【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及下述 的双材料成型用注塑成型机从两组注射单元分别向由可动装模 板的模具、固定装模板的模具和设置于两装模板之间的旋转装模板的两侧面的模具形成的 两个型腔注射不同种类的树脂，使旋转装模板旋转180度进行二层注射，将两种材料一体 成型，尤其是涉及设置有容易控制可动装模板和旋转装模板的移动速度的移动单元、和容 易控制旋转装模板的旋转速度的旋转单元的双材料成型用注塑成型机及移动速度、旋转速 度的控制方法。
技术介绍
通过注塑成型机获得不同材质、不同色彩的成型品的成型方法的一例，有下述方 法使一种树脂材料在一次侧模具内注塑成型，将该一次成型品放入二次侧的模具，在该二 次侧的型腔和一次成型品的间隙中使另一种树脂材料注塑成型，而且有各种的双材料成型 用注塑成型装置的提案(参照专利文献1及2)，对于这种成型装置，对专利文献1所示的现有例进行说明其提供一种双材料成 型用注塑成型机，从两组注射单元向由可动盘的模具、固定盘的模具和设置于两盘之间的 旋转盘的两侧面的模具形成的两个型腔的内一次侧注塑成型一种树脂材料，使旋转盘旋转 180度，向二次侧的型腔注射另一种树脂材料，使...
【技术保护点】
一种双材料成型用注塑成型机，具有：在安装有可动侧模具的可动装模板和安装有固定侧模具的固定装模板之间可与可动装模板向同一方向移动地设置的反转台；可在该反转台上旋转１８０度且在两面安装有与所述可动侧模具和固定侧模具嵌合而形成型腔的模具的旋转装模板；使可动装模板进行模开闭的可动装模板模开闭单元；使旋转装模板进行模开闭的旋转装模板模开闭单元；在关闭模具后使所述三组装模板同时合模的合模单元；以及使不同的树脂材料分别可塑化而注射填充的两组注射单元，其特征在于，合模装置为使三组装模板同时合模的液压合模单元，可动装模板开闭单元为由电动机驱动的可动装模板开闭单元，旋转装模板开闭单元为由电动机...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】一种双材料成型用注塑成型机，具有在安装有可动侧模具的可动装模板和安装有固定侧模具的固定装模板之间可与可动装模板向同一方向移动地设置的反转台；可在该反转台上旋转180度且在两面安装有与所述可动侧模具和固定侧模具嵌合而形成型腔的模具的旋转装模板；使可动装模板进行模开闭的可动装模板模开闭单元；使旋转装模板进行模开闭的旋转装模板模开闭单元；在关闭模具后使所述三组装模板同时合模的合模单元；以及使不同的树脂材料分别可塑化而注射填充的两组注射单元，其特征在于，合模装置为使三组装模板同时合模的液压合模单元，可动装模板开闭单元为由电动机驱动的可动装模板开闭单元，旋转装模板开闭单元为由电动机驱动的旋转装模板开闭单元，旋转装模板的旋转单元为由安装于反转台的电动机驱动的旋转驱动单元。2.如权利要求1所述的双材料成型用注塑成型机，其特征在于，液压合模单元由内置于固定装模板中的多个液压缸装置、与该气缸装置的柱塞结合且 以能够穿通旋转装模板和可动装模板的方式设置的多个前端带槽的系杆、以及设在可动装 模板的外侧且能够与所述系杆的槽卡合的拼合螺母构成，是使三组装模板同时合模的液压 合模单元，可动装模板开闭单元是包括由电动机驱动的滚珠丝杠轴、和安装于可动装模板上的与 所述滚珠丝杠轴螺合的滚珠丝杠螺母的可动装模板开闭单元，旋转装模板开闭单元是包括由电动机驱动的滚珠丝杠轴、和安装于反转台上的与所述 滚珠丝杠轴螺合的滚珠丝杠螺母的旋转装模板开闭单元，旋转装模板的旋转单元为通过小齿轮驱动水平的大齿轮的旋转驱动单元，所述小齿轮 设在设置于反转台上的电动机的输出轴上，所述大齿轮设置在可绕反转台的纵中心轴正反 旋转180度地设置的旋转装模板上。3.如权利要求1所述的双材料成型用注塑成型机，其特征在于，可动装模板开闭单元包括由固定于固定装模板或基台上的电动机驱动的滚珠丝杠轴、 和安装于可动装模板上的与所述滚珠丝杠轴螺合的滚珠丝杠螺母。4.如权利要求1所述的双材料成型用注塑成型机，其特征在于，可动装模板开闭单元包括滚珠丝杠轴和固定设置于可动装模板的与所述滚珠丝杠轴 螺合的滚珠丝杠螺母，所述滚珠丝杠轴由固定于反转台上的电动机驱动，且在固定设置于 反转台的支承台上经由滚珠轴承旋转自如地被限制轴方向而支承。5.如权利要求1所述的双材料成型用注塑成型机，其特征在于，旋转装模板的旋转单元经由带齿带或链条和小齿轮通过设置于反转台上的电动机驱 动水平的大齿轮，所述大齿轮安装在可绕反转台的纵中心轴旋转180度地设置的旋转装模 板上。6.如权利要求1所述的双材料成型用注塑成型机，其特征在于，旋转装模板的旋转单元由安装在反转台上且使旋转装模板旋转180度的电动机直接2连结驱动。7.如权利要求1所述的双材料成型用注塑成型机，其特征在于，两组注射单元中的一组注射单元设置于固定装模板侧并用于向固定模具注射树脂，另 一组注射单元设置于可动装模板侧并用于向可动模具注射树脂，且在工作时伴随可动装模 板的移动而移动。8.如权利要求1所述的双材料成型用注塑成型机，其特征在于，在反转台上设置定位销，在该反转台上旋转的旋转装模板在其旋转界限处与所述定位 销抵接，使定位销突出至如下的位置在旋转装模板在到达一方的旋转界限的位置和在其 回程的旋转界限的位置上与相对的装模板所正对的位置。9.如权利要求1所述的双材料成型用注塑成型机，其特征在于，包括 使三组装模板同时合模的液压驱动的合模装置；使可动装模板相对于固定装模板进退的电动机驱动的可动装模板开闭装置； 使旋转装模板和反转台与可动装模板向相同方向动作的电动机驱动的旋转装模板开 闭装置；使反转台在水平方向旋转的电动机驱动的反转台旋转装置；以及 可分别对所述各电动机动作控制进行反馈控制的控制装置。10.如权利要求1所述的双材料成型用注塑成型机，其特征在于，包括 使三组装模板同时合模的液压驱动的合模装置；使可动装模板相对于固定装模板进退的电动机驱动的可动装模板开闭装置； 使旋转装模板和反转台与可动装模板向相同方向动作的电动机驱动的旋转装模板开 闭装置；使反转台在水平方向旋转的电动机驱动的反转台旋转装置；以及 可分别对所述各电动机动作控制进行反馈控制的控制装置， 所述各电动机中的至少一个电动机是伺服电动机。11.如权利要求1所述的双材料成型用注塑成型机，其特征在于，包括 使三组装模板同时合模的液压驱动的合模装置；使可动装模板相对于固定装模板进退的电动机驱动的可动装模板开闭装置； 使旋转装模板和反转台与可动装模板向相同方向动作的电动机驱动的旋转装模板开 闭装置；使反转台在水平方向旋转的电动机驱动的反转台旋转装置；以及 可分别对所述各电动机动作控制进行反馈控制的控制装置， 在所述反馈控...
【专利技术属性】
技术研发人员：加藤直纪，松下博乙，大河内康夫，大关泰明，佐治政光，苅谷俊彦，
申请(专利权)人：三菱重工塑胶科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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