【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种氮化处理装置，具体涉及一种工件氮化处理用料架。
技术介绍
为了使液压机的一些易磨损零件增加耐磨性，提高其表面硬度是很重要的。目前 的处理方法是将各种需要表面硬化处理的零件堆放在料筐里一些置于电炉内，然后加温、 加氮气，进行零件的表面软氮化处理。这种方法虽然可以解决表面处理的问题，但不同零件 堆放在料筐里，使得工件之间互相接触，气流不能正常流动，造成工件表面软点，因此每次 处理的工件数量受限，影响软氮化处理的质量，效率也低；一些细长件、薄板类零件还容易 在加热中变形。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的是提供一种工件氮化处理用料架，本实用 新型能使被处理工件有序地进装配，使气流在各个工件的表面流动。实现上述目的的技术方案如下工件氮化处理用料架，底板上端面上设有供放置工件的矩形孔和圆孔，底板上端 面的同一圆周上设有多个支撑杆，一个设有多个通孔的拉板套在这些支撑杆上，所述支撑 杆上设有平行于轴向的锁紧槽，所述拉板套在支撑杆上后通过锁紧螺钉插入到锁紧槽内锁 定，各个支撑杆的上端与一个设有多个孔的盖板连接，该盖板的下端面设有圆形定位孔和 矩形定位孔。一个设有多个通孔的托盘套在所述支撑杆上，该托盘上设有供长尺寸零件穿过的 让位孔，该托盘的下表面设有短尺寸类零件安装孔。所述让位孔为圆形或腰形的让位孔。采用了上述方案，通过底板上的孔和盖板上的孔对工件进行定位后，使工件的装 放位置得到了合理地布置，这些工件相互之间具有很大间隙，气流可以通过这些间隙流动 并作用于工件的表面，使工件得到氮化处理。另外，由于在支撑杆上设有平行于轴向的锁紧 槽，拉板套在支撑...
【技术保护点】
一种工件氮化处理用料架，底板上端面上设有供放置工件的矩形孔和圆孔，底板上端面的同一圆周上设有多个支撑杆，一个设有多个通孔的拉板套在这些支撑杆上，其特征在于：所述支撑杆上设有平行于轴向的锁紧槽，所述拉板套在支撑杆上后通过锁紧螺钉插入到锁紧槽内锁定，各个支撑杆的上端与一个设有多个孔的盖板连接，该盖板的下端面设有圆形定位孔和矩形定位孔。
【技术特征摘要】
1.一种工件氮化处理用料架，底板上端面上设有供放置工件的矩形孔和圆孔，底板上 端面的同一圆周上设有多个支撑杆，一个设有多个通孔的拉板套在这些支撑杆上，其特征 在于所述支撑杆上设有平行于轴向的锁紧槽，所述拉板套在支撑杆上后通过锁紧螺钉插 入到锁紧槽内锁定，各个支撑杆的上端与一个设有多个孔的盖板连接，该盖...
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