一种带除垢管道的真空蒸发制盐系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种带除垢管道的真空蒸发制盐系统，它包括循环管顺序连接的换热器、底部带集盐箱的蒸发室和循环泵，还包括除垢循环泵，连接换热器底部的循环管与除垢循环泵进口管连接，除垢循环泵出口管与换热器顶部连接，循环泵出口循环管内设置一可移动蒙板。本实用新型专利技术在现有的真空蒸发制盐系统中增设了一除垢循环泵，将现有的除垢大循环改为小循环，除垢盐酸只在换热器内进行循环，这样不仅除垢的针对性强，而且可以大大减少盐酸用量，减少酸溶除垢后酸的中和费用，同时也减轻了中和水外排的污染情况。采用小循环除垢可缩短溶解时间，提高制盐系统的运行时间，减少在溶解除垢中的不安全因素，例如氢气的富集产生的燃烧或爆炸。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带除垢管道的真空蒸发制盐系统。
技术介绍
真空制盐生产在中国已发展了近100年，现普遍使用的真空蒸发制盐系统如图1所示，包括由循环管4顺序连接的换热器1、底部带集盐箱21的蒸发室2和循环泵3，卤水经换热器I加热后进入蒸发室2蒸发结晶，结晶出的盐晶体落入集盐箱21中，未蒸发的液体经循环泵3返回换热器I再一次加热蒸发。由于卤水与换热器直接接触，随着使用时间的延长，换热器内壁会发生结垢现象，垢层会严重影响换热器的总传热系数，打破整个系统的热平衡关系，因此需要定期对换热器进行除垢。除垢常用的方法有:机械除垢法、化学除垢法、物理除垢法和高压水喷除垢方法等。根据卤水性质的不同，卤水分为CaSO4型和NaSO4型。NaSO 4型垢因其NaSO 4溶解度随温度升高而下降，但其溶解度较高(温度100°时溶解度55g/l)，因此可直接采用白水进行煮罐便可达到除垢目的。但0&304型卤水其CaSOJ^溶解度随温度的上升而下降，但其溶解度较低(温度100°时溶解度3.5g/l)，直接采用白水进行煮罐以达到除垢不能实现。故在大型真空制盐系统中针对换热器内壁结垢，通常采用的是化学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带除垢管道的真空蒸发制盐系统，包括循环管顺序连接的换热器、底部带集盐箱的蒸发室和循环泵，其特征在于：还包括除垢循环泵，连接换热器底部的循环管与除垢循环泵进口管连接，除垢循环泵出口管与换热器顶部连接，循环泵出口循环管内设置一可移动蒙板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖华毅，钟建国，陈述梁，卢国才，陈蜀，
申请(专利权)人：四川久大制盐有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51