卤水解吸脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱出卤水中硫化氢的脱硫塔，它包括塔体，在塔顶设置有气体通道，在塔底设置有液体出料口，其中在塔体内部自下而上依次分为相互隔离的解吸脱硫区和废气处理区，本实用新型专利技术集卤水脱硫效果好、能耗低，处理成本低、环保、占地面积小等特点于一体。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脱硫塔，尤其是涉及一种脱出由水中硫化氢 的脱硫塔。
技术介绍
我国是世界第一产盐大国，每年盐产量达5000万吨，其中井矿 盐产量占三分之一以上。相对于海盐、湖盐，井矿盐具有品质好、不 受季节影响和占用耕地面积少等优点，是我国盐业的重点发展方向。 卣水作为井矿盐的基本制盐原料，其品质的优劣直接关系到井矿盐真 空制盐成本与成品盐质量。而在我国现有的近三分之一产量的卣水中 不同程度地含有硫化物杂质，其中96。/。以上为H2S。这些硫化物杂质 长期腐蚀采输卣及制盐设备，并对成品盐质量造成严重影响，使成品 盐出现泛红、泛黄等现象，对矿山采输囟和井矿盐真空制盐工艺危害 极大。因此，必须对卣水中的疏化物特别是H2S进行净化处理，这是 卣水净化处理的一项重要内容。净化处理卣水中的H2S有化学处理和物理处理两种基本工艺方 式。囟水化学脱硫处理，就是向卣水中投放卤水净化药品，与卤水中 的硫化物主要是H2S发生化学反应生成沉淀，然后再通过沉淀分离与 渣水处理等工序达到净化处理卣水中H2S的目的，这种方法脱硫效果 较好，但是存在处理成本高、固液分离和渣水处理等后续处理工序技术难度大的缺点，使其在工业上的使用受限。卣水物理脱石克处理工艺， 一般是采用枝条架、瀑布、晒卣板等卣 水脱硫装置，利用重力使卣水从高处沿这些装置自然流下，使卣水中的H2S得以挥发，但无法达到卣水深度脱硫处理的指标要求，同时存在占地面积大、对周边环境污染大的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点而提供一种结 构简单、占地面积小、能耗低、污染小、操作容易、脱疏效果好的卤 水的脱硫装置。本技术的目的是这样实现的一种卣水解吸脱疏塔，包括塔体，在塔顶设置有气体通道，在塔 底设置有液体出料口 ，其中在塔体内部自下而上依次分为相互隔离的 解吸脱硫区和废气处理区；在解吸脱硫区的上段设置有与塔体外囟水 收集装置连通的卣水分布器，中段设置有解吸脱疏填料，下段设置有 与外部鼓风机相连的通风管；在废气处理区的上段设置有与塔体外部 处理液罐连通的处理液分布器，中段设置有废气处理填料，下段设置 为废气腔，其中，废气腔通过管道与解吸脱^^区的上^:空间相连通。 其中，所述的卣水收集装置可以是集中收集囟水的装置，如卤水 罐，或是卣水井；进一步的改进是，所述的处理液分布器分别与塔体 外部的碱液罐和酸液罐连通。 本技术的工作原理如下从卣水收集装置来的含^L原卣，进入卣水分布器中，使卣水在重力的作用下均匀滴入解吸脱辟b填料 中，同时，鼓风机鼓入压缩空气，经通风管自下而上进入解吸脱硫填 料中，与原囟在填料表面实现最大化的气液接触，完成气液传质，利 用压缩空气对卣水中溶解的气体进行强制吹出，同时，溶解在囟水中的(M寸H2S进行氧化，与低价硫化物的生成单质硫，单质硫可以以9 种不同的结晶形式存在于溶液中，它们基本上不溶解，便于分离；卣 水脱硫废气通过管道自解吸脱硫区顶端进入废气处理区底端，在自下 而上地通过废气处理填料，与此同时，循环碱液通过泵输进入废气处 理区顶端，经过废气处理碱液分布器自上而下通过废气处理填料，脱处理后的达标排放废气自塔顶排出，脱硫后的净化面从塔底排出，完 成卣水解吸脱^f克工艺过程。此外，脱硫塔需定期(一般为30天)对解吸脱硫填料表面所粘 附的岩屑进行酸洗处理，需要处理时，酸洗液从废气处理区顶端，经 过废气处理碱液分布器自上而下依次通过废气处理填料，然后经废气 处理区底端的废气腔，通过管道进入解吸脱^L区中，再依次经过卤水 分布器、解吸脱硫填料后从塔底排出进入酸洗罐循环使用。采用本技术对卣水进行脱硫，具有如下优点 (1)卣水脱硫效果好可将卣水中H2S含量从200mg/L降为 0. 5mg/L以下。(2)能耗低，处理成本低能耗仅为鼓风机电耗， 一般为O. 45KWh/m3卣水;将卣水中H2S含量从200mg/L降为0. 5mg/L以下的单位 运行成本为0. 90元/m'卣水，只有化学处理方法2. 50元A^卣水的单 位处理成本的36 % 。(3) 环保由于卣水脱硫废气实现了达标排放，还可激昂废碱 液和酸洗废水注入废旧井腔，使得该卣水解吸脱硫塔成为对环境无污 染的环保装置。(4) 占地面积小处理能力为100mVh的一座卣水解吸脱硫塔 及附属设施占地面积约为3000m2,较达到同等处理能力的循环曝气池 吹出装置减少用地面积500(W以上。附图说明图l是本技术的结构示意图。具体实施方式实施例1: 一种卣水解吸脱硫塔，包括塔体l,在塔顶设置有气 体通道卜l,在塔底设置有液体出料口 1-2,在塔体1内部自下而上 依次分为相互隔离的解吸脱硫区2和废气处理区3,在解吸脱疏区2 的上段设置有与塔体1外卣水收集装置5连通的卣水分布器2-1，中 段设置有解吸脱硫填料2-2，下段设置有与外部鼓风机4相连的通风 管2-3;在废气处理区3的上段设置有与塔体1外部碱液罐6-1和酸 液罐6-2连通的处理液分布器3-1，中段设置有废气处理填料3-2， 下段设置为废气腔3-3，其中，废气腔3-3通过管道4与解吸脱硫区 2的上段空间相连通。权利要求1、一种卤水解吸脱硫塔，包括塔体(1)，在塔顶设置有气体通道(1-1)，在塔底设置有液体出料口(1-2)，其特征在于在塔体(1)内部自下而上依次分为相互隔离的解吸脱硫区(2)和废气处理区(3)，在解吸脱硫区(2)的上段设置有与塔体(1)外卤水收集装置(5)连通的卤水分布器(2-1)，中段设置有解吸脱硫填料(2-2)，下段设置有与外部鼓风机(4)相连的通风管(2-3)；在废气处理区(3)的上段设置有与塔体(1)外部处理液罐连通的处理液分布器(3-1)，中段设置有废气处理填料(3-2)，下段设置为废气腔(3-3)，其中，废气腔(3-3)通过管道(4)与解吸脱硫区(2)的上段空间相连通。2、 根据权利要求1所述的囟水解吸脱疏塔，其特征在于上述的 处理液分布器(3-1)分别与塔体外部的碱液罐(6-1)和酸液罐(6-2 ) 连通。专利摘要本技术公开了一种脱出卤水中硫化氢的脱硫塔，它包括塔体，在塔顶设置有气体通道，在塔底设置有液体出料口，其中在塔体内部自下而上依次分为相互隔离的解吸脱硫区和废气处理区，本技术集卤水脱硫效果好、能耗低，处理成本低、环保、占地面积小等特点于一体。文档编号B01D53/52GK201376909SQ20082014045公开日2010年1月6日 申请日期2008年9月19日 优先权日2008年9月19日专利技术者梅 何, 侯文贵, 雄 兰, 彭传丰, 志 杨, 邓洪林, 黄书义, 黄森田 申请人:四川久大制盐有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卤水解吸脱硫塔，包括塔体（１），在塔顶设置有气体通道（１－１），在塔底设置有液体出料口（１－２），其特征在于在塔体（１）内部自下而上依次分为相互隔离的解吸脱硫区（２）和废气处理区（３），在解吸脱硫区（２）的上段设置有与塔体（１）外卤水收集装置（５）连通的卤水分布器（２－１），中段设置有解吸脱硫填料（２－２），下段设置有与外部鼓风机（４）相连的通风管（２－３）；在废气处理区（３）的上段设置有与塔体（１）外部处理液罐连通的处理液分布器（３－１），中段设置有废气处理填料（３－２），下段设置为废气腔（３－３），其中，废气腔（３－３）通过管道（４）与解吸脱硫区（２）的上段空间相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓洪林，侯文贵，杨志，黄森田，彭传丰，兰雄，黄书义，何梅，
申请(专利权)人：四川久大制盐有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]