当构成将设备内的通风路切换成第１通风路和从该第１通风路分支的第２通风路的风路切换装置时，大致沿第１通风路中的气流的方向在第１通风路中的上述分支点附近配置风路切换板保持部，从而将第１通风路局部地分成第１副通风路和第２副通风路，在自由转动地保持在风路切换板保持部的风路切换板上，设置第１段、第２段及第３段；该第１段当打开第１通风路时关闭第２通风路的流入口，另一方面，当关闭第１通风路时关闭第２副通风路；该第２段为框形，当打开第１通风路时打开第１副通风路；该第３段当关闭第１通风路时关闭第１副通风路；这样，实现使风路切换板转动的驱动器的小型化、低噪音化。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及风路切换装置及使用该风路切换装置的热交换换气装置，该风路切换 装置设置于具有第1通风路和从该第1通风路分支的第2通风路的设备，将该设备内的通 风路切换成第1通风路和第2通风路。
技术介绍
现在，开发了这样的热交换换气装置，该热交换换气装置适当地切换热交换换气 和普通换气而进行空气调节；该热交换换气在外气与室内空气之间一边通过热交换元件进 行热交换，一边进行换气；该普通换气不由热交换元件进行热交换，仅是进行换气。该类型 的热交换换气装置大多数情况下具有供气通风路、排气通风路及旁通通风路；该供气通风 路取入外气，经由热交换元件吹出到室内；该排气通风路取入室内空气，经由热交换元件吹 出到室外；该旁通通风路取入室内空气，使其绕过热交换元件而吹出到室外。上述旁通通风路在热交换元件的上游侧从排气通风路分支，在分支部设置有风路 切换装置。当进行热交换换气时，由风路切换装置关闭旁通通风路，另一方面，打开排气通 风路。因此，取入到供气通风路的外气与取入到排气通风路的室内空气经由热交换元件，在 这些外气与室内空气之间通过热交换元件进行热交换。另外，当进行普通换气运转时，由风 路切换装置关闭排气通风路，另一方面，打开旁通通风路，使取入到旁通通风路的室内空气 绕过热交换元件吹出到室外。因此，实际上不发生外气与室内空气之间的热交换。为了降低热交换换气装置的噪音、提高可靠性，或降低动力费用等，开发出各种风 路切换装置。例如在记载于专利文献1的风路切换装置中，具有风路切换板，该风路切换板 能够转动，将分支成2个通通风路的通通风路从一方切换到另一方，从另一方切换到一方； 当进行风路切换时，由驱动器使风路切换板转动到中途，此后由通风路中的风压使其转动 到关闭位置，从而实现驱动器的小型化，结果实现了热交换换气装置的低噪音化。另外，在记载于专利文献2的热交换换气装置(空调换气装置)的风路切换装置 (缓冲机构)中，以使进行了热交换换气的空气的通风路和进行了通常换气的空气的通风 路通过同一通风路罩的方式构成热交换换气装置，并且在上述通风路罩的内部配置由驱动 器转动而进行风路切换的缓冲器，从而实现部件数量的减少，结果，提高了热交换换气装置 的可靠性。在专利文献3中，记载了这样的热交换换气装置(旋转式热交换换气装置)，该热 交换换气装置在收容了热交换元件的部分的外气取入口侧及回气口侧分别设置1对缓冲 叶片，由连接杆连接各对中的各缓冲叶片，当一方打开了时，另一方关闭，并且，当设于外气 取入口侧的1对缓冲叶片中的下侧的缓冲叶片关闭时，设于回气口侧的1对缓冲叶片中的 上侧的缓冲叶片打开。在该热交换换气装置中，通过控制各对的缓冲叶片的开闭，切换热交 换换气和普通换气(通常换气)，当进行热交换换气时，分别使供气用送风机及排气用送风 机进行强运转，当进行普通换气时，分别使供气用送风机及排气用送风机进行弱运转，从而 降低动力费用。专利文献1 日本特开2000-337693号公报专利文献2 日本特开平5-332572号公报专利文献3 日本特开2001-41524号公报
技术实现思路
以往的风路切换装置安装在排气通风路与旁通通风路的分隔面，使1个风路切换 板朝规定方向转动，从而对排气通风路及旁通通风路进行开闭，风路切换板的大小以使排 气通风路及旁通通风路的任一个通风路都能够关闭的方式进行选定。因此，在排气通风路 的流入口的周围及旁通通风路的流入口的周围分别确保能够安置上述风路切换板的大小 的关闭用空间。然而，虽然热交换元件位于排气通风路内，但热交换元件未处于旁通通风路内，所 以，在旁通通风路中流动的室内空气的压力损失比在排气通风路中的压力损失小得多，即 使使旁通通风路的截面积比排气通风路的截面积小，也能够获得同一送风量。在旁通通风 路的流入口的周围确保与在排气通风路的流入口的周围确保的关闭用空间相同大小的关 闭用空间，成为妨碍实现风路切换装置及热交换换气装置各个的小型化的原因。另外，由于通风路的切换在热交换换气装置的运转时进行，所以，在风路切换时必 须克服由送风产生的风压使风路切换板转动，在使风路切换板转动的驱动器上施加较大的 负荷。因此，在配置于大风量的通风路中的风路切换装置、大风量的热交换换气装置中，需 要大型的驱动器，该大型的驱动器具有在风路切换时克服作为负荷而施加的风压的驱动 力。风路切换装置中的驱动器的大型化将导致风路切换装置及热交换换气装置各自的大型 化，导致热交换换气装置的安装空间的增大。另外，还妨碍风路切换装置及热交换换气装置 各个的低噪音化。本专利技术就是鉴于上述情况而作出的，其目的在于获得容易实现小型化及低噪音化 的风路切换装置及使用该风路切换装置的热交换换气装置。用于达到上述目的的本专利技术的风路切换装置设在具有第1通风路和从该第1通风 路分支的第2通风路的设备中，用于将该设备内的通风路切换到上述第1通风路和上述第2 通风路；其特征在于具有风路切换板保持部、风路切换板及驱动机构；该风路切换板保持 部大致沿第1通风路中的气流方向配置在第1通风路中的分支点附近；该风路切换板能够 自由转动地保持在该风路切换板保持部，具有以大致曲柄状连接的板状的第1段、具有开 口部的框形的第2段以及板状的第3段；该驱动机构当选择第1通风路作为通风路时以如 下方式使风路切换板转动，即，使得第1段关闭第2通风路的流入口，使第2段的开口部在 第1通风路中位于比风路切换板保持部更靠第2通风路侧的区域，使第3段处于风路切换 板保持部的下游侧；当选择第2通风路作为通风路时以如下方式使风路切换板转动，即，使 得第1段关闭第1通风路中的比风路切换板保持部更从第2通风路离开的一侧的区域，使 第2段的开口部与风路切换板保持部重叠，第3段关闭第1通风路中的比风路切换板保持 部更处于第2通风路侧的区域。用于达到上述目的的本专利技术的热交换换气装置具有供气通风路、热交换元件、排 气通风路、旁通通风路及风路切换装置；该供气通风路取入外气，吹出到室内；该热交换元 件配置在该供气通风路的中途；该排气通风路取入室内空气，经由热交换元件吹出到室外；该旁通通风路从该排气通风路分支，使室内空气绕过热交换元件吹出到室外；该风路切换 装置设在排气通风路，将室内空气的流路切换到排气通风路和旁通通风路；其特征在于 风路切换装置具有风路切换板保持部、风路切换板及驱动机构；该风路切换板保持部大致 沿排气通风路中的气流方向配置在排气通风路中的分支点附近；该风路切换板能够自由转 动地保持在该风路切换板保持部，具有以大致曲柄状连接的板状的第1段、设置了开口部 的框形的第2段、及板状的第3段；该驱动机构当选择排气通风路作为通风路时以如下方式 使风路切换板转动，即，使得第1段关闭旁通通风路的流入口，使第2段的开口部在排气通 风路中位于比风路切换板保持部更靠旁通通风路侧的区域，第3段处于风路切换板保持部 的下游侧，当选择旁通通风路作为通风路时以如下方式使风路切换板转动，即，使得第1段 关闭排气通风路中的比风路切换板保持部更从旁通通风路离开的一侧的区域，第2段的开 口部与风路切换板保持部重叠，第3段关闭排气通风路中的比风路切换板保持部更处于旁 通通风路侧的区域。专利技术的效果本专利技术的风路切换装置当打开第1通风路时通过风路切换本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：盐见进介，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP
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