本实用新型专利技术提供了一种盐泥分离筛，解决了现有的震动筛筛网不能将原盐与大颗粒泥块
和杂质有效分离的问题，该装置安装在震动筛的出口处，不影响振动筛的正常输送，并能方
便地在震动筛输送过程中分离出直径大于17mm以上的泥块和杂质。本实用新型专利技术的技术方案
是：一种盐泥分离筛，由筛网、筛网架组成，所述的筛网由直径为4mm-8mm的不锈圆钢平
行排列焊接于钢板上，所述的筛网架是由两根角钢与钢板的两端竖向90度焊接组成的外框
架，和沿钢板平行方向用1或2根槽钢焊接于角钢上做成的支撑梁组成，所述钢板上加工出
6-12个孔洞，所述角钢的侧面加工出1个长型通槽。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种原盐洗涤过程中的杂质分离装置，具体地说是一种盐泥分离筛。技术背景目前，公知的震动筛结构是由激振器、筛箱体、筛网、和电动机等组成。在盐业生产过 程中，震动筛是将经过洗涤的原盐进行盐与卤水分离的设备。直径大于0.5mm的颗粒经过筛 箱体，作为筛上物输送到皮带机进而输送到盐坨，而直径小于0.5mm的水分及小颗粒经筛网 的缝隙分离到震动筛的下面，作为筛下物分离出来回到循环池。但是，由于原盐结晶池的池 板是由泥土压实而成，原盐收取时需要收盐设备下入单元结晶池内将原盐扒上来，因收盐设 备较重，进入结晶池后使盐池出现凹坑，因此收盐时不可避免的会把盐泥等杂质和原盐一同 扒上来。而这些杂质由于团聚结团造成颗粒较大， 一般泥块杂质的直径大于17mm (原盐的 直径小于10mm)，在原盐洗涤和振动筛筛分的时候不能被有效分离，便随同原盐一直被输送 到盐坨，直接影响原盐的质量，给原盐放销造成一定的困难。
技术实现思路
为了解决现有的震动筛筛网不能将原盐与大颗粒泥块和杂质有效分离的问题，本实用新 型提供了一种盐泥分离筛，该装置安装在震动筛的出口处，能方便地在震动筛输送过程中分 离出直径大于17mm以上的泥块和杂质。本技术的技术方案是 一种盐泥分离筛，由筛网、筛网架组成，所述的筛网由直径为4mm—8mm的不锈圆钢平行排列焊接于钢板上，所述的筛网架是由两根角钢与钢板的两端 竖向90度焊接组成的外框架，和沿钢板平行方向用1或2根槽钢焊接于角钢上做成的支撑梁 组成，所述钢板上加工出6—12个孔洞，所述角钢的侧面加工出1个长型通槽。所述筛网组成部分的不锈圆钢之间的距离大小决定了盐泥分离筛分离颗粒的大小。所述 的筛网由直径6mm的不锈圆钢按照缝隙17mm均匀平行排列。本技术的有益效果是1、原盐在振动筛的输送过程中，不但不影响正常输送，而且 可以很方便地将直径大于17mm的泥块和杂质分离出来。2、与振动筛连接牢固，结构非常简 单，分离效果非常理想，经分离后的原盐无大颗粒杂质，原盐放销顺利。附图说明图l是盐泥分离筛的主视图； ' 图2是盐泥分离筛的侧视图3是盐泥分离筛物料流向图。图中1、不锈圆钢，2、钢板，3、角钢，4、槽钢，5、孔洞，6、长型通槽，7、'振动筛3筛网，8、盐泥分离筛，9、输送原盐用皮带，10、输送杂质用皮带。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述一种盐泥分离筛，由筛网、筛网架组成，筛网由80根直径为6mm，长度为660mm的不 锈圆钢(1)按照中心距23mm，缝隙17mm平行排列焊接于长1960mm、宽140mm、厚10mm 的钢板(2)上；筛网架是由两根6#角钢(3)与钢板(2)的两端竖向90度焊接组成的外框 架，和沿钢板(2)平行方向用2根6#槽钢(4)焊接于角钢(3)上做成的支撑梁组成。其 中分离筛的钢板(2)上有9个直径为17mm的孔洞(5)，它与在振动筛出口处加工出来的9 个直径为17mm的芤洞用9条M16螺栓连接固定;盐泥分离筛两侧的角ri上加工有长500mm， 宽20mm的长型通槽(6)，使用M16螺栓将盐泥分离筛的两端固定在振动筛的两侧；整个分 离筛安装后与振动筛的出口相连接，振动筛出口依然为原盐，盐泥分离筛出口作为分离泥块 和杂质的出口。在盐业生产过程中使用此盐泥分离筛的过程为经过洗涤后的原盐进入振动筛，经过振 动筛筛网(7)进行颗粒分离，直径小于0.5mm的水分及小颗粒经筛网的缝隙分离到震动筛 的下面，作为筛下物分离出来进入循环池。直径大于0.5mm的原盐、泥块、杂质颗粒经过筛 箱体，作为筛上物输送至盐泥分离筛(8)。经过盐泥分离筛(8)分离后，泥块、杂质等直径 大于17mm的大型颗粒作为筛上物被分离出去，落入输送杂质用皮带(10)上，被皮带机集 中输送到一处；直径介于0.5mm至17mm的原盐作为筛下物通过振动筛的出口落入输送原盐 用皮带(9)上，由皮带机输送至盐坨。权利要求1.一种盐泥分离筛，由筛网、筛网架组成，其特征在于所述的筛网是由直径为4mm-8mm的不锈圆钢(1)平行排列焊接于钢板(2)上，所述的筛网架是由两根角钢(3)与钢板(2)的两端竖向90度焊接成的外框架，和沿钢板(2)平行方向用1或2根槽钢(4)焊接于角钢(3)上做成的支撑梁组成，所述钢板(2)上加工出6-12个孔洞(5)，所述角钢的侧面加工出1个长型通槽(6)。2. 根据权利要求1所述的盐泥分离筛，其特征是，所述筛网组成部分的不锈圆钢(1) 之间的距离大小决定了盐泥分离筛分离颗粒的大小。3. 根据权利要求2所述的盐泥分离筛，其特征是，所述的筛网由直径6mm的不锈圆钢, (1)按照缝隙1.7cm均匀平行排列。专利摘要本技术提供了一种盐泥分离筛，解决了现有的震动筛筛网不能将原盐与大颗粒泥块和杂质有效分离的问题，该装置安装在震动筛的出口处，不影响振动筛的正常输送，并能方便地在震动筛输送过程中分离出直径大于17mm以上的泥块和杂质。本技术的技术方案是一种盐泥分离筛，由筛网、筛网架组成，所述的筛网由直径为4mm-8mm的不锈圆钢平行排列焊接于钢板上，所述的筛网架是由两根角钢与钢板的两端竖向90度焊接组成的外框架，和沿钢板平行方向用1或2根槽钢焊接于角钢上做成的支撑梁组成，所述钢板上加工出6-12个孔洞，所述角钢的侧面加工出1个长型通槽。文档编号B07B1/46GK201291199SQ20082014295公开日2009年8月19日 申请日期2008年11月7日 优先权日2008年11月7日专利技术者刘义聪, 吴成伟, 蒋崇岩, 郑奎龙 申请人:天津长芦汉沽盐场有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种盐泥分离筛，由筛网、筛网架组成，其特征在于所述的筛网是由直径为４ｍｍ－８ｍｍ的不锈圆钢（１）平行排列焊接于钢板（２）上，所述的筛网架是由两根角钢（３）与钢板（２）的两端竖向９０度焊接成的外框架，和沿钢板（２）平行方向用１或２根槽钢（４）焊接于角钢（３）上做成的支撑梁组成，所述钢板（２）上加工出６－１２个孔洞（５），所述角钢的侧面加工出１个长型通槽（６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋崇岩，郑奎龙，刘义聪，吴成伟，
申请(专利权)人：天津长芦汉沽盐场有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：12
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