一种带除垢管道的真空蒸发制盐系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种带除垢管道的真空蒸发制盐系统，它包括循环管顺序连接的换热器、底部带集盐箱的蒸发室和循环泵，还包括除垢循环泵，连接换热器底部的循环管与除垢循环泵进口管连接，除垢循环泵出口管与换热器顶部连接，循环泵出口循环管内设置一可移动蒙板。本实用新型专利技术在现有的真空蒸发制盐系统中增设了一除垢循环泵，将现有的除垢大循环改为小循环，除垢盐酸只在换热器内进行循环，这样不仅除垢的针对性强，而且可以大大减少盐酸用量，减少酸溶除垢后酸的中和费用，同时也减轻了中和水外排的污染情况。采用小循环除垢可缩短溶解时间，提高制盐系统的运行时间，减少在溶解除垢中的不安全因素，例如氢气的富集产生的燃烧或爆炸。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带除垢管道的真空蒸发制盐系统。
技术介绍
真空制盐生产在中国已发展了近100年，现普遍使用的真空蒸发制盐系统如图1所示，包括由循环管4顺序连接的换热器1、底部带集盐箱21的蒸发室2和循环泵3，卤水经换热器I加热后进入蒸发室2蒸发结晶，结晶出的盐晶体落入集盐箱21中，未蒸发的液体经循环泵3返回换热器I再一次加热蒸发。由于卤水与换热器直接接触，随着使用时间的延长，换热器内壁会发生结垢现象，垢层会严重影响换热器的总传热系数，打破整个系统的热平衡关系，因此需要定期对换热器进行除垢。除垢常用的方法有:机械除垢法、化学除垢法、物理除垢法和高压水喷除垢方法等。根据卤水性质的不同，卤水分为CaSO4型和NaSO4型。NaSO 4型垢因其NaSO 4溶解度随温度升高而下降，但其溶解度较高(温度100°时溶解度55g/l)，因此可直接采用白水进行煮罐便可达到除垢目的。但0&304型卤水其CaSOJ^溶解度随温度的上升而下降，但其溶解度较低(温度100°时溶解度3.5g/l)，直接采用白水进行煮罐以达到除垢不能实现。故在大型真空制盐系统中针对换热器内壁结垢，通常采用的是化学除垢中的酸溶脱法。目前采用酸溶脱法除换热器内壁垢层，是依靠蒸发制盐系统自身的循环泵，采用大循环酸溶除垢，盐酸从换热器进入除垢后要依次经过蒸发室、循环泵才能返回到换热器中，因此大循环酸溶除垢盐酸的使用量大，除垢时间长，除垢费用高，同时盐酸在换热器、蒸发室和循环泵之间循环，容易造成氢气的富集，极易造成爆炸或燃烧，危险性大。
技术实现思路
本技术的目的就在于针对上述现有技术的不足，提供一种带除垢管道的真空蒸发制盐系统，它能在换热器除垢过程中减少盐酸用量，缩短溶解时间，降低除垢费用，提尚制盐系统的运彳丁时间，提尚工作效率。本技术提供的技术方案是这样的:一种带除垢管道的真空蒸发制盐系统，包括循环管顺序连接的换热器、底部带集盐箱的蒸发室和循环泵，其特征在于:还包括除垢循环泵，连接换热器底部的循环管与除垢循环泵进口管连接，除垢循环泵出口管与换热器顶部连接，循环泵出口循环管内设置一可移动蒙板。进一步的，由于除垢循环泵输送的是酸溶液，为了提高除垢循环泵的使用寿命，所述除垢循环泵的材质选用不锈钢或四氟材料。与现有技术相比，本技术在现有的真空蒸发制盐系统中增设了一除垢循环泵，将现有的除垢大循环改为小循环，即只对换热器进行除垢，除垢盐酸只在换热器内进行循环，而不经过蒸发室和循环泵，这样不仅除垢的针对性强，而且可以大大减少盐酸的循环量，减少盐酸用量，减少酸溶除垢后酸的中和费用，同时也减轻了中和水外排的污染情况。采用小循环除垢可缩短溶解时间，提高制盐系统的运行时间，减少在溶解除垢中的不安全因素，例如氢气的富集产生的燃烧或爆炸。【附图说明】图1为现有真空蒸发制盐系统的结构示意图；图2为本技术的结构示意图。图例说明:1、换热器；2、蒸发室；21、集盐箱；3、循环泵；4、循环管；5、除垢循环泵；51、进口管；52、出口管；6、蒙板。【具体实施方式】为了更加清楚地理解本技术的目的、技术方案及有益效果，下面结合附图对本技术做进一步的说明，但并不将本技术的保护范围限定在以下实施例中。参见图2，本技术一种带除垢管道的真空蒸发制盐系统，包括循环管4顺序连接的换热器1、底部带集盐箱21的蒸发室2和循环泵3，同时还包括除垢循环泵5，连接换热器底部的循环管与除垢循环泵进口管51连接，除垢循环泵出口管52与换热器I顶部连接，循环泵出口循环管内设置一可移动蒙板6。由于除垢循环泵5输送的是酸溶液，除垢循环泵的材质选用不锈钢或四氟材料。平常制盐使用时，蒙板6移出，除垢循环泵5不提供动力，当需要对换热器进行除垢时，制盐系统停止工作，管道内装入蒙板，换热器内输入盐酸，盐酸酸溶除垢后由于除垢循环泵的工作，盐酸经进口管、出口管返回换热器形成循环，同时还可在换热器顶部检测盐酸浓度，若酸浓度低于2.5%可及时补充盐酸保证酸溶效果。【主权项】1.一种带除垢管道的真空蒸发制盐系统，包括循环管顺序连接的换热器、底部带集盐箱的蒸发室和循环泵，其特征在于:还包括除垢循环泵，连接换热器底部的循环管与除垢循环泵进口管连接，除垢循环泵出口管与换热器顶部连接，循环泵出口循环管内设置一可移动蒙板。2.根据权利要求1所述的一种带除垢管道的真空蒸发制盐系统，其特征在于:所述除垢循环泵的材质选用不锈钢或四氟材料。【专利摘要】本技术公开了一种带除垢管道的真空蒸发制盐系统，它包括循环管顺序连接的换热器、底部带集盐箱的蒸发室和循环泵，还包括除垢循环泵，连接换热器底部的循环管与除垢循环泵进口管连接，除垢循环泵出口管与换热器顶部连接，循环泵出口循环管内设置一可移动蒙板。本技术在现有的真空蒸发制盐系统中增设了一除垢循环泵，将现有的除垢大循环改为小循环，除垢盐酸只在换热器内进行循环，这样不仅除垢的针对性强，而且可以大大减少盐酸用量，减少酸溶除垢后酸的中和费用，同时也减轻了中和水外排的污染情况。采用小循环除垢可缩短溶解时间，提高制盐系统的运行时间，减少在溶解除垢中的不安全因素，例如氢气的富集产生的燃烧或爆炸。【IPC分类】C01D3/04【公开号】CN204625198【申请号】CN201420653404【专利技术人】廖华毅, 钟建国, 陈述梁, 卢国才, 陈蜀 【申请人】四川久大制盐有限责任公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2014年11月5日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带除垢管道的真空蒸发制盐系统，包括循环管顺序连接的换热器、底部带集盐箱的蒸发室和循环泵，其特征在于：还包括除垢循环泵，连接换热器底部的循环管与除垢循环泵进口管连接，除垢循环泵出口管与换热器顶部连接，循环泵出口循环管内设置一可移动蒙板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖华毅，钟建国，陈述梁，卢国才，陈蜀，
申请(专利权)人：四川久大制盐有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51