可调换的切削嵌件制造技术

本发明专利技术公开了一种切削嵌件，其可以通过足够的安装表面稳定地安装至小直径切削器，且具有多个角部切削刃。本发明专利技术的切削嵌件具有如下形状：具有彼此相对的上面和下面，以及连接上面和下面的两个纵向侧面和两个横向侧面，一通孔贯穿上面和下面每个的中心部。纵向侧面彼此相对并与上面和下面垂直，且横向侧面彼此相对并与上面和下面垂直。另外，上面和下面每个都设有沿两个横向侧面延伸的两个碎屑排放槽，且这两个碎屑排放槽在横向方向上相反地倾斜，使得上面和下面每个都在对角处设有两个角部切削刃。这里，该切削嵌件的纵向长度（其由横向侧面之间的最大长度限定）大于横向长度（其由纵向侧面之间的最大长度限定）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种切削嵌件(cutting insert)，更具体而言，涉及一种小型切削嵌 件，其上形成有多个角部切削刃(corner cutting edge)以及一足够的(sufficient)夹持 表面(clamping surface)。
技术介绍
随着通过安装有切削嵌件的切削工具对工件(workpiece)的切削处理，该切削嵌 件的角部切削刃会被磨损。例如，在通过铣床切削工件的处理中，安装至切削器(cutter) 的切削嵌件的角部切削刃被磨损，使得该具有受磨损角部切削刃的切削嵌件不能精确地切 削该工件。因此，用户需要周期性地更换具有受磨损角部切削刃的切削嵌件。但是，将具有一 个受磨损角部切削刃的昂贵切削嵌件移除并为切削器安装新的切削嵌件在经济上不是优 选的。为了延长切削嵌件的使用寿命，需要一种形成有多个角部切削刃的切削嵌件。但 是，在待安装至小型切削器——例如直径⑴为16至40mm的小型切削器——的小型切削 嵌件上形成多个角部切削刃是非常困难的。另外，在小型切削嵌件上形成大直径的夹持孔，以及在小型切削嵌件上形成足够 的安装表面以将该切削嵌件稳定地安装至切削器的穴(pocket)都是困难的。
技术实现思路
技术问题本专利技术旨在解决小型切削嵌件的上述问题，本专利技术的一个目的是提供一种切削嵌 件，其能够通过足够的安装表面稳定地安装至小直径切削器，并具有多个角部切削刃。技术方案为了实现上述目的，本专利技术的切削嵌件具有如下形状具有彼此相对的上面 (upper face)和下面(lower face)，以及连接所述上面和下面的两个纵向侧面(side face)和两个横向侧面，一通孔贯穿所述上面和下面每个的中心部。这里，所述纵向侧面彼此相对，并与所述上面和下面垂直，且所述横向侧面彼此相 对，并与所述上面和下面垂直。另外，所述上面和下面每个都设有沿两个横向侧面延伸的两个碎屑排放槽 (chip discharge groove)，且这两个碎屑排放槽在横向方向上相反地倾斜(inclined oppositely),使得所述上面禾口下面每个者口在对角处(at diagonally opposite corners) 设有两个角部切削刃。这里，该切削嵌件的纵向长度(其由所述横向侧面之间的最大长度限定)大于横 向长度(其由所述纵向侧面之间的最大长度限定)。所述纵向侧面优选地为基本平行的平坦面，且所述横向侧面优选地为凸曲面(convex-curved face)。具体而言，所述上面和下面优选地相对于穿过所述通孔的纵向轴线和穿过所述通 孔的横向轴线基本旋转对称。而且，所述上面和下面每个都优选地相对于所述通孔的轴线 基本180度旋转对称。有益效果在上述的本专利技术的切削嵌件中，纵向侧面(其对应于安装有该切削嵌件的切削器 的轴向方向)的长度大于横向侧面(其对应于该切削器的径向方向)的长度，使得该切削 嵌件具有甚至可以稳定地安装至小型切削器的足够的安装表面。另外，在所述上面和下面上形成的八(8)个角部部分中的四(4)个角部部分用作 角部切削刃，使得该切削嵌件的使用寿命可以显著延长。由于该切削嵌件的旋转对称性，即使该切削嵌件100是在与切削器的穴分离后以 任意方向旋转180度之后安装至所述穴的，该切削嵌件也能够被精确地安装在所述穴中。附图说明图1是本专利技术的切削嵌件的立体图2、图3和图4是图1所示的切削嵌件的平面图、正视图和侧视图5是安装有图1至图4所示的切削嵌件的切削工具的局部立体图6是图5的侧视图，其示出了该切削嵌件和工件之间的关系；以及图7是图5的正视图，其示出了安装在切削器的穴中的该切削嵌件。具体实施方式在下文中，参考附图详细描述本专利技术的切削嵌件的实施方案。作为该切削嵌件的 一个实施例，将阐释一种在铣削处理中用于铣削的切削嵌件。图1是本专利技术的切削嵌件的立体图；图2、图3和图4是图1所示的切削嵌件的平 面图、正视图和侧视图。本专利技术的切削嵌件100具有彼此相对的上面150和下面160，以及连接上面150和 下面160的四(4)个侧面110、120、130和140。这里，通孔190贯穿上面150和下面160每个的中心部，并在切削嵌件100安装至 切削器(未示出)时用作夹持孔。上面150和下面160是置于切削器的穴(在图1至图4中未示出)上的平坦面， 且彼此基本平行。切削嵌件100的四个侧面垂直于上面105和下面106，并成对为彼此相对的两个纵 向侧面110和120以及彼此相对的两个横向侧面130和140。这里，由横向侧面130、140之间的最大长度限定的纵向长度大于由纵向侧面110、 120之间的最大长度限定的横向长度。参考图1，纵向长度是嵌件沿纵向轴线S2(其穿过通 孔190的中心以及两个横向侧面130和140的中心)的长度，而横向长度是嵌件沿横向轴 线Sl (其穿过通孔190的中心以及两个纵向侧面110和120的中心)的长度。如图1和图2所示，第一侧面110和第二侧面120是基本平坦的表面，第二侧面 130和第四侧面140是弯曲(凸)的表面。侧面110、120、130和140各自的边界区域(角部部分)形成具有特定曲率的曲面。如图1至图4所示，上面150设有沿横向侧面130和140延伸的两个碎屑排放槽 153、154。这里，这两个碎屑排放槽153、巧4在横向方向相反地倾斜，使得上面150在对角处 设有两个角部切削刃150-1、150-2，并在另外两个对角处设有两个碎屑出口部(chip exit portion)150—3、150—4。更具体而言，上面150的与一个横向侧面130相邻的碎屑排放槽153由相对于纵 向轴线S2朝一个纵向侧面110向下倾斜的碎屑排放槽153-1和朝另一个纵向侧面120向 上倾斜的排放槽153-2组成。另外，上面150的与另一个横向侧面140相邻的碎屑排放槽154由相对于纵向轴 线S2朝一个纵向侧面120向下倾斜的碎屑排放槽巧4_2和朝另一个纵向侧面110向上倾 斜的排放槽IM-I组成。据此，在切削嵌件100的上面150的四个角部部分150-1、150-2、150-3和150-4 中，位于一条对角线(diagonal line)上的两个角部部分150-1和150-2从上面150突出， 位于另一条对角线上的另两个角部部分150-3和150-4从上面150缩进。这里，从上面150突出的两个角部部分150-1和150_2用作角部切削刃。同时，本专利技术的切削嵌件100相对于横向轴线Si、纵向轴线S2以及通孔190的轴 线旋转对称。换言之，当切削嵌件100相对于图1所示的横向轴线Sl旋转180度时，虽然上面 150和下面160对调且两个横向侧面130和140对调，但是切削嵌件100保持与旋转之前相 同的形状。另外，当切削嵌件100相对于贯穿通孔190的中心以及两个横向侧面130和140 的中心的纵向轴线S2旋转180度时，虽然上面150和下面160对调且两个纵向侧面110和 120对调，但是切削嵌件100保持与旋转之前相同的形状。具体而言，当切削嵌件100在通孔190的竖直轴线上旋转180度时，虽然两个纵向 侧面110和120对调且两个横向侧面130和140对调，但是切削嵌件100保持与旋转之前 相同的形状。这一旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削嵌件，具有如下形状：具有彼此相对的上面１５０和下面１６０，以及连接所述上面１５０和所述下面１６０的两个纵向侧面１１０、１２０和两个横向侧面１３０、１４０，一通孔１９０贯穿所述上面１５０和所述下面１６０每个的中心部，其中　　所述纵向侧面１１０、１２０彼此相对，并与所述上面１５０和所述下面１６０垂直；　　所述横向侧面１３０、１４０彼此相对，并与所述上面１５０和所述下面１６０垂直；　　所述上面１５０和所述下面１６０每个都设有沿所述两个横向侧面１３０、１４０延伸的两个碎屑排放槽１５３、１５４，所述两个碎屑排放槽１５３、１５４在横向方向上相反地倾斜，使得所述上面１５０和所述下面１６０每个都在对角处设有两个角部切削刃１５０－１、１５０－２，并且　　所述嵌件的纵向长度大于所述嵌件的横向长度。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔昌熙，朴昶奎，郑康述，
申请(专利权)人：特固克有限会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]