一种切水板装置制造方法及图纸

技术编号:5614718 阅读:164 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术介绍了一种切水板装置,包括一转轴;一弧形切水板;一对挂脚,还包括:一棘轮箱;一棘轮轴,其两端各设有一组棘轮,其中第一组棘轮与转轴周向定位连接,第二组棘轮设与棘轮箱内。本实用新型专利技术解决了转轴延长端易弯曲变形的问题;解决了切水板易撞坏造成板坯卡死的问题;使切水板正反向都能自由抬起、功能投入率大大提高,有效地保护了设备,使切水板周边设备使用周期得到延长,故障率下降。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切水板装置,尤其属于一种用于冶金生产线上保 护热轧机组的切水板装置。
技术介绍
冶金企业热轧机组使用的切水板是为了确保板料表面质量、引导反射 的高压喷射水进入蜗形集水槽排入氧化铁皮沟,有效保护辊道及相邻设备 免受高压水的冲刷而设置,本切水板装置是针对高压除鳞箱内的切水板进 行改进。如图i所示为现有在线使用的切水板。转轴r穿过高压除鳞箱箱体 由二个挂脚2'固定在下箱体的二边,切水板3'朝板坯运行方向成圆弧 状,切水板位置在高压除鳞箱箱体内焊接在转轴r上,当板坯沿着运行 方向撞上切水板3',切水板3'随着板坯运行的力向前抬起,并压在板 坯上,在转轴r的带动下曲柄4'小头上的滑销顺着滑槽推杆5'的滑槽向下滑动,当板坯通过后切水板3'在重锤的作用下自然下降还原,为了减轻下降速度和重力,在转轴r的延长端(工作侧)安装了阻尼作用的重锤7'。而当板坯回炉朝反方向运行时,此时由安装在操作侧的气缸6' 压下,带动曲柄4'向下使转轴转动,切水板3'向前抬起,让反方向运 行的回炉板坯通过。显而易见,这种现有技术的缺点是1、 由于切水板工作侧周边设备条件的限制,为了不影响重锤摆动, 将转轴延长,但这样带来的后果是因重锤重复性反复摆动,造成转轴延长 端弯曲变形,影响切水板的正常使用。2、 由于环境恶劣,接近信号回馈易出问题,而当板坯回炉,因信号 故障切水板在气缸压下后向前抬起过慢或板坯翘头翘尾超过切水板抬起 高度,势必撞坏切水板设备甚至造成板坯卡死在切水板处。为了避免这种情况的出现, 一般遇到板坯回炉情况,事先派专人到现场确认切水板完全 抬起后再回炉。在目前所有切水板的技术中,基本上都是围绕切水板表层材料耐高温 耐磨性及切水板的压紧功能、拆装方便上进行的改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种切水板装置,具备带有双向转动功能,具 备可调节阻尼,保证了切水板的流畅运作。为了达到上述目的,本技术的一种切水板装置,包括一转轴; 一弧 形切水板; 一对挂脚,还包括 一棘轮箱; 一棘轮轴,其两端各设有一组棘 轮,其中第一组棘轮与转轴周向定位连接,第二组棘轮设于棘轮箱内。优选地,所述棘轮轴的一端设有花键,另一端设有键槽,花键与键槽之 间设有环形肩台;所述第一组棘轮包括一半轴向棘轮,通过一销子周向定位在转轴的一端;一花键槽半轴向棘轮,刚性套接在花键上且与半轴向棘轮对中啮合;所述第二组棘轮包括-一径向棘轮,通过一销子与键槽配合,刚性套接在棘轮轴的末端; 一棘爪,与径向棘轮配合,所述棘爪带有一阻尼装置。 优选地,还包括一弹簧,设置在花键槽半轴向棘轮与环形肩台之间; 一铜圈,套接在棘轮轴末端,固定径向棘轮;一止档螺母,螺纹连接在棘轮轴的一端部,且将花键槽半轴向棘轮固定 于棘轮轴上。优选地,所述棘轮轴还包括-两道环形肩台,设置在棘轮轴中部; 两个滑套对接包围两道环形肩台之间的棘轮轴; 一铜套,套接在棘轮轴末端、铜圈外侧。优选地,所述半轴向棘轮、花键槽半轴向棘轮和径向棘轮的棘齿对底面 圆一端呈90度,另一端呈20-30度。优选地,所述阻尼装置包括 一止转块,设置在棘轮箱箱体内壁;所述棘爪中部设有通孔,上部与径向棘轮啮合,下部的一侧与止转块对 位配合;一棘爪轴组件,穿过棘爪的通孔,两端固定在棘轮箱的箱体上; 一阻尼调整装置,其固定在棘轮箱的箱体上,与棘爪下部的另一侧对位 配合;所述棘爪轴组件的长度方向与阻尼调整装置长度方向垂直。 优选地,所述棘爪轴组件包括一棘爪轴,其设有双头螺纹, 一端通过一垫套和一螺母螺纹连接在棘轮 箱的箱体上,另一端通过一垫圈和一螺母螺纹连接在棘轮箱的箱体上; 一滑动轴承活动套接在棘爪轴与棘爪的通孔之间,通过一挡圈限位。 优选地,所述阻尼调整装置包括一调整压杆,其一端设有螺纹,穿过棘轮箱的一螺纹孔,通过在棘轮箱 的外壁上的螺母固定,另一端设有一环形肩台,顶住棘爪下部;一调整帽,其设有外螺纹,空套在调整压杆上,与棘轮箱上的螺纹孔啮 合,该调整帽的棘轮箱外的一端设有一环形肩台,与螺母压接;一弹簧,套接在调整压杆上,限位于调整压杆的环形肩台到调整帽之间;一挡圈,螺纹套接在调整帽上。优选地,所述弧形切水板的凸面与凹面成切线。优选地,所述弧形切水板的凹面底部设有一凸面。本技术与现有技术相比,具有以下优点和积极效果本切水板装置在不影响原有功能的情况下,使切水板使用更加方便,板 坯前进后退再不用由专人监控确认,来通知气缸动作使切水板抬升的麻烦。 切水板下降还原时的阻尼力的大小可以调节,并且对板坯表面具有一定的压 紧作用,可以起到刮清板坯表面的功效。此装置解决了转轴延长端易弯曲变 形的问题;解决了切水板易撞坏造成板坯卡死的问题;使切水板正反向都能 自由抬起、功能投入率大大提高,有效地保护了设备,使切水板周边设备使 用周期得到延长,故障率下降,达到了本技术的目的。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的 一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构 成对本技术的不当限定。在附图中图l为现有技术的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的原理图。图4为本技术的局部结构图。图5为本技术的棘轮轴的结构图。图6为本技术的双向棘轮组件的结构图。图7为本技术的棘轮箱的结构图。图8为本技术的棘轮箱的原理图。图9为本技术的棘爪轴组件的结构图。图io为本技术的阻尼调整装置的结构图。图11为本技术的弧形切水板与现有技术的对比图。附图标号转轴弧形切水板挂脚棘轮阻尼组件棘轮箱双向棘轮组件凸面棘轮轴半轴向棘轮销子花键槽半轴向棘李& 径向棘轮弹簧铜圈止档螺母滑套铜套花键键槽环形肩台销子止转块棘爪棘爪轴组件阻尼调整装置棘爪轴垫套螺母]调整压杆 环形肩台 螺母螺母滑动辆环形肩台 调整帽 弹簧 挡圈具体实施方式以下结合附图2-11来具体介绍一种本技术的较佳实施例。 如图2、 3所示,在转轴1的两端分别设置一个挂脚3,挂脚3螺纹连接 在高压除鳞箱箱体。转轴1中部设置弧形切水板2,保持离辊道面的高度210mm 以下,挡住板坯的运行方向,弧形切水板2朝板坯运行方向成圆弧状(参见 图ll),其凹面的底部设有与凹面成切线的小弧度凸面,与现有技术相比, 保证了板坯反向运行时板坯接触切水板的力也是逐渐降低的,有助于实现板 坯的双向运行。转轴的一端螺纹连接双向棘轮组件6,双向棘轮组件6插入 棘轮箱5、与棘轮箱5内的棘轮阻尼组件4啮合(参见图7)。如图4-6所示,双向棘轮组件6包括与转轴1螺纹连接的棘轮轴61,其 螺纹端为花键611,另一端设有键槽612,花键611与键槽612之间设有两道 环形肩台613。两个滑套69对接包围两道环形肩台613之间的棘轮轴61。通 过销子63刚性连接在转轴1 一端的半轴向棘轮62,其中心孔设有键槽612。 花键槽半轴向棘轮64刚性套接在花键611上且与半轴向棘轮62对中啮合。 半轴向棘轮62与花键槽半轴向棘轮64的棘齿对底面圆一端呈90度,另一端 呈20-30度,在整个棘轮装置中,起到正向半轴向棘轮l转动,带花键槽半 轴向棘轮2不转动,而反向半轴向棘轮62转动,并带动花键槽半轴向棘轮 64—起转动本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种切水板装置,包括一转轴(1);一弧形切水板(2);一对挂脚(3),其特征在于还包括: 一棘轮箱(5); 一棘轮轴(61),其两端各设有一组棘轮,其中第一组棘轮与转轴(1)周向定位连接,第二组棘轮设与棘轮箱(5)内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡海勇陈铀祝明鸣杨井岗张跃忠车昇平董熙斌周伟
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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