中，对钢带纵向剪切后的纵切条进行 分离的带钢纵切分离装置主要部件为分离盘、机座和箱盒。如附图说明图1、图2，分离盘5为长轴状，外表面间隔设置有隔离片51，分离盘5两端架 在机座2上部的凹陷处，分离盘5两端上方有固定压板7，固定压板7 通过螺钉与机座2连接，拆卸螺钉，取下固定压板7就可以将分离盘5 从机座2上卸下。机座2两侧固定设置有滚轮滑槽21，箱盒1包括箱 盒立板ll、箱盒滚轮12、箱盒过渡板13和固定底板14，箱盒滚轮12 设置在箱盒立板11内壁，工作时，机座2两侧的滚轮滑槽21套在箱 盒滚轮12外面，箱盒1通过箱盒滚轮12支撑分离盘5和机座2。纵切后的钢带存在扭曲力，分离盘强制钢带不发生扭曲并引导钢 带向前，分离盘上方有压辊压住钢带，钢带的扭曲力就通过分离盘传 导到箱盒侧面的箱盒立板上，对箱盒立板产生冲击， 一段时间之后， 箱盒立板就会变形。纵切生产前，需要先将按纵切宽度和数目组装好的分离盘安装在 机座上，然后操作工将分离盘和机座推到箱盒里。分离盘和机座进入 箱盒时，必须保证箱盒立板平直，左右箱盒滚轮处于 条直线。如果 箱盒立板变形，箱盒滚轮位置发生变化，分离盘和机座推入和拖出箱 盒时操作工就必须采取撬棒等强制手段。这样一来，不仅大大延长劳 动时间，增加劳动强度，而且工人长时间停留生产线上，影响生产安 全。钢带扭曲力是固有的，经常更换箱盒立板又不现实，因此，需要设计一种消除对箱盒立板的撞击，使箱盒立板不发生变形，方便装配 的带钢纵切分离装置。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种带钢纵切分离装置，该装置能消除 对箱盒立板的撞击，使箱盒立板不发生变形，并且装配方便，减轻劳 动强度。本技术是这样实现的 一种带钢纵切分离装置，包括分离盘、 机座和箱盒，分离盘安装在机座上，箱盒包括箱盒立板、箱盒过渡板、 固定底板；所述机座两侧固定设置有条状滑动平面，机座下底面固定 设置有滑动导槽；所述箱盒下部间隔设置若干根长条状箱盒底板，每 根箱盒底板上面设置有一对滚轮支架，每对滚轮支架上设置一对滚轮， 滚轮的位置和机座下底面的滑动导槽相对应；箱盒立板内侧面与机座 两侧滑动平面相配合。所述箱盒立板内侧面上间隔设置有多个弹性滚珠构件，每个弹性 滚珠构件包括侧板、隔板、弹簧、滚珠和滚珠挡板，两组隔板固定设 置在箱盒立板外表面，每组两块隔板内均放置有弹簧和滚珠挡板，滚 珠一侧接触滚珠挡板，另一侧突出到箱盒立板内侧面，两组隔板外侧 端部设置有侧板，侧板压住弹簧且侧板和四块隔板通过螺钉连接。本技术使用时，安装在机座上的分离盘利用机座下面的滑动 导槽沿着箱盒底板上的滚轮由操作工推入到箱盒内，机座侧面的滑动 平面能够与箱盒立板保持平行，使分离盘和机座平稳的进入箱盒。箱 盒立板上安装的弹性滚珠构件，能够减少分离盘和机座推入箱盒时的 磨擦阻力，并能通过滚珠和弹簧消除机座在工作时与箱盒立板的刚性 撞击，使箱盒立板不发生变形。本技术具有以下有益效果本技术带钢纵切分离装置能 够有效消除机座在工作时与箱盒立板的刚性撞击，使箱盒立板不发生 变形，并且分离盘和机座推进或拉出箱盒便捷省力，减少劳动时间和 劳动强度，保证生产安全。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。 图1为现有技术带钢纵切分离装置示意图2中a为现有技术箱盒俯视示意图，b为现有技术分离盘俯视示 意图3为本技术带钢纵切分离装置示意图； 图4为本技术箱盒俯视示意图； 图5为本技术箱盒侧视示意图； 图6为图5的B-B向剖视示意图。图中l箱盒，ll箱盒立板，12箱盒滚轮，13箱盒过渡板，14固 定底板，15箱盒底板，16底板筋板，2机座，21滚轮滑槽，22滑动平 面，23滑动导槽，24滚轮支架，25滚轮，5分离盘，51隔离片，7固 定压板，8弹性滚珠构件，81侧板，82隔板，83弹簧，84滚珠，85滚珠挡板。具体实施方式参见图3、图4、图5、图6， 一种带钢纵切分离装置，包括分离 盘5、机座2和箱盒1，分离盘5安装在机座2上，箱盒l包括箱盒立 板11、箱盒过渡板13、固定底板14。机座2两侧固定设置有条状滑动 平面22，机座2下底面固定设置有滑动导槽23，该滑动导槽23可以 为槽钢焊接在机座2下面。箱盒1下部间隔设置若干根长条状箱盒底 板15，箱盒底板15焊接在箱盒1下部，每根箱盒底板15下方固定设 置有底板筋板16，以加固和支撑箱盒底板15;每根箱盒底板15上面 设置有一对滚轮支架24，每对滚轮支架24上设置一对滚轮25，滚轮 25的位置和机座2下底面的滑动导槽23相对应。箱盒立板11内侧面 与机座2两侧滑动平面22相配合。所述箱盒立板ll内侧面上间隔设置有多个弹性滚珠构件8，参见 图6,每个弹性滚珠构件8包括侧板81、隔板82、弹簧83、滚珠84 和滚珠挡板85，两组隔板82固定设置在箱盒立板11外表面，每组两 块隔板82内均放置有弹簧83和滚珠挡板85，滚珠84 —侧接触滚珠挡板85，另一侧突出到箱盒立板11内侧面，两组隔板82外侧端部设置 有侧板81，侧板81压住弹簧83且侧板81和四块隔板82通过螺钉连 接。机座2内滑动导槽23与机座2轴向垂直，这样可以保证分离盘5 和机座2在箱盒1内的滚轮25作用下平稳推入到箱盒1内，并使分离 盘5在工作中平稳发挥作用。机座2的滑动平面22与箱盒立板11之 间的间隙不能过大，滑动平面22与滚珠84接触，这样当分离盘5和 机座2推入箱盒1时，滚珠84能够减小摩擦，工作时机座2撞击箱盒 立板11时，弹簧83可以消除撞击力而使箱盒立板11得到保护。权利要求1、一种带钢纵切分离装置，包括分离盘、机座和箱盒，分离盘安装在机座上，箱盒包括箱盒立板、箱盒过渡板、固定底板；其特征在于，所述机座两侧固定设置有条状滑动平面，机座下底面固定设置有滑动导槽；所述箱盒下部间隔设置若干根长条状箱盒底板，每根箱盒底板上面设置有一对滚轮支架，每对滚轮支架上设置一对滚轮，滚轮的位置和机座下底面的滑动导槽相对应；箱盒立板内侧面与机座两侧滑动平面相配合。2、 如权利要求1所述的带钢纵切分离装置，其特征在于，所述箱 盒立板内侧面上间隔设置有多个弹性滚珠构件，每个弹性滚珠构件包 括侧板、隔板、弹簧、滚珠和滚珠挡板，两组隔板固定设置在箱盒立 板外表面，每组两块隔板内均放置有弹簧和滚珠挡板，滚珠一侧接触 滚珠挡板，另一侧突出到箱盒立板内侧面，两组隔板外侧端部设置有 侧板，侧板压住弹簧且侧板和四块隔板通过螺钉连接。专利摘要本技术涉及金属切割设备中的分离装置，尤其是用于热轧板带钢纵向剪切后的带钢纵切分离装置。一种带钢纵切分离装置，包括分离盘、机座和箱盒，分离盘安装在机座上，箱盒包括箱盒立板、箱盒过渡板、固定底板，其特征在于，机座两侧固定设置有条状滑动平面，机座下底面固定设置有滑动导槽；箱盒下部间隔设置若干根长条状箱盒底板，每根箱盒底板上面设置有一对滚轮支架，每对滚轮支架上设置一对滚轮，滚轮的位置和机座下底面的滑动导槽相对应；箱盒立板内侧面与机座两侧滑动平面相配合。本技术能消除对箱盒立板的撞击，使箱盒立板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带钢纵切分离装置，包括分离盘、机座和箱盒，分离盘安装在机座上，箱盒包括箱盒立板、箱盒过渡板、固定底板；其特征在于，所述机座两侧固定设置有条状滑动平面，机座下底面固定设置有滑动导槽；所述箱盒下部间隔设置若干根长条状箱盒底板，每根箱盒底板上面设置有一对滚轮支架，每对滚轮支架上设置一对滚轮，滚轮的位置和机座下底面的滑动导槽相对应；箱盒立板内侧面与机座两侧滑动平面相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周望生，叶伟明，张爱国，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]