一种小工件自动送收料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小工件自动送收料机，包括底座、推料装置、下料板、料斗、滚轮、滚轮轴，联轴器、驱动电机、电机座、收料槽、料斗座，所述料斗座安装在底座上，料斗安装在料斗座上，下料板安装在料斗座侧面，滚轮安装在料斗座内，驱动电机通过联轴器与滚轮轴连接，驱动电机安装在底座上的电机座上，所述底座上还安装有推料装置，推料装置一端连接有收料槽，收料槽一旁为顶料装置。通过驱动电机带动滚轮转动和气缸A、气缸B的推动实现送料，气缸A和顶料气缸实现对工件的定位，再由顶料气缸将工件推入收料槽实现收料。具有结构简单，定位准确，送料均匀的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无心磨床上料收料装置，尤其涉及一种小工件自动送收料机构。
技术介绍
由于小工件尺寸较小，对送料和定位机构的精度要求更高，使现有小工件送收料机构繁琐，结构复杂，适用范围较小，且由于送料位置不精确，使工件的精度要求难以满足。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术旨在提供一种小工件自动送收料装置。本技术是通过如下技术方案予以实现的：一种小工件自动送收料机，包括底座、推料装置、下料板、料斗、滚轮、滚轮轴，联轴器、驱动电机、电机座、收料槽、料斗座，所述料斗座安装在底座上，料斗安装在料斗座上，下料板安装在料斗座侧面，滚轮安装在料斗座内，驱动电机通过联轴器与滚轮轴连接，驱动电机安装在底座上的电机座上，所述底座上还安装有推料装置，推料装置一端连接有收料槽，收料槽一旁为顶料装置。所述推料装置包括滑块，滑块上安装有气缸A，气缸A伸出端与推料块连接，推料块下方有V型送料槽安装在滑块上，滑块侧面通过连接块与气缸套连接，气缸B通过L型板安装在电机座上且伸出端与气缸套连接。所述V型送料槽的槽口在下料板末端正下方。所述滑块安装在底座上的滑轨上。所述联轴器上安装有若干立柱。所述滚轮有若干块，且每个滚轮上均开有若干V型槽。所述不同滚轮上的相邻V型槽在同一直线上。所述下料块一边设置有若干条型板，条型板伸入滚轮间的间隙内。所述底座上设置有滑板，滑板侧面连接调节螺栓，调节螺栓安装在固结在底座一底板侧面的U型板内。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的小工件自动送收料装置滚轮每转动一格，就有一支工件被带入一个储料槽里，同时一支工件滚落至V型槽里，再由气缸带动推料板将工件推入磨削位。具有以下优点：1、同时实现工件送料、退料和定位，2、结构简单，适用性强3、送料均匀，提高工件加工质量，4、不卡料，实现不间断送料。附图说明图1是本技术的结构图图2是本技术的滚轮结构图图中：1-底座，2-推料装置，3-锁紧螺栓，4-下料板，5-料斗，6-驱动电机，7-联轴器，8-滚轮，9-收料槽，10-料斗座，11-电机座，12-滑轨，13-立柱，14-V型槽，15-滚轮轴，16-条形板，17-滑板，18-U型板，19-顶料装置，20-顶料气缸，201-滑块，202-气缸A，203-推料块，204-V型送料槽，205-连接板，206-气缸套，207-气缸B。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；如图所示，本技术提供的一种小工件自动送收料机，包括底座1、推料装置2、下料板4、料斗5、滚轮8、滚轮轴15，联轴器7、驱动电机6、电机座11、收料槽9、料斗座10，所述料斗座10安装在底座10上，料斗5安装在料斗座10上，下料板4安装在料斗座10侧面，滚轮8安装在料斗座10内，驱动电机6通过联轴器7与滚轮轴15连接，驱动电机6安装在底座1上的电机座11上，所述底座1上还安装有推料装置2，推料装置2一端连接有收料槽9，收料槽9一旁为顶料装置19。通过驱动电机6带动滚轮8转动和气缸A202、气缸B207的推动实现送料，气缸A202和顶料气缸20实现对工件的定位，再由顶料气缸20将工件推入收料槽9实现收料。为了工件能准确定位，所述推料装置2包括滑块201，滑块201上安装有气缸A202，气缸A202伸出端与推料块203连接，推料块203下方有V型送料槽204安装在滑块201上，滑块201侧面通过连接块205与气缸套206连接，气缸B207通过L型板208安装在电机座11上且伸出端与气缸套206连接。为了工件能准确落入V型送料槽204。所述V型送料槽204的槽口在下料板4末端正下方。为了能准确控制滚轮8落料。所述联轴器7上安装有若干立柱13。为了能让工件均匀的落入V型槽。所述滚轮8有若干块，且每个滚轮8上均开有若干V型槽14，所述不同滚轮8上的相邻V型槽14在同一直线上。所述下料块4一边设置有若干条型板16，条型板16伸入滚轮8间的间隔内。即可将工件从滚轮8内取出，也能防止很小的工件从滚轮8间的间隙中落出。为了适应不同大小的零件，所述底座1上设置有滑板17，滑板17侧面连接调节螺栓3，调节螺栓3安装在固结在底座1一底板侧面上的U型块18内。使机构可以左右移动。在使用时，先将工件导入料斗5内，由驱动电机6带动滚轮8转动将工件带入V型槽14，再由下料板4将工件滑入V型送料槽204内，由气缸B207推动滑块201将工件推到指定位置，再由气缸A202将工件推到加工位置与顶料气缸20将工件固定，加工完成后，气缸A、气缸B收回，顶料气缸20将工件推入收料槽9，完成一次工件加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小工件自动送收料机，其特征在于：包括底座(1)、推料装置(2)、下料板(4)、料斗(5)、滚轮(8)、滚轮轴(15)，联轴器(7)、驱动电机(6)、电机座(11)、收料槽(9)、料斗座(10)，其特征在于：料斗座(10)安装在底座(1)上，料斗(5)安装在料斗座(10)上，下料板(4)安装在料斗座(10)侧面，滚轮(8)安装在料斗座(10)内，驱动电机(6)通过联轴器(7)与滚轮轴(15)连接，驱动电机(6)安装在底座10上的电机座(11)上，所述底座(1)上还安装有推料装置(2)，推料装置(2)一端连接有收料槽(9)，收料槽(9)一旁为顶料装置(19)。

【技术特征摘要】
1.一种小工件自动送收料机，其特征在于：包括底座(1)、推料装置(2)、下料板(4)、料斗(5)、滚轮(8)、滚轮轴(15)，联轴器(7)、驱动电机(6)、电机座(11)、收料槽(9)、料斗座(10)，其特征在于：料斗座(10)安装在底座(1)上，料斗(5)安装在料斗座(10)上，下料板(4)安装在料斗座(10)侧面，滚轮(8)安装在料斗座(10)内，驱动电机(6)通过联轴器(7)与滚轮轴(15)连接，驱动电机(6)安装在底座10上的电机座(11)上，所述底座(1)上还安装有推料装置(2)，推料装置(2)一端连接有收料槽(9)，收料槽(9)一旁为顶料装置(19)。
2.根据权利要求1所述的一种小工件自动送收料机，其特征在于：所述推料装置(2)包括滑块(201)，滑块(201)上安装有气缸A(202)，气缸A(202)伸出端与推料块(203)连接，推料块(203)下方有V型送料槽(204)安装在滑块(201)上，滑块(201)侧面通过连接块(205)与气缸套(206)连接，气缸B(207)通过L型板(208)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐阳，
申请(专利权)人：贵州兴富祥立健机械有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52