六面顶压机的一体式铰链梁锻造结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用在超高压合成领域中的六面顶压机的一体式铰链梁锻造结构，包括铰链梁，在铰链梁的内腔中通过连接螺栓设置有导向套，在导向套中活动安装有活塞，活塞在铰链梁内靠油压驱动作前后运动，活塞与铰链梁的内腔之间形成工作腔，在工作腔上接通有高压接头，高压油通过高压接头输入到铰链梁工作腔中，一体式铰链梁锻造结构可以实现大腔体合成，安装方便，使用维护成本低，重量轻，使用寿命长，在合成大腔体方面有很高的性价比。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在超高压合成领域中的六面顶压机上使用的六面顶压 机的一体式铰链梁锻造结构。
技术介绍
目前，在超高压合成领域中普遍使用六面顶铰链式压机，铰链梁是六面顶 压机的关键零件之一。在该领域中，随着合成腔体不断扩大，要求六面顶压机 的承载能力不断加大，但普遍使用六面顶压机铰链梁存在着如下缺陷1、使用 寿命短；2、使用维护成本高等缺陷；3、重量大；4、设备制造成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种寿命长，重 量轻，制造成本低，安装方便及使用维护成本低的六面顶压机的一体式铰链梁 锻造结构。本技术的目的是这样实现的包括铰链梁，其特征在于在铰链梁的 内腔中通过连接螺栓设置有导向套，在导向套中活动安装有活塞，活塞在铰链 梁内靠油压驱动作前后运动，活塞与铰链梁的内腔之间形成工作腔，在工作腔 上接通有高压接头，高压油通过高压接头输入到铰链梁工作腔中。铰链梁为锻造成型的铰链梁。本技术具有如下积极效果 一体式铰链梁锻造结构可以实现大腔体合 成，安装方便，使用维护成本低，重量轻，使用寿命长，在合成大腔体方面有 很高的性价比。附图说明图1是本技术的外形主视图。 图2是本技术的外形侧视图。图3是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1、 2、 3所示，本技术包括铰链梁1，其特征在于在铰链梁1的 内腔中通过连接螺栓3设置有导向套2，在导向套2中活动安装有活塞4，活塞 4在铰链梁1内靠油压驱动作前后运动，活塞4与铰链梁1的内腔之间形成工作 腔，在工作腔上接通有高压接头5，高压油通过高压接头5输入到铰链梁1工作 腔中。铰链梁1为锻造成型的铰链梁。导向套2通过连接螺栓3与铰链梁1相连 接，活塞4在铰链梁1内作前后运动，活塞4的运动是油压驱动，高压油通过 高压接头5输入到铰链梁1工作腔中。权利要求1、一种六面顶压机的一体式铰链梁锻造结构，包括铰链梁(1)，其特征在于在铰链梁(1)的内腔中通过连接螺栓(3)设置有导向套(2)，在导向套(2)中活动安装有活塞(4)，活塞(4)在铰链梁(1)内靠油压驱动作前后运动，活塞(4)与铰链梁(1)的内腔之间形成工作腔，在工作腔上接通有高压接头(5)，高压油通过高压接头(5)输入到铰链梁(1)工作腔中。2、根据权利要求1所述的六面顶压机的一体式铰链梁锻造结构，其特征 在于铰链梁(1)为锻造成型的铰链梁。专利摘要本技术涉及一种应用在超高压合成领域中的六面顶压机的一体式铰链梁锻造结构，包括铰链梁，在铰链梁的内腔中通过连接螺栓设置有导向套，在导向套中活动安装有活塞，活塞在铰链梁内靠油压驱动作前后运动，活塞与铰链梁的内腔之间形成工作腔，在工作腔上接通有高压接头，高压油通过高压接头输入到铰链梁工作腔中，一体式铰链梁锻造结构可以实现大腔体合成，安装方便，使用维护成本低，重量轻，使用寿命长，在合成大腔体方面有很高的性价比。文档编号B01J3/06GK201275479SQ200820149560公开日2009年7月22日 申请日期2008年10月7日 优先权日2008年10月7日专利技术者刘建设, 孟为民, 汪曙光, 谭广明, 赵荪贺 申请人:河南黄河实业集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种六面顶压机的一体式铰链梁锻造结构，包括铰链梁（１），其特征在于：在铰链梁（１）的内腔中通过连接螺栓（３）设置有导向套（２），在导向套（２）中活动安装有活塞（４），活塞（４）在铰链梁（１）内靠油压驱动作前后运动，活塞（４）与铰链梁（１）的内腔之间形成工作腔，在工作腔上接通有高压接头（５），高压油通过高压接头（５）输入到铰链梁（１）工作腔中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建设，汪曙光，孟为民，赵荪贺，谭广明，
申请(专利权)人：河南黄河实业集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]