【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种苯酐装置空气预热器。
技术介绍
目前，苯酐装置在由2万吨/年扩大到3万吨，装置的投料量增大，相对应的氧化 空气进料量增加。由于氧化空气需要预热才能参加正常的反应，氧化空气进料量的增加造 成了空气预热器换热面积的不足，使空气不能达到反应预热的温度，需要增加空气的换热 面积，这样需增加空气预热器壳体体积，上述做法，体积大、浪费大量管材，综合成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构简单、设 计合理，省时省力，成本低廉，换热效果好的苯酐装置空气预热器。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是在空气预热器壳体内焊接有 多根换热管，换热管的管壁上套装有等间距排列的圆形翅片。本技术的优点是结构简单、设计合理，省时省力，成本低廉，换热效果好，采用本技术有效提高 了热介质温度，由9bar蒸汽改为30bar蒸汽，有效增加了换热面积，比现有空气换热器换热 面积增加IM%。附图说明图1是本技术结构示意图；具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。由图1可知，本技术在空气预热器壳体1内焊接有多根换热管2，换热管2的 管壁上套装有等间距排列的圆形翅片3。所述的多根换热管2组成管束的排列呈正三角形排列。本技术在保证第三组空气预热器的外形尺寸不变，型式仍为固定管板式，以 保证与原换热器的连接。对换热器的管板和管箱采用16MnR制造，换热管束的管径不变，采 用20R制造，以适应30bar蒸汽的压力要求。换热管翅片由椭圆形改为以椭圆长轴为基准 的圆形，同时为适应结构要求，管束的排列方式由转角正方形排列改为正三角形排列，...
【技术保护点】
一种苯酐装置空气预热器，包括换热器壳体，其特征在于：在空气预热器壳体（１）内焊接有多根换热管（２），换热管（２）的管壁上套装有等间距排列的圆形翅片（３）。
【技术特征摘要】
1.一种苯酐装置空气预热器，包括换热器壳体，其特征在于在空气预热器壳体(1)内 焊接有多根换热管0)，换热管O)的管壁上套装有等间...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军，王岗，孔繁华，高佰成，梁秀丽，冷洪斌，路丽，
申请(专利权)人：中国蓝星哈尔滨石化有限公司，
类型：实用新型
国别省市：93
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