透镜制造过程的控制过程制造技术

透镜制造过程的控制过程，包括如下步骤：ａ）根据采用了制造设备的制造过程，制造主透镜的步骤（２０）；ｂ）测量所述步骤ａ）中主透镜的至少一个参数的步骤（２２）；ｃ）记录参数数值的步骤（２４）；ｄ）有规律地重复步骤ａ）到ｃ），并检测参数随着时间变化的步骤（２８）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】透镜制造过程的控制过程本专利技术涉及透镜制造过程的控制过程以及由该过程所控制的透镜制造过程。光学透镜，特别是眼科透镜，需要很高的质量标准，因此需要采用非常高质量的制 造过程以获得高质量的光学透镜。过去，光学透镜采用不同的过程生产，例如铸塑成形。铸塑成形需要使用两个互补的模具，透镜的材料通过重力浇注加入到模具中。这 些模具呈现特定的设计，与所需的透镜设计相对应。通过铸塑成形制造的透镜在固化过程中存在大量的质量缺陷，例如收缩引起的缺 陷。收缩可造成表面空隙，使得最终产品不符合于透镜的设计。为了确保透镜的质量，需要一种用来检测成品透镜质量的方法。由铸塑成形制造的成品透镜的质量检测可以采用不同的方法。逐一方法在于依次检测成品透镜。这样的方法不能达到低成本、大批量、高产量的 快速生产的需求。一个更有效的方法在于检测待使用模具的质量。该尝试在于使制造的透镜的质量 与模具质量相互关联。优选地，该方法更符合低成本、大批量、高产量快速生产的需求。但 这样的方法仅针对一个生产步骤给出信息。此外，这种铸模方法在质量、成本方面具有局限性，并且受限于所提供的不同设计 的数量。因此，需要采用新的制造技术，例如数字表面处理。在透镜制造的现有技术中，成品透镜通常从半精加工的透镜毛坯或者未切割的成 品透镜加工而成。半精加工透镜毛坯通常具有光学精磨的前表面，然而，这些毛坯的后表面需要被 制作生成和精磨处理。之后，对毛胚进行打磨和/或涂层，以生产出未切割的成品透镜。然 后，对未切割的成品透镜作磨边处理，使其具有合适的前沿形状和边缘轮廓，以适应眼镜/ 镜片框架或其它支架结构。单视觉透镜不在库存的未切割成品透镜的正常范围之内，且大 部分未切割成品透镜为多焦点透镜，被称为渐变多焦点透镜，所述透镜由半精加工透镜毛 坯制造而成。半精加工透镜毛坯被制造成具有各种前表面曲面半径，并具有各种地形图，包 括球面、非球面、双曲型、例如渐变多焦点透镜的不规则非球面，以及例如行政级分段双焦 点透镜以及三焦点透镜的多球面。未切割成品透镜是在前表面和后表面均进行光学精磨的透镜，因此只需将透镜磨 边成合适形状和边缘轮廓就能成为成品透镜。考虑到大部分更常见的单视觉眼科处方，大 部分光学实验室保留了具有各种屈光能力、尺寸和材质的单视觉未切割成品透镜的库存。 现在，渐变多焦点透镜可以通过通常被称为“数字表面处理”的3D机械加工制成未切割成品透镜。为了产生一种用于透镜的所需处方，需要计算来确定透镜表面的地形图，所述表 面即当采用半精加工透镜毛坯时所述透镜的后表面。这样的计算通常包含以下变量，包括 半精加工毛胚的前表面曲面半径、透镜毛胚材料的折射率、所需透镜的处方数值、针对最小透镜厚度的规格数值以及框架或支撑结构的物理尺寸。在现有技术中，可以使用各种方法来实现生产具有光学质量的后表面的物理加 工。大部分这些方法由生产后表面开始，通过使用数字表面处理，使这些后表面逼近于所需 后表面的地形图和表面光滑度。然后对该逼近表面作精磨处理，使其成为在曲率和表面光 滑度上都更为完美的逼近表面。在精磨加工中得到适合的精度和光滑度后，然后对该表面进行抛光和/或涂层以 形成具有光学质量的表面。然后将该光学成品透镜毛坯磨边成合适的形状和边缘轮廓以适 于装配到为透镜设置的框架。采用数字表面处理加工所生产的透镜的质量需要进行检测。采用数字表面处理加 工制造的该透镜对应于给定处方。因此，对一小部分所生产的透镜的质量进行检测的质量 检测方法可能不可靠。通常采用的解决方法是一旦透镜被制造出来，就检测每一片个别透镜的质量。然 而对于模塑成型的制造工艺来说，这样的方法不能满足低成本、大批量、高产的快速生产需 求。因此，需要有一个有效的方法来保证透镜产品的质量，特别是那些采用不涉及模 具的制造过程所生产的透镜。因而，本专利技术的目的在于提供一种控制所制造的透镜质量的 过程。本专利技术涉及一种用于控制透镜制造过程的控制过程，包括以下步骤a)根据采用制造设备的制造过程制造主透镜；b)通过使用至少一个测量设备测量步骤a)中主透镜的至少一个参数；c)记录参数值；d)有规律地重复步骤a)到C)，并检测参数随时间的变化；其特征在于，对在透镜制造过程中所使用的制造设备的至少一个参数的变化随时 间进行检测，且主透镜的至少一个参数随时间的变化与该制造设备的至少一个参数随时间 的变化有关。优选地，这样的过程能够可靠地检测所生产的透镜质量，而无需对每一片透镜进 行个别检测。实际上，实测参数随时间的变化示出了制造过程的可靠性，特别是制造设备， 以及因而也示出了所制造的透镜的质量。根据可以单独或者结合起来运用的其他一些实施例·相对于制造过程中待加工的透镜而言，主透镜具有不同的几何形，和/或光学参 数，和/或由不同的材料制造而成；·至少一个主透镜的实测参数是光学参数；·主透镜为渐进多焦点透镜，以及其特征在于，至少一个该主透镜的实测参数为光 学参数和/或几何参数，例如在视远区和/或视近区的参数；·采用锋面焦距计和/或光学绘图设备来测量光学参数；·该过程包括向制造设备提供包括主透镜设计的数字文件的步骤；·该过程包括渐进透镜的表面处理加工，例如数字表面处理加工；·该过程包括一反馈回路，所述反馈回路处于透镜控制过程和利用至少一个主透 镜实测参数变化的制造设备之间；·提供或制备参考主透镜，以及通过检测参考主透镜的至少一个参数对至少一个 测量设备随时间进行检测；·该主透镜与参考主透镜具有相同的设计；·在主透镜上测得的至少一个参数与在参考主透镜上测得的至少一个参数相同；·该过程还包括检测参考主透镜的至少一个实测参数随时间的变化；·该过程包括一反馈回路，所述反馈回路处于透镜控制过程和利用参考主透镜的 至少一个实测参数变化的制造设备之间。根据另一个方面，本专利技术涉及一种使用制造设备来制造透镜的制造过程，其包括 如下步骤_提供透镜毛坯的步骤(10)；_对透镜毛坯进行分块的步骤(12)；-对透镜毛坯的至少一个表面进行表面加工的步骤(14，16)，并通过前述用于控 制透镜制造过程的控制过程检测该制造过程。根据一个实施例，该过程包括渐进透镜的表面处理加工，例如数字表面处理加工。根据一个实施例，该过程包括处于透镜控制过程和制造设备之间的反馈回路，所 述制造设备利用了有规律地制造的主透镜的至少一个物理参数的变化。本专利技术还涉及用于数据处理设备的计算机程序产品，计算机程序产品包括一套指 令，当所述指令被载入数据处理设备时，该指令致使数据处理设备执行根据本专利技术方法的 至少一个步骤，例如执行所有步骤。此外，本专利技术提供一种计算机可读介质，其承载一组或多组本专利技术计算机程序产 品的一组或多组指令。除非特别注明之外，从下列讨论中可知，整个说明书讨论中所使用的术语如“处 理”、“计算”、“生成”或类似的术语是指计算机、或处理系统、或类似的电子处理设备的操作 和/或处理，即对在处理系统的寄存器和/或存储器中以物理(如电子)量形式表示的数据 进行操作，和/或将这些数据转换成其它数据，所述其他数据可以类似地在处理系统内存 储器、寄存器或其它这类信息存储、传输或显示设备内以物理量的形式表示。本专利技术的实施 例可以包括用来执行此处所述操作的装置。该装置可以是为所需目的而专门构建的，或所 述装置可以包本文档来自技高网...

【技术保护点】
透镜制造过程的控制过程，包括以下步骤：ａ）根据采用制造设备的制造过程制造主透镜的步骤（２０）；ｂ）通过使用至少一个测量设备对所述步骤ａ）中主透镜的至少一个参数进行测量的步骤（２２）；ｃ）记录参数值的步骤（２４）；ｄ）有规律地重复步骤ａ）到ｃ）并检测参数随时间的变化的步骤（２８），其特征在于，对在透镜制造过程中所使用的制造设备的至少一个参数的变化随时间进行检测，且主透镜的至少一个参数随时间的变化与制造设备的至少一个参数随时间的变化有关。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊莎贝勒拉夫拉多，克斯阿维埃利庞斯，阿兰查恩萨维尔，菲利普拉鲁，丹尼尔斯泰吉尔曼，卢可卡贝蓝，金法兰索斯凯卢克斯，
申请(专利权)人：依视路国际集团光学总公司，
类型：发明
国别省市：FR