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磨钻机制造技术

技术编号:5031982 阅读:216 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种磨削钻头机械设备,具体提供一种磨钻机。其结构包括底座,所述底座上方的壳体内设置有电机,所述电机连接金刚砂轮,所述壳体前方设置定位架和支架,所述支架上设置有支套,所述壳体顶部设置有定位架,所述定位架上活动连接有筒夹。与现有技术相比,本实用新型专利技术的一种磨钻机,具有设计合理、结构简单、使用方便、维护成本低、加工工艺简单等特点。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨削钻头机械设备,具体提供一种磨钻机
技术介绍
现有技术下对钻头进行磨削的设备,其在对钻头进行磨削时,存在以下不 足之处1、磨削钻头刃口不对称,从而影响钻头的质量,造成钻头使用寿命 短;2、无法加工钻头上的排屑槽,从而需要另外的加工工序;3、砂轮由于磨 损严重,常常需要更换,使用不便。
技术实现思路
本技术是针对以上不足,提供一种设计合理、结构简单、使用方便、 维护成本低、加工工艺简单的磨钻机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种磨钻机,包括底座,所述底座上方的壳体内设置有电机,所述电机连 接金刚砂轮,所述壳体前方设置定位架和支架,所述支架上设置有支套,所述 壳体顶部设置有定位架,所述定位架上活动连接有筒夹。本技术的磨钻机,其与现有技术相比具有以下特点1、 简单、可靠。只要将钻头放到定位筒夹内,简单的对位和定位后,即可磨削出满意的钻头。2、 快速、准确。磨削钻头的两刃边,只需把筒夹旋转180度,就可以磨 削另外的一面;这样就可以保证钻头的刃口的对称。3、 效率高。本机在磨削出钻头的前后角的同时,还可以磨出后角的排削槽,使被钻的物体孔内的削末快速的排出,降低操作者的工作强度和提高钻头 的使用率。4、 经济、实惠。采用了斜边金刚砂轮,由于金刚石的坚硬和锋利,可以 使磨削时间减短,也不会因为砂轮的磨损而降低钻头的磨削精度或调整钻头定位位置。同刚玉类砂轮对比,更不用频繁的修整和更换因磨削大小不同规格的 钻头导致磨损的砂轮。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 附图说明图1为一种磨钻机的结构主视图; 图2为一种磨钻机的结构右视图; 图3为一种磨钻机的结构俯视图; 图4为图3的A-A向结构剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为对本实 用新型的限定。下面给出一个最佳实施例一种磨钻机,包括底座1,所述底座1上方的壳体2内设置有电机3,所述电机3连接金刚砂轮4,所述壳体2前方设置定位架8和支架6,所述支架6 上设置有支套7,所述壳体2顶部设置有定位架8,所述定位架8上活动连接 有筒夹5。本技术的一种磨钻机,其工作时,只需旋转锁紧筒夹5上的螺母 推动弹簧和夹紧片,夹紧片在套筒的引导下锁紧或松开,夹持钻头。筒夹5通 过对刀架进行调整和固定位置。然后,把筒夹5放入到支套7的相应位置,进 行磨削。再放到定位架8的孔内,磨削排削槽。最后松开锁紧螺母,拿出钻头。 以上所述的实施例,只是本技术较优选的具体实施方式的一种,本领 域的技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含 在本技术的保护范围内。权利要求1、一种磨钻机,包括底座,所述底座上方的壳体内设置有电机,其特征在于,所述电机连接金刚砂轮,所述壳体前方设置定位架和支架,所述支架上设置有支套,所述壳体顶部设置有定位架,所述定位架上活动连接有筒夹。专利摘要本技术涉及一种磨削钻头机械设备,具体提供一种磨钻机。其结构包括底座,所述底座上方的壳体内设置有电机,所述电机连接金刚砂轮,所述壳体前方设置定位架和支架,所述支架上设置有支套,所述壳体顶部设置有定位架,所述定位架上活动连接有筒夹。与现有技术相比,本技术的一种磨钻机,具有设计合理、结构简单、使用方便、维护成本低、加工工艺简单等特点。文档编号B24B3/24GK201389779SQ20092010717公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月14日 优先权日2009年4月14日专利技术者章加洪 申请人:章加洪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨钻机,包括底座,所述底座上方的壳体内设置有电机,其特征在于,所述电机连接金刚砂轮,所述壳体前方设置定位架和支架,所述支架上设置有支套,所述壳体顶部设置有定位架,所述定位架上活动连接有筒夹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:章加洪
申请(专利权)人:章加洪
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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