向纤薄玻璃元件的表面上吹送流体的设备及方法技术

技术编号:5440474 阅读:169 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及向玻璃纤薄元件的至少一个表面上吹送流体的设备(1),所述设备在具有与所述纤薄元件(7)的中心进给轴线对应的中心水平轴线(XX’)的壳体(2)内部、在包括鼓风机竖直旋转轴线(W)并垂直于所述中心水平轴线(XX’)的每个竖直平面P内只包括一个径向流式鼓风机(3),所述鼓风机的竖直轴线(VV’)设置在距所述中心水平轴线(XX’)距离d处,所述距离d包含在吹送宽度1的25%和42.5%之间。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在纤薄玻璃元件的至少一个表面上吹送流体的设备。
技术介绍
这种吹送设备在玻璃工业中用于实现玻璃的弯曲和淬火。通常,该设备在具有与纤薄元件的中心进给轴线对应的中心水平轴线的壳体内部包括具有竖直轴线的径向流式鼓风机,该鼓风机具有与至少一个导管连接的出口,所述导 管供给至少一个吹送口,所述吹送口被引向所述表面并沿着垂直于鼓风机竖直轴线和中心 水平进给轴线的横向水平轴线实现吹送宽度。国际专利申请NO. W002/068349公开了上述类型的设备。该文献指出,吹送必须关于中心水平进给轴线对称,并且为了实现这样的对称吹 送,吹送设备必须关于中心水平进给轴线(或关于中心竖直平面)对称地布置。该文献还指出,可在壳体的壳顶上关于中心竖直平面对称地布置两个径向流式鼓 风机,每个鼓风机包括至少一个径向供给导管,于是这两个导管关于中心竖直平面对称地 布置。该文献还指出,可以在壳体的壳顶上布置单个径向流式鼓风机,但该鼓风机布置 于壳体宽度的中心处,于是该鼓风机包括至少两个径向供给导管,并且这两个导管关于中 心竖直平面对称地布置。由于该解决方案确实允许在进给到壳体内部的纤薄元件的表面上实现气流的均 勻分布,因此该解决方案在技术上令人满意,但结果表明,这会使造价提高并且使装备复杂 化,这尤其是因为为了允许实现气流的均勻分布,需要设置两个不同的仪器系统以调节左 边和右边(相对于中心水平进给轴线而言)的气流。现有技术的吹送设备的另外一个缺点是,布置于导管里的加热装置由壳体的侧壁 支撑。这样取出这些装置就很困难,尤其是为了对其进行清洁或检测时。现有技术还通过专利申请JP 2005097033公开了一种根据权利要求1的前序部分 所述的吹送设备。在该设备中,鼓风机的竖直轴线有时沿着壳体的中心水平轴线偏移(参 见该文献的图9d-9f),但是鼓风机的竖直轴线相对于由吹送口界定的吹送宽度始终居中。此外,现有技术还通过专利申请DE4219003公开了一种根据权利要求1的前序部 分所述的吹送设备,其中,鼓风机的竖直轴线相对于壳体的中心水平轴线偏移,使得鼓风机 的该竖直轴线在由吹送口界定的吹送宽度的边界处,甚至在该吹送宽度的外面。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,通过提出一种吹送系统而克服现有技术的缺点,该吹送系统 允许如前所述那样实现气流的均勻分布,但是它包括更少的装置、更少的器具,因而造价更便宜。因此,本专利技术在其最宽泛的含义下涉及根据权利要求1的向纤薄玻璃元件的至少一个表面上吹送流体的设备。所述设备在具有与纤薄元件的中心进给轴线对应的中心水平轴线的壳体内部包括具有竖直轴线的径向流式鼓风机,所述鼓风机具有与至少一个导管连接的出口,所述导 管供给至少一个吹送口,所述吹送口被导向所述表面并沿垂直于鼓风机的竖直轴线且垂直 于中心水平进给轴线的横向水平轴线实现吹送宽度。所述设备的特别之处在于,所述设备在包括鼓风机的竖直轴线并垂直于中心水平 轴线的每个竖直平面内只包括一个鼓风机,其特别之处还在于,鼓风机的竖直轴线设置在 距中心水平轴线一定距离处,所述距离包含在吹送宽度的25%和42. 5%之间,也就是说从 中心水平轴线算起所述距离包含在吹送宽度的1/4和1/7之间。连接鼓风机出口与吹送口的导管基本上相对于中心进给轴线横向定向。此外,在该设备中,优选地,所述鼓风机的竖直轴线设置在距中心水平轴线约吹送 宽度的1/3(士5%)的距离处。加热装置设置于所述导管中,并且优选地,与鼓风机相同,由所述壳体的壳顶支 撑,以便于对它们进行维护可以借助于绞车或滑车(Palan)将它们与壳体分离并提起。此 外,这允许避免,在所述设备的外侧面上存在连接器或者电缆。本专利技术的设备还包括至少一个吹送口,优选地,所述吹送口包括在沿中心水平轴 线的剖面上呈大致双U形的板,所述板在U的底部具有多个孔洞。这些孔洞基本上竖直地 定向,也就是说垂直于待加热纤薄元件的主表面。优选地,所述两个U通过倒V形的板元件连接。本专利技术还涉及根据权利要求6的淬火炉,该炉包括多个根据本专利技术的吹送设备, 这些设备排列成使得它们的中心水平轴线重合。优选地,吹送设备的所有鼓风机设置于共同的中心水平轴线的同一侧,以方便维 护。本专利技术不仅仅适用于扁平纤薄元件,还适用于弯曲或凸形的元件。特别地,本专利技术 可用于实现整体式窗玻璃的淬火。本专利技术还涉及根据权利要求8的吹送方法,所述吹送方法特别使用根据本专利技术的 设备,其中,向纤薄玻璃元件的至少一个表面上实施吹送,纤薄元件沿着中心水平轴线进给 到壳体内部,具有竖直轴线的径向流式鼓风机具有与至少一个导管连接的出口,所述导管 供给至少一个吹送口,所述吹松口被导向所述表面并沿着垂直于鼓风机竖直轴线和中心水 平进给轴线的水平横向轴线实现吹送宽度。该流体吹送方法的特别之处在于,在包括鼓风机竖直轴线并垂直于中心水平轴线 的每个竖直平面内的单个鼓风机进行吹送,其特别之处还在于,所述鼓风机的竖直轴线设 置成距中心水平轴线的距离包含在吹送宽度的25%和42. 5%之间。有利地,根据本专利技术的设备和方法允许利用单个鼓风机和单个加热装置在纤薄元 件的表面上实现气流的均勻分布。同样有利地,该加热装置设置于壳体上部(壳顶上),因此容易介入。同样有利地,减少了设备的造价以及其重量,因为需要更少的装置来实现热气流 (需要更少的金属板材来制造导管,需要更少的仪器来对两个吹送侧进行调节)。最后有利地,设备的运行被简化,甚至还可以更好地控制加热和避免壳顶上热点的出现。 附图说明在阅读了下面对非限制性实施例的详细说明以及附图之后,可以更好地理解本发 明图1示出了根据本专利技术的吹送设备在纵向平面内的局部纵向剖视图,所述纵向平 面通过鼓风机的旋转轴线;图2示出了在平面P内的、沿着图1中AA的横向剖视图,所述平面P包含鼓风机 的竖直轴线并垂直于中心水平进给轴线。图3示出了根据本专利技术的吹送设备的俯视图。图4示出了吹送口的细节剖视图。具体实施例方式需要指出的是,在这些图中,为了便于阅读,所示不同元件之间的比例没有严格遵 循,也没有总是示出平面内或者背景中的剖切元件。图1示出了根据本专利技术的淬火炉的局部纵向剖视图,该淬火炉包括三个流体吹送 设备1,设备1向纤薄玻璃元件7(只有一个设备以剖视图示出,即在纤薄元件进给方向上的 第一个设备)的至少一个表面上吹送流体(在这里是空气),这些设备1沿着中心水平轴 线XX’ 一个接一个地放置,所述中心水平轴线XX’对应于纤薄元件向这三个设备内部进给 时所沿的中心进给轴线。为了更清楚,纤薄元件7在第二个吹送设备中示出。它从图的左边进入炉中,再从 右边出来。纤薄元件7在相互平行的辊子8上垂直于剖面移动,辊子8为任何本身已知的类 型,例如直径为10cm。这些辊子每个都具有垂直于中心水平轴线XX’的水平横向旋转轴,这 些轴由单个链式或带式驱动装置驱动旋转,这些轴彼此隔开间距s (例如12cm)。每个吹送设备1或吹送单元(或模块)在壳体2内部包括单个鼓风机3。该鼓风 机竖直布置,使得产生气流的元件的旋转轴线为竖直的,即沿着竖直轴线W’。鼓风机产生 的气流为径向流,也就是说,该气流在鼓风机的出口处相对于鼓风机的旋转轴线沿着向心 的水平方向延伸。借助连接于鼓风机3并基本水平延伸的导管51对该径向流进行本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种向玻璃纤薄元件(7)的至少一个表面上吹送流体的设备(1),所述设备在具有与所述纤薄元件(7)的中心进给轴线对应的中心水平轴线(XX’)的壳体(2)内部包括具有竖直轴线(VV’)的径向流式鼓风机(3),所述鼓风机具有与至少一个导管(51)连接的出口,所述导管供给至少一个吹送口(43),所述吹送口被导向所述表面并沿垂直于所述轴线(XX’和VV’)的横向水平轴线(YY’)实现吹送宽度1,所述设备的特征在于,所述设备在包括所述竖直轴线(VV’)并垂直于所述中心水平轴线(XX’)的每个竖直平面P内只包括一个鼓风机(3),其特征还在于,所述鼓风机的竖直轴线(VV’)设置在距所述中心水平轴线(XX’)距离d处,所述距离d包含在所述吹送宽度1的25%和42.5%之间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】FR 2007-9-18 0757656一种向玻璃纤薄元件(7)的至少一个表面上吹送流体的设备(1),所述设备在具有与所述纤薄元件(7)的中心进给轴线对应的中心水平轴线(XX’)的壳体(2)内部包括具有竖直轴线(VV’)的径向流式鼓风机(3),所述鼓风机具有与至少一个导管(51)连接的出口,所述导管供给至少一个吹送口(43),所述吹送口被导向所述表面并沿垂直于所述轴线(XX’和VV’)的横向水平轴线(YY’)实现吹送宽度1,所述设备的特征在于,所述设备在包括所述竖直轴线(VV’)并垂直于所述中心水平轴线(XX’)的每个竖直平面P内只包括一个鼓风机(3),其特征还在于,所述鼓风机的竖直轴线(VV’)设置在距所述中心水平轴线(XX’)距离d处,所述距离d包含在所述吹送宽度1的25%和42.5%之间。2.如权利要求1所述的设备(1),其特征在于,所述鼓风机(3)的竖直轴线(VV’)设 置在距所述中心水平轴线(XX’ )距离d处,所述距离d大约等于所述吹送宽度1的三分之o3.如权利要求1或2所述的设备(1),其特征在于,加热装置(6)设置于所述导管(51) 内并由所述壳体(2)的壳顶支撑。4.如前述任一权利要求所述的设备(1),其特征在于,所述设备包括至少一个吹送...

【专利技术属性】
技术研发人员:JJ布里斯P奥丁
申请(专利权)人:圣戈班瑟瓦公司
类型:发明
国别省市:FR[法国]

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