甘油醚的制造方法技术

技术编号:5541112 阅读:185 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种甘油醚的制造方法,其特征在于:向反应器供给以通式(Ⅰ)表示的化合物和水,在水成为亚临界状态或者超临界状态的条件下,进行该化合物的加水分解反应,(式中,R表示一部分或全部的氢原子也可以被氟原子取代的碳原子数1~20的烃基,OA表示相同或不同的碳原子数2~4的氧化烯基,p表示0~20的数)该甘油醚的制造方法包括:工序(1):从加水分解反应后的反应混合物回收水,将该水的pH值调节到3.5以上之后再供给该反应器;或者工序(2):对从加水分解反应后的反应混合物回收的水用反渗透膜进行过滤处理,并以所得到的处理水作为再循环水供给该反应器。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及。
技术介绍
加水分解縮水甘汕醚而得到的甘汕醚,是例如作为溶剂、乳化剂、 分散剂、洗净剂、增泡剂等有用的化合物。通常甘汕醚是使用催化剂进行制造的,但作为在无催化剂条件下 能够制造甘汕醚的方法,例如,己知有以亚临界状态的水对缩水甘汕 醚进行加水分解的方法(专利文献l)。专利文献1:日本特开2002-88000号公报
技术实现思路
本专利技术涉及一种甘汕醚的制造方法,其特征在于,向反应器供给 以通式(I)表示的化合物和水,在水成为亚临界状态或者超临界状态 的条件下,进行该化合物的加水分解反应,(式中,R表示一部分或全部的氢原子也可以被氟原子取代的碳 原子数1 20的烃基,OA表示可以相同也可以不同的碳原子数2 4 的氧化烯基,p表示0 20的数。)所述包括工序(1):从加水分解反应后的反应混合物回收水,将该水的pH值调节到3.5以上再供给该反应器的工 序;或者工序(2):对从加水分解反应后的反应混合物回收的水用反 渗透膜进行过滤处理,并将所得到的处理水作为再循环水供给该反应 器的工序。另外,本专利技术涉及一种甘油醚的防着色方法,其特征在于, 是通过经由工序(A)和工序(B)来进行制造的甘油醚的防着色方法,工序(A):向反应器供给以通式(0所表示的化合物和水,在 水成为亚临界状态或者超临界状态的条件下,进行该化合物的加水分 解反应,R-(OA)p-OGH之一、HjCH2《(式中,R表示一部分或全部的氢原子也可以被氟原子取代的碳 原子数1 20的烃基,OA表示可以相同也可以不同的碳原子数2 4 的氧化烯基,p表示0 20的数。)工序(B):从加水分解反应后的反 应混合物回收水并向该反应器供给;在所述工序(B)中包括工序(B-1) 或者工序(B-2),工序(B-l):将水的pH值调节到3.5以上并向该反 应器供给;工序(B-2):利用反渗透脱对水进行过滤处理,将所得到 的处理水作为再循环水向该反应器供给。附图说明图1是表示适用于本专利技术的制造方法的实施的装置的一例的装置 示意图。图2是表示适用于本专利技术的制造方法的实施的装置的一例的装置 示意图。图3是在实施例3以及4中使用的装置的示意图。 图4是在比较例2中使用的装置的示意图。 符号说明1管型反应器 2分离回收部 3水供给部 4原料供给部 5水循环管线 6水处理部7水循环泵8背压阀9管型反应器IO分离回收部11贮槽12反渗透过滤器 13贮槽具体实施方式但是,在上述方法中,为了减少水的损失并且将大量的水用于加水分解反应中以维持较高的反应选择率,在加水分解反应之后从反应 混合物中回收水,供给进行加水分解反应的反应器中,将该水再次用 于加水分解反应中的情况下,可以看到有以下的问题随着吋间的推 移甘油醚以外的副产物的生成增加,并且甘油醚的色相恶化等,所得 到的甘油醚的品质降低题。也就是说,本专利技术涉及提供一种可以抑制所使用水的损失、并且 可以抑制副产物的产生以防止甘油醚色相的恶化的高品质的甘油醚的 高效的制造方法。本专利技术者们发现,上述的副产物的增加与加水分解反应中使用的 水的pH的降低有关,通过调节水的pH值可以抑制反应吋的副产物的 产生,另外,虽然其理由尚不明确但发现,对从反应混合物中回收的 水用反渗透脱进行过滤处理,并使用所得到的水反复进行甘汕醚的加 水分解反应的话,可以降低廿汕醚的着色,可以得到高品质的甘汕醚, 从而完成了本专利技术。根据本专利技术,可以抑制所使用的水的损失,并且可以抑制副产物 的生成以防止甘汕醚的色相的恶化,可以高效地制造高品质的甘汕醚。木专利技术是以规定的缩水甘汕醚为原判.,将该原料和水供给反应器, 在水成为亚临界状态或者超临界状态的条件下,进行该原料的加水分 解反应的,其较大的特征在于,包括工序(1):从加水分解反应后的反应混合物中回收水,将该水的 pH值调节到3.5以上之后再供给该反应器的工序;或者工序(2):对从加水分解反应后的反应混合物中回收的水用反渗 透膜进行过滤处理,并将所得到的处理水作为再循环水供给该反应器 的工序。在本专利技术中,分离回收在原料的加水分解反应中未被使用的未反 应的水,将该水的至少一部分供给反应器(再循环),因此抑制了所使 用水的损失。另外,该水被调节至规定的pH值,或者用反渗透膜进行 了过滤处理,因此,在加水分解反应时,甘油醚的分解或副反应不会 进行到成为甘油醚的品质上的问题的程度,可以防止甘油醚的色相的 恶化。进一步,加水分解反应是在水成为亚临界状态或者超临界状态 的条件下进行的,因此按照化学计量量使用的水有效地参与反应,从 而该反应在无催化剂的情况下也能以高反应选择率进行,另外,也可 以省略从反应产物去除催化剂的操作,可以有效地制造高品质的甘油 醚。另外,以下,所说明的成份等,只要不妨碍本专利技术的所希望的效果的表现,可以分别单独使用,也可以混合2种以上使用。在本专利技术中作为原料使用的縮水甘油醚,是以上述通式(I)所表 示的化合物。在上述式中,作为以R表示的一部分或全部的氢原子也可以被氟 原子取代的碳原子数为1 20的烃基,例如可以举出碳原子数为1 20 的直链或支链的烷基、碳原子数为2 20的直链或支链的烯基、碳原 子数为6 14的芳基等。作为该烃基,具体可以举出,例如,甲基、乙基、正丙基、正丁 基、正戊基、正己基、正庚基、正辛基、正壬基、正癸基、正十二垸 基、十四烷基、十六垸基、十八烷基、二十烷基、2-丙基、2-丁基、2-ITi基-2-丙基、2-戊基、3-戊基、2-己基、3-己基、2-辛基、2-乙基己基、 苯基、苄基等。另外,作为烃基的氢原子被氟原子取代的基,例如可 以举出,九氟己基、六氟己基、十三氟辛基、十七氟辛基、十七氟癸 基等的全氟烷基等,上述例示的烃基的氢原子被氟原子以不特别限定 取代度以及取代位置的方式任意取代。作为以OA表示的碳原子数2 4的氧化烯基(oxyalkylene)的具 体例,可以举出,氧化乙烯基、氧化三亚甲基、氧化丙烯基、氧化丁 烯基等的烯化氧(alkylene oxide)。另外,作为以R表示的烃基的碳原子数,从提高反应选择率的观 点考虑,优选1 12。另外,作为p,优选0 6,更优选0。作为原料优选使用的縮水甘油醚,具体可举出例如,正丁基缩水 甘油醚、2-甲基-丙基縮水甘油醚、正戊基缩水甘油醚、2-甲基-丁基缩 水甘油醚、正己基缩水甘油醚、2-甲基-戊基缩水甘油醚、苯基縮水甘 油醚、正辛基縮水甘油醚、2-乙基-己基缩水甘油醚、正十八烷基缩水 甘油醚(n-stearyl glycidyl ether)等。在本专利技术中,在原料的加水分解反应中所使用的水的种类,只要 不妨碍本专利技术的所希望的效果,就没有特别的限定。作为水可以举出例如离子交换水、蒸馏水、反渗透过滤处理水等,在不损害本专利技术的 本质的范围内,也可以使用自来水等的含有盐类等的水。另外,作为在本专利技术中原料的加水分解反应中使用的水,至少其 一部分使用从加水分解反应后的反应混合物(其全部或者一部分供给 加水分解反应后的反应混合物)中分离回收,并且如下面所述进行了 pH值调节或者用反渗透膜进行过滤处理的水(下面有时称作再循环 水)。上述pH值被调节的水的pH值是3.5以上,通常,其上限是12左 右。从进一步抑制副产物的生成的观点出发,pH值优选4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甘油醚的制造方法,其特征在于,向反应器供给以通式(Ⅰ)表示的化合物和水,在水成为亚临界状态或者超临界状态的条件下,进行该化合物的加水分解反应,R-(OA)↓[p]-OCH↓[2]-*H↓[2](Ⅰ)式中,R表示一部分或全部的氢原子也可以被氟原子取代的碳原子数为1~20的烃基,OA表示可以相同也可以不同的碳原子数为2~4的氧化烯基,p表示0~20的数,所述甘油醚的制造方法包括:工序(1):从加水分解反应后的反应混合物中回收水,将该水的pH值调节到3.5以上之后再供给该反应器;或者工序(2):对从加水分解反应后的反应混合物中回收的水用反渗透膜进行过滤处理,并将所得到的处理水作为再循环水供给该反应器。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:白泽武中兼一斋藤明良
申请(专利权)人:花王株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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