分线轮制造技术

本实用新型专利技术涉及线缆生产设备，具体涉及到线缆生产设备中的分线轮，所述分线轮为轮毂状的圆形轮，沿所述轮毂外轮表面宽度方向的圆周表面设有若干个凹槽，在所述轮毂的中心设有中心轴，在所述中心轴上设有轴向孔；所述分线轮用于分离多根缠绕在同一绕线轴中的绕线，避免不同绕线之间的相互摩擦。该分线轮的使用可以解决多股线缆在缠绕过程中产生线与线之间的相互摩擦，相互无规则缠绕的问题，同时可实现多股线缆被紧密有序的缠绕在同一绕线轴中。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线缆生产设备，具体涉及到线缆生产设备中的分 线轮。
技术介绍
目前各种各样的线缆生产设备，在各类电缆的生产中发挥着各自 的作用，但在现有的各种线缆生产设备中，由于生产的需要，有时需 要将多股成品线缆或半成品裸线缠绕在同一线轴上，或有时又需要将 缠绕在同一线轴上的多股成品线缆，或半成品裸线分别抽拉放出，其 中，所述的多股线缆或裸线在收线或放线的过程中，由于在绕线过程 中多股线之间需要并拢汇集，或已被混乱的汇集并拢的在同一线轴上 的线揽或裸线需要被分别抽拉出来，线揽或裸线在上述缠绕或放开的 运行中，由于线的并拢缠绕，线在长距离运行中张紧拉力的不同，将 会使线与线之间将会产生相互摩擦或相互无规则的缠绕，这种摩擦或 缠绕轻者将导致线缆或裸线表面的损伤，变形，和/或产生静电，造 成线轴上的线缆缠绕混乱，或由于静电引起的生产安全隐患，重者将 会导致整盘线缆的报废或生产设备的损坏。因此上述缺陷将会给线缆 的生产企业、线缆的使用者和运输单位都会带来许多不便和安全隐 患。因此有必要设计一种装置，用来解决多股线缆在盘绕过程中所产 生的相互摩擦与相互无规则缠绕的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种分线 轮，该分线轮的使用可以解决多股线缆在缠绕过程中产生线与线之间 的相互摩擦，相互无规则缠绕的问题，同时可实现多股线缆被紧密有 序的缠绕在同一绕线轴中。为实现上述目的，本技术的技术方案是釆用一种分线轮，所 述分线轮为轮毂状的圆形轮，沿所述轮毂外轮表面宽度方向的圆周表 面设有若干圈凹槽，在所述轮毂的中心设有中心轴，在所述中心轴上 设有轴向孔；所述分线轮用于分离多根缠绕在同一绕线轴中的绕线， 避免不同绕线之间的相互摩擦。其中，在所述若干个凹槽之间设有凸缘，所述凸缘的截面为圆弧 状，所述凸缘与所述凹槽之间平滑过渡。其中，所述凹槽的宽度为所述凸缘宽度的3 6倍。其中，在所述轮毂外轮与所述中心轴之间设有加强筋和/或连接 筋板。其中，在所述轴向孔内设有键槽，所述键槽包括平键槽或花键槽。 其中，在所述轴向孔内安装有轴承和轴承挡圈。 其中，所述分线轮为金属轮或为塑料轮。 其中，所述金属轮为铸造件，所述塑料轮为注塑件。 本技术的优点和有益效果在于，该分线轮在线缆生产线中的 安装使用，可以从根本上解决多股线缆在缠绕过程中产生线与线之间 的相互摩擦、相互无规则缠绕的生产实际问题，同时可将多股线缆或 裸线被紧密有序的缠绕在同一绕线轴中，该分线轮被安装在线缆生产 线中绕线轴的前方，其结构简单，易于加工，易于安装，易于调试， 具有成本，低效果好，效益显著的特点，可广泛的应用于各种类型线 揽生产流水线中。附图说明图i是本技术分线轮的结构示意图； 图2是本技术分线轮的立体结构示意图。图中1、分线轮；2、轮毂外轮；3、凹槽；4、凸缘；5、中心 轴；6、轴向孔；7、加强筋和/或连接筋板；。具体实施方式4以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步 描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而 不能以此来限制本技术的保护范围。如附图1和2所示，本.技术的具体实施技术方案是 采用在线缆生产线中绕线轴的前端加装 一种分线轮1 (类似于皮 带轮的形状)，所述分线轮l为轮毂状的圆形轮，所述圆形轮包括轮毂外轮2、中心轴5和加强筋和/或连接筋板7，沿所述轮毂外轮2表面宽 度方向的圆周表面设有若干圈凹槽3， 一般根据实际分线情况制成不 同数目的凹槽，脚架的技术方案为3 5圈凹槽，在所述轮毂的中心设 有中心轴5，在所述中心轴上设有轴向孔6，该中心孔用于安装分线轮 的支撑轴；所述分线轮l用于分离多根缠绕在同一绕线轴中的绕线， 避免不同绕线之间的相互摩擦或无规则的缠绕。在本实施例中，在所述若干个凹槽3之间设有凸缘4，所述凸缘 的直径与轮毂边缘的直径相同或略小一些，所述凸缘4的截面形状为 圆弧状，所述凸缘4与所述凹槽3之间平滑过渡，即所述凸缘4与所 述凹槽3之间均为圆弧倒角。在本实施例中，所述凹槽3的宽度应为所述凸缘4宽度的3 6 倍，以便线缆可在槽内有横向滑动的活动范围，以及适用于缠绕不同 线径的线缆。在本实施例中，在所述轮毂外轮2与所述中心轴5之间设有加强 筋和/或连接筋板7。在本实施例中，在所述轴向孔6内设有键槽，所述键槽包括平键 槽或花键槽，或在所述轴向孔6内安装有轴承和轴承挡圈，用于与支 撑轴的配合连接。在本实施例中，所述分线轮l选用金属轮或为塑料轮。所述金属轮 为铸造件，所述塑料轮为注塑件。本实施例的优点是，该分线轮在线缆生产线中的安装使用，可以 从根本上解决多股线缆在缠绕过程中产生线与线之间的相互摩擦、相互无规则缠绕的生产实际问题，同时可将多股线缆或裸线被紧密有序 的缠绕在同 一绕线轴中，该分线轮被安装在线缆生产线中绕线轴的前 方，其结构简单，易于加工，易于安装，易于调试，具有成本，低效 果好，效益显著的特点，可广泛的应用于各种类型线揽生产流水线中。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技 术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提 下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新 型的保护范围。权利要求1、一种分线轮，其特征在于，所述分线轮为轮毂状的圆形轮，沿所述轮毂外轮表面宽度方向的圆周表面设有若干个凹槽，在所述轮毂的中心设有中心轴，在所述中心轴上设有轴向孔；所述分线轮用于分离多根缠绕在同一绕线轴中的绕线，避免不同绕线之间的相互摩擦。2、 如权利要求l所述的分线轮，其特征在于，在所述若干个凹 槽之间设有凸缘，所述凸缘的截面为圆弧状，所述凸缘与所述凹槽之 间平滑过渡。3、 如权利要求2所述的分线轮，其特征在于，所述凹槽的宽度 为所述凸缘宽度的3 6倍。4、 如权利要求3所述的分线轮，其特征在于，在所述轮毂外轮 与所述中心轴之间设有加强筋和/或连接筋板。5、 如权利要求4所述的分线轮，其特征在于，在所述轴向孔内 设有键槽，所述键槽包括平键槽或花键槽。6、 如权利要求4所述的分线轮，其特征在于，在所述轴向孔内 安装有轴承和轴承挡圈。7、 如权利要求1至6中任一项所述的分线轮，其特征在于，所 述分线轮为金属轮或为塑料轮。8、 如权利要求7所述的分线轮，其特征在于，所述金属轮为铸 造件，所述塑料轮为注塑件。专利摘要本技术涉及线缆生产设备，具体涉及到线缆生产设备中的分线轮，所述分线轮为轮毂状的圆形轮，沿所述轮毂外轮表面宽度方向的圆周表面设有若干个凹槽，在所述轮毂的中心设有中心轴，在所述中心轴上设有轴向孔；所述分线轮用于分离多根缠绕在同一绕线轴中的绕线，避免不同绕线之间的相互摩擦。该分线轮的使用可以解决多股线缆在缠绕过程中产生线与线之间的相互摩擦，相互无规则缠绕的问题，同时可实现多股线缆被紧密有序的缠绕在同一绕线轴中。文档编号B65H57/00GK201327737SQ200820124049公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月1日 优先权日2008年12月1日专利技术者张根华, 曹晓峰, 陈大平 申请人:江阴华电新材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分线轮，其特征在于，所述分线轮为轮毂状的圆形轮，沿所述轮毂外轮表面宽度方向的圆周表面设有若干个凹槽，在所述轮毂的中心设有中心轴，在所述中心轴上设有轴向孔；所述分线轮用于分离多根缠绕在同一绕线轴中的绕线，避免不同绕线之间的相互摩擦。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张根华，陈大平，曹晓峰，
申请(专利权)人：江阴华电新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]