内嵌支架水冷铝机座铸造方法技术

本发明专利技术公开了一种内嵌支架水冷铝机座铸造方法，其特征在于包括以下步骤：预热，绕有冷却铜管的铁支架和模具进行预热；安装定位，将所述绕有冷却铜管的铁支架安装定位在模具中；制浇口；浇注；脱模；清理冒口。采用本发明专利技术所述的铸造方法能够既实现铁支架为骨架对水冷铜管铝机座进行成功的镶铸，又能够保证机座整体的机械强度，同时达到减轻机座重量的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电机铝机座的制造方法，特别是涉及一种内嵌支架水冷铝机座铸造方法。
技术介绍
众所周知，机座是电机的主要构件之一，机座生产质量的优劣对电机质量的影 响极大，现有的电机铝机座内置有水冷铜管，在铸造时，在模具内设有水冷铜管后进行 浇注，从而得到水冷铝机座，此种方法生产出的电机铝机座强度差，容易出现开裂等， 造成电机铝机座的使用寿命短，大大增加了再生产或者维修的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够提高铝机座强度和使用寿命长的内嵌支架水冷铝 机座铸造方法。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是一种， 其特征在于包括以下步骤(a)预热，在圆筒状的铁支架上绕有冷却铜管，对该绕有所述冷却铜管的铁支架进 行预热，加热温度为200 300°C，对模具进行预热，加热温度为250 350°C，对铁支 架、冷却铜管和模具进行预热能够减少浇注时热量的损失，从而提高铸件的质量；(b)安装定位，将所述绕有冷却铜管的铁支架放入模具的外模中，该铁支架外套在 模具中的芯胎上，将所述冷却铜管两端接头固定在所述外模上，因此，在后续浇注时冷 却铜管以及铁支架不会移动，避免浇注的不均勻；(c)制浇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内嵌支架水冷铝机座铸造方法，其特征在于包括以下步骤：（ａ）预热，在圆筒状的铁支架（１）上绕有冷却铜管（２），对该绕有所述冷却铜管（２）的铁支架（１）进行预热，加热温度为２００～３００℃，对模具进行预热，加热温度为２５０～３５０℃；（ｂ）安装定位，将所述绕有冷却铜管（２）的铁支架（１）放入模具的外模（３）中，该铁支架（１）外套在模具中的芯胎（４）上，将所述冷却铜管（２）两端接头固定在所述外模（３）上；（ｃ）制浇口，在所述芯胎（４）上端固定有浇注杯（５），该浇注杯（５）下端靠近所述芯胎（４）的外壁；（ｄ）浇注，将温度为６９０～７２０℃的铝合金溶液注入所述浇注杯（５），铝合金溶液顺着所述芯胎（４...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林，雷真雄，吕刚，
申请(专利权)人：重庆赛力盟电机有限责任公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]