SG钻头研磨机的静点研磨装置制造方法及图纸

一种ＳＧ钻头研磨机的静点研磨装置，是于机体结合一马达，以马达驱动一圆盘形的磨轮旋转，对应磨轮的顶部于机体结合一可调整俯仰角度的逃隙角研磨器，于逃隙角研磨器设有可水平调整位置的构造，又于逃隙角研磨器形成中心朝向磨轮角落的插孔；本实用新型专利技术使用时是将ＳＧ钻头插设定位于钻头夹具，再将钻头夹具反复插设于插孔内，以磨轮的角落研磨ＳＧ钻头两侧的逃隙角，借此磨利ＳＧ钻头的静点并达到研磨刀刃更新的使用功效。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

SG钻头研磨机的静点研磨装置
本技术涉及一种钻头研磨机，特别涉及一种专用于研磨SG钻头静 点的SG钻头研磨机的静点研磨装置。
技术介绍
如图7所示， 一般SG钻头6 0是以硬度较高的材质制成，又于前端的 相对两侧形成有逃隙角6 1、后斜角6 2以及前隙角6 3 ，于两侧的逃隙 角6 l之间形成凸出的静点6 4。借由SG钻头6 O硬度较高的特性配合凸 出静点6 4的构造，使得利用SG钻头6 0进行钻孔加工时，具有钻孔快速 不需先以中心钻定位，以及加工的孔洞尺寸精密等优点。当SG钻头6 0的刀刃变钝，需要将刀刃磨利时，现有的钻头研磨机， 如中国台湾证书号数第M273420号的「钻头研磨机改良构造j新型专利案， 或者如中国台湾证书号数第M247339号的「改良的钻头研磨机」新型专利 案所揭露的钻头研磨机，皆不适用于研磨SG钻头6 O的刀刃，由于缺乏能 够适当研磨SG钻头6 0的装置，因此无法轻易且快速地将SG钻头6 0的 刀刃磨利。
技术实现思路
由于现有钻头研磨机的设计不适用于研磨SG钻头，因此造成SG钻头 缺乏适当研磨手段的缺点。为此，本技术主要目的在于，借由逃隙角 研磨器设置于圆盘形磨轮周围的设计，达到快速研磨SG钻头刀刃静点的效 果。为达到上述目的，本技术提供一种SG钻头研磨机的静点研磨装置， 是包括一机体，该机体设有一底座，于该底座的顶面结合一立板，该立板是 垂直设置的板体，于该立板的中间穿设一轴孔，于该立板的侧面结合一马达，该马达朝另一侧伸设一穿过该轴孔的传动轴，于该传动轴的自由端结 合一磨轮，该磨轮是圆板体，于该磨轮的周面形成一研磨面；一逃隙角研磨器，该逃隙角研磨器是设有一调整支架，该调整支架是 结合于该立板对应该磨轮的侧面，于该调整支架结合一朝该磨轮延伸的逃 隙角研磨座，于该逃隙角研磨座以垂直于顶面的形态朝下穿设一插孔，该 插孔的中心位置是以斜向的形态朝下指向该磨轮偏心位置的顶部角落，对 应插孔的顶端靠近以及远离该磨轮的两侧，于该逃隙角研磨座的顶面朝上 凸设两相对的卡制部。进一步，本技术的立板是沿前、后方向延伸的矩形板体并分为左、 右两面，所述马达是结合于该立板的右面，所述逃隙角研磨器的调整支架 是以可朝所述磨轮方向俯仰旋转的形态结合于该立板的左侧面。进一步，本技术于所述立板顶部后端的角落形成一凹口，对应凹 口的下方以及内侧，分别在该立板的左、右两面之间穿设一枢孔以及一窗孔，又于该凹口的前侧面朝该窗孔的方向穿设一调整螺孔；所述调整支架是直立设置且沿左右方向延伸的板体，该调整支架以右 面抵靠于该立板设有枢孔处，于该调整支架右面的顶端朝该凹口凸伸一延 伸部，对应该枢孔于该调整支架的右面穿设一锁孔，设有一枢轴螺栓，以 该枢轴螺栓穿经该枢孔而螺锁于该调整支架的锁孔， 又于该延伸部对应该调整螺孔穿设一直径较大的进退螺孔，设有一调 整螺丝，该调整螺丝于周面的前、后侧各形成一前螺纹以及一牙距较大的 后螺纹，以前螺纹螺锁于调整螺孔，又以后螺纹螺锁于进退螺孔。更进一步，本技术于所述调整支架的两侧穿设两调整长孔，两调 整长孔是横向延伸的长形孔洞，对应两调整长孔于所述逃隙角研磨座的表 面穿设两调整螺孔，设有两调整螺栓，两调整螺栓分别穿经各调整长孔而 螺锁于配合的调整螺孔。较佳的，于所述调整支架的顶面形成一调整刻度，又于所述逃隙角研 磨座邻近该调整支架的顶面形成一平面，于该平面对应该调整刻度形成一 标示刻度，借由标示刻度与调整刻度的配合，让使用者调整逃隙角研磨座 左右的位置时，能借由读取刻度的方式调整所需的移动程度。本技术使用时是先将SG钻头穿设于钻头夹具，将钻头夹具插入校 刀座进行SG钻头的校正后，再将钻头夹具插入逃隙角研磨器的插孔，借此研磨SG钻头的逃隙角，当研磨SG钻头的逃隙角时，是将钻头夹具由上插 入逃隙角研磨器的插孔，由于逃隙角研磨座的顶面设有相对的卡制部，因 此能以反转180度的形态定位钻头夹具的位置，令钻头夹具插入插孔时， 能以磨轮的角落研磨位于SG钻头两侧的逃隙角。本技术能以逃隙角研磨器的插孔提供定位有SG钻头的钻头夹具选 择插入，以磨轮的角落对SG钻头进行逃隙角的研磨，由于插入插孔即能研 磨刀刃的实施方式十分的快速，研磨过程也不需要经验累积的技能，因此 能够方便使用者利用，保持SG钻头静点的锐利度。附图说明图1是本技术较佳实施例的立体图。 图2是本技术较佳实施例的立体图。 图3是本技术较佳实施例的分解图。图4是本技术较佳实施例调整逃隙角研磨器俯仰的实施示意图。 图5是本技术较佳实施例调整逃隙角研磨器左右位置的实施示意图。图6是本技术较佳实施例研磨逃隙角的实施示意图。 图7是既有SG钻头的立体图(10)底座 (1 2)立板 (1 2 1 1 )枢孔 (12 13)调整螺孔 (1 3)马达(14) 磨轮(15) 校刀座 (21)调整支架 (2 1 2 )锁孔 (214)调整长孔 (216)调整刻度 (23)调整螺丝C 1 "底座 (1 2 1 )凹口 (1 2 1 2 )窗孔 (1 2 2 )轴孔 (13 1)传动轴 (14 1)研磨面 (20)逃隙角研磨器 (211)延伸部 (213)进退螺孔 (215)夹板凹部 (22)枢轴螺栓 (231)前螺纹(2 3 2 )后螺纹 (241)调整螺孔 (2 4 3 )卡审ij部 (2 4 5 )标示刻度 (251)穿置孔 (50)钻头夹具 (61)逃隙角(24) 逃隙角研 (2 4 2 )插孑L (2 4 4 )平面(25) 夹板(26)调整螺栓 (6 0 ) SG钻头 (62)后斜角 (6 4)静点(63)前隙角具体实施方式本技术是一种SG钻头研磨机的静点研磨装置，请参看图1至图4 的较佳实施例，是包括一机体1 0 ，机体1 0设有一底座1 1 ,底座1 1是长方形的板体并 具有前、后的两长边以及左、右的两短边，于底座l l中间靠近左侧的顶 面结合一立板l 2，立板l 2是垂直设置的矩形板体并且沿前后方向延伸， 于立板l 2顶部后端的角落形成一L形的凹口 12 1，对应凹口 1 2 1的 下方以及内侧，分别在立板l 2的左右两面之间穿设一枢孔1 2 1 l以及 一窗孔l 2 12，又于凹口l 2 l位在前侧的侧面朝窗孔l 2 1 2方向穿 设一调整螺孔l2 13;于立板l 2的中间穿设一轴孔1 2 2，又于立板l 2的右侧面结合一 马达l 3，于马达l 3朝左伸设一垂直穿过轴孔1 2 2中间的传动轴1 3 1，于传动轴1 3 1的自由端结合一磨轮14，磨轮1 4是圆板体并位于 立板1 2的左侧，于磨轮1 4的周面形成一圆环形的研磨面14 1，于底 座1 1顶面的右侧结合一校刀座1 5 。一逃隙角研磨器2 0，逃隙角研磨器2 0设有一调整支架2 1，调整 支架2 1是直立设置且沿左右方向延伸的板体，调整支架2 l是以右面抵 靠于枢孔l 2 1 l左端周围的立板l 2左面，于调整支架2 l右面的顶端 朝凹口121凸伸一延伸部211;对应枢孔12 11于调整支架2 1的右面穿设一锁孔2 12，设有一 枢轴螺栓2 2 ，枢轴螺栓2 2穿经枢孔12 11而螺锁于调整支架2 1的 锁孔2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＳＧ钻头研磨机的静点研磨装置，其特征在于：包括：　一机体，该机体设有一底座，于该底座的顶面结合一立板，该立板是垂直设置的板体，于该立板的中间穿设一轴孔，于该立板的侧面结合一马达，该马达朝另一侧伸设一穿过该轴孔的传动轴，于该传动轴的 自由端结合一磨轮，该磨轮是圆板体，于该磨轮的周面形成一研磨面；　一逃隙角研磨器，该逃隙角研磨器设有一调整支架，该调整支架是结合于该立板对应该磨轮的侧面，于该调整支架结合一朝该磨轮延伸的逃隙角研磨座，于该逃隙角研磨座以垂直于顶面的形态朝 下穿设一插孔，该插孔的中心位置是以斜向的形态朝下指向该磨轮偏心位置的顶部角落，对应插孔的顶端靠近以及远离该磨轮的两侧，于该逃隙角研磨座的顶面朝上凸设两相对的卡制部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李旺生，
申请(专利权)人：李旺生，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]