用于制造过滤元件的方法和根据此方法制造的过滤元件技术

本发明专利技术涉及一种用于制造过滤元件（１）的方法，该方法具有以下步骤：ａ）设置过滤元件（３），该过滤元件围绕内部的过滤空腔（７）并包括能热封装的材料；ｂ）设置至少一个由热塑性的激光能透过的材料构成的、在至少一个端部上形成过滤空腔（７）的封闭的端盖（９，１３）；ｃ）在端盖（９，１３）与过滤介质（３）的邻接的端部之间构成激光不能透过的阻隔层（３１）；以及ｄ）这样焊接端盖（９，１３）和过滤介质（３），即用激光能量透射邻接于阻隔层（３１）的激光能透过的材料，使得通过加热邻接于阻隔层（３１）的区域提供焊接体积作为用于通过激光透射焊接产生的焊接连接的接合元件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总体上涉及过滤元件的制造，该过滤元件应用在用于过滤 不同类型的流体例如液压液体、润滑剂、燃料等的很多
中。 这样的过滤元件出于合理的生产、小的重量、筒单的清理和回收的原 因优选由无金属的部件构造，其中，包围在过滤时形成污物侧的内部 的过滤空腔的过滤介质被待清洁的流体从内向外地穿流，并且该过滤 空腔在至少一个端部上通过端盖封闭，该端盖为过滤介质的邻接的端 部形成包壳。
技术介绍
不仅必须流体密封地构成在过滤介质和在相关端盖上的包壳区域 之间的连接，而且必须形成机械牢固的结合，以^^f呆证过滤元件的结 构强度。因此在制造时应用复杂的接合方法，例如将过滤元件的端部 边缘粘接到端盖上的包壳中。如已表明地，这样的接合方法是耗时的， 从而产生相应高的制造成本。
技术实现思路
在所述问题方面，本专利技术的目的在于，给出一种能实现特别合理 地和经济地制造过滤元件的方法。按照本专利技术，所述目的通过整体上 具有权利要求1的特征的方法来实现。本专利技术以方法步骤a)至d)开启了这样的可能性，即以特别合理 的方式借助于激光透射焊接产生在端盖和过滤介质之间的连接。尽管 端盖的激光透过性在用激光透射时能吸收少量激光并且因而仅释放少 量的热量，以及尽管通常的无金属地构造的过滤介质不适合于吸收用 于产生焊接能量的激光，但按照本专利技术的方法步骤c)通过在端盖与过滤介质的邻接的端部之间形成激光不能透过的阻隔层而确保在直接 的焊接区域内的能量吸收。因此，被激光加热并熔化的材料区域形成 用于使各邻接的接合伙伴熔接并因而用于焊接端盖和过滤介质的接合 元件。激光不能透过的阻隔层可这样形成，即在制造过程中在注塑端盖时通过背面注塑(Hinterspritzen)薄膜来产生阻隔层。同样，在准备 焊接时已经可以给过滤介质的端部配设形成阻隔层的、吸收激光的液 体。但在所述方法的一种特别有利的实施形式中这样采取措施，即， 为形成阻隔层将激光不能透过的焊接薄膜嵌入端盖与过滤介质的邻接 的端部之间。在所述方法的一种特别有利的实施形式中，在该方法中在产生焊 接连接之前将设计成空心圆柱体的过滤介质装入形成流体能透过的圆 柱形外壳的支承体中，执行该方法，使得通过激光透射焊接也将支承 体的配设于端盖的边缘与该端盖及过滤介质的端部区域相焊接。可以用相应的方式将激光不能透过的第二阻隔层、优选第二焊接 薄膜在过滤介质的与第一端盖相对的第二端部上嵌入在该过滤介质与 配设的第二端盖之间，并通过激光透射焊接也在第二端盖和邻接的过 滤元件之间产生焊接连接。在此可以用特别有利的方式这样采取措施，即，借助于激光透射 焊接将第二端盖也与支承体的配设的端部焊接，这能实现特别合理地 制造过滤元件。可以将热塑性的、激光能透过的塑料、特别是聚酰胺用作端盖和 支承体的材料。同样考虑聚酰胺作为焊接薄膜的材料，其中可使用0.03至0.1mm、 优选0.05mm的薄膜厚度。至于端盖、焊接薄膜和过滤介质的材料选 择，总采取措施使得焊接薄膜能实现有关系的塑料材料的连接，以及 这样的在没有由熔化的焊接薄膜形成的接合元件的情况下不能直接相 互焊接的塑料材料的连接。带构成的环形体用作过滤介质，例如以这样的由WO2004/014516A1已知的结构方式。本专利技术的主题还是根据按照本专利技术的方法制造的过滤元件，该过 滤元件在其整体上具有权利要求9的特征。附图说明下面根据在附图中示出的实施例详细地阐述本专利技术。图中 图1示出一根据按照本专利技术的方法制造的过滤元件的实施例的、 以近似自然的比例尺示出的纵剖视图2示出在图1中以n标出的区域的相对于它放大5倍的局部；以及图3示出过滤装置的以接近自然的比例尺示出的纵剖视图，在该 过滤装置中安装有一根据按照本专利技术的方法制造的过滤元件的第二实 施例。具体实施例方式下面根据实施形式阐述本专利技术，其中激光不能透过的阻隔层的形 成以这样的方式实现，即，将下面详细说明的焊接薄膜用作在焊接过 程之前就位的嵌入部件。图1和2示出根据按照本专利技术的方法制造的过滤元件的第一实施 例，该过滤元件作为整体用1标出。主要组成部分是过滤介质，该过 滤介质由设计成环形体3的过滤垫形成，该环形体以空心圆柱体的形 状与纵轴线5同心地围绕内部的过滤空腔7。该过滤空腔在一端通过 盖子侧的端盖9封闭，该端盖由聚酰胺一体地形成并且具有中央的、 在内部的端部上封闭的空心销11，该空心销沿着环形体3的内侧延伸 到过滤空腔7中。在相对的、底部侧的端部上，过滤空腔7通过底部 侧的端盖13界定，该端盖同样由聚酰胺一体地形成并具有中央的空心 销15，该空心销15同空心销11类似地与纵轴线5同心地伸入到过滤 空腔7中。不同于空心销ll，空心销15连续地被一中央的流入开口17穿过，待清洁的流体通过该流入开口在过滤过程中流入到过滤空腔 7中。由过滤垫形成的环形体3在其外侧上支承在贴靠的、由聚酰胺构 成的支承体19上，该支承体形成带有筋21的外壳体，在这些筋之间 存在流体通道23，被清洁的流体在穿流环形体3之后通过这些流体通道流出o端盖9和13分别形成一个用于环形体3的端部和支承体19的端 部边缘27的包壳25。借助于激光透射焊接，其中将激光如在图2中 用箭头29所示地照射到激光能透过的端盖9 (同样以及13 )上，分别 不间断地在环形体3的端部、支承体19的端部边缘27与各端盖的包 壳25的邻接的面(相对于纵轴线5的径向平面)之间建立焊接连接。为了尽管不用于吸收光能量的端盖9和11以及环形体3具有激光 透过性但仍能实现此过程， 一激光不能透过的焊接薄膜31嵌入到包壳 25中，使得它延伸超过环形体3的端部和支承体19的端部边缘27, 更确切地说，贴靠在端盖9和13的在径向平面内延伸的内侧上。圆环 形的焊接薄膜31选择成，使得它在150至2500nm、优选500至1500nm 的波长范围内是不能透过射线的，也就是说吸收红外线和激光，其中 薄膜厚度大致设置为在0.03至O.lmm之间、优选大致0.05mm。在此 涉及带有嵌入的对激光或红外线敏感的颗粒、特别是颜料如炭黑等的 聚酰胺薄膜，其中这些颗粒具有相应的最低温度稳定性。在此可以采 取措施，即，对形成环的焊接薄膜31用脉冲式激光或连续激光照射， 其照射范围超出焊接薄膜31的环形区域穿过有关的端盖9和13被照 射，直到焊接薄膜31熔化并与端盖9和13的贴靠的区域、支承体19 的端部边缘27以及过滤介质的环形体3的有关的端部熔接。形成环形体3的过滤介质可设置成例如构造成六层的过滤垫带， 该过滤垫带以相继的顺序具有外支承物、保护性非织造物、预过滤层、 主过滤层、支承非织造物和内支承物。因为对于所述层中的一些层考 虑聚酰胺格栅或聚酯织物，所以过滤介质是能热封装的、也就是说它 适合于作为接合伙伴通过熔化的焊接薄膜31与作为其他接合伙伴的端盖9、 13和支承体19的端部边缘27相焊接。特别是，过滤垫带为 提高污物容纳能力而构成为打褶的，并以至少一个自由的端侧固定在 所属的端盖上。沿环形体3的轴向的纵向观察，在过滤垫带的自由的 端侧上的熔化区域在此被确定成尺寸特别小，从而固定过程不影响过 滤介质的自由的穿流。图3示出过滤元件的相对于图l和2改变的实施例，该过滤元件 装入使过滤装置完备的过滤壳体33中。该过本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于制造过滤元件（１）的方法，具有以下步骤：　ａ）设置过滤元件（３），该过滤元件围绕内部的过滤空腔（７）并包括能热封装的材料；　ｂ）设置至少一个由热塑性的激光能透过的材料构成的、在至少一个端部上形成过滤空腔（７）的封闭的端盖（９ ，１３）；　ｃ）在端盖（９，１３）与过滤介质（３）的邻接的端部之间构成激光不能透过的阻隔层（３１）；以及　ｄ）这样焊接端盖（９，１３）和过滤介质（３），即，用激光能量透射邻接于阻隔层（３１）的激光能透过的材料，使得通过加热邻接于 阻隔层（３１）的区域提供焊接体积作为用于通过激光透射焊接产生的焊接连接的接合元件。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：G加利菲，H梅斯，
申请(专利权)人：HYDAC过滤技术有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]