System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种化工原料生产废料处理用装置及使用方法制造方法及图纸_技高网

一种化工原料生产废料处理用装置及使用方法制造方法及图纸

技术编号:40909291 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 14:38
一种化工原料生产废料处理用装置及使用方法,化工废料处理用装置领域,可以解决背景技术中提出的:化工原料生产过程中产生的废料大多是固液并存的状态,废料固液并存不利于后续的存放以及处理,还会影响废料的处理速度,现有的过滤装置只能进行简单的过滤,过滤后的固体废料中还含有大量剩余的液体无法进行处理,同时过滤后的液体中还含有大量悬浮的固体废料颗粒的问题。步骤为:S1:将废料通过进料口灌入至罐体内然后关闭阀门;S2:将水泵通电将进液板内的液体通过波纹管抽出,并注入至存液箱内;S3:将电机二通电带动粉碎刀及扰动杆转动,对固体废料进行粉碎;S4:将固定密封盖的螺栓拆下进而将密封盖取下,对固体废料进行回收。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工废料处理用装置领域,尤其是一种化工原料生产废料处理用装置及使用方法


技术介绍

1、化工废料就是化工原料在生产利用的过程中剩余的边角料,或者是生产过程中被污染的,不能再利用的废弃物,但随着节能环保和低碳生活理念的持续火热,对于环境的重视程度也逐渐增强,所以,在化工生产当中就需要及时对其进行改变,在过去,由于化工产生当中产生的污染排放问题通常很难得到有效的解决,化工废料的排放非常的严重,这就给我们的生活环境带来很大的污染,这就需要化工废料进行存放和处理。

2、化工原料生产过程中产生的废料大多是固液并存的状态,废料固液并存不利于后续的存放以及处理,还会影响废料的处理速度,现有的过滤装置只能进行简单的过滤,过滤后的固体废料中还含有大量剩余的液体无法进行处理,同时过滤后的液体中还含有大量悬浮的固体废料颗粒。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为解决现有技术存在的上述问题,提供一种化工原料生产废料处理用装置及使用方法。

2、实现上述目的,本专利技术采取下述技术方案:

3、一种化工原料生产废料处理用装置,其特征在于:包括:罐体总成、密封盖总成及存液装置,所述罐体总成下端可拆卸连接有密封盖总成,所述罐体总成一侧面固定有存液装置。

4、所述罐体总成包括:罐体、滑条、轴支架、螺杆、过滤网、抽液单元、振动电机、进料口、凹糟及电机一,所述罐体内侧面沿其长度方向设置有滑条,所述罐体内水平固定有轴支架,所述螺杆下端转动在轴支架内,所述罐体上端固定有电机一,所述螺杆上转动穿出罐体顶面,并与电机一输出轴固定连接,所述过滤网与螺杆旋合连接,所述过滤网与滑条滑动连接,所述过滤网上设置有凹糟,所述抽液单元固定在凹糟内,所述罐体外侧面下方固定有振动电机,所述罐体外侧面下方设置有进料口。

5、所述抽液单元包括:进液板、进液板孔、波纹管及水泵,所述进液板固定在凹糟内,所述进液板内部为空心结构,所述进液板周侧面上设置有多个所述进液板孔,所述波纹管一端与进液板顶面固定连通,所述波纹管另一端固定穿出罐体顶面,所述波纹管上连接有水泵,所述进液板设置有中心孔,螺杆滑动穿过中心孔。

6、所述密封盖总成包括:密封盖、齿轮箱、电机二、主动齿轮及粉碎单元,所述密封盖通过螺栓与罐体下端可拆卸连接,所述密封盖下端固定有齿轮箱,所述齿轮箱下端固定有电机二,所述电机二输出轴上固定有主动齿轮,所述主动齿轮转动连接在齿轮箱内,所述粉碎单元密封转动穿过密封盖,并转动在齿轮箱内,所述粉碎单元设置为多个。

7、多个所述粉碎单元均包括:转动轴、粉碎刀、扰动杆及从动齿轮吗,所述转动轴密封转动穿过密封盖,并转动在齿轮箱内,所述转动轴上方固定有粉碎刀及扰动杆,所述转动轴下方固定有从动齿轮,所述从动齿轮设置在齿轮箱内,所述从动齿轮与主动齿轮啮合。

8、所述存液装置包括:存液箱、锥形板及二次沉淀单元,所述罐体外侧面固定有存液箱,所述波纹管另一端与存液箱顶面固定连通,所述存液箱内部固定有锥形板,所述锥形板下端固定有二次沉淀单元。

9、所述二次沉淀单元包括:沉淀箱、隔板一、隔板二、出液管及固体出料口,所述锥形板下端固定有沉淀箱,所述沉淀箱设置有朝上的开口,所述沉淀箱内底面竖直固定有隔板一,所述沉淀箱一内侧面倾斜固定有隔板二,所述隔板一位于隔板二下方,所述沉淀箱一侧面设置有出液管,所述出液管位于隔板二一侧,所述沉淀箱下端设置有出料口,所述出料口与进料口固定连通,所述固体出料口位于隔板一左侧。

10、所述二次沉淀单元包括:沉淀箱、引流管、伞形圆台、固定架及收集罩,所述锥形板下端固定有沉淀箱,所述沉淀箱设置有朝上的开口,所述沉淀箱内部水平固定有固定架,所述引流管固定穿过固定架,所述引流管上设置有伞形圆台,所述沉淀箱下端固定有收集罩,并与收集罩连通,所述收集罩设置有中心孔,所述引流管密封固定穿出中心孔,所述收集罩下端设置有导料管,导料管与进料口固定连通。

11、一种化工原料生产废料处理用装置的使用方法,该方法包括以下步骤:

12、s1:将废料通过进料口灌入至罐体内然后关闭阀门;

13、s2:将水泵通电将进液板内的液体通过波纹管抽出,并注入至存液箱内;

14、s3:将电机二通电带动粉碎刀及扰动杆转动,对固体废料进行粉碎;

15、s4:将固定密封盖的螺栓拆下进而将密封盖取下,对固体废料进行回收。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

16、本专利技术提供一种化工原料生产废料处理用装置,可以解决
技术介绍
中提出的:化工原料生产过程中产生的废料大多是固液并存的状态,废料固液并存不利于后续的存放以及处理,还会影响废料的处理速度,现有的过滤装置只能进行简单的过滤,过滤后的固体废料中还含有大量剩余的液体无法进行处理,同时过滤后的液体中还含有大量悬浮的固体废料颗粒的问题。

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【技术保护点】

1.一种化工原料生产废料处理用装置,其特征在于:包括:罐体总成(1)、密封盖总成(2)及存液装置(3),所述罐体总成(1)下端可拆卸连接有密封盖总成(2),所述罐体总成(1)一侧面固定有存液装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料生产废料处理用装置,其特征在于:所述罐体总成(1)包括:罐体(1-1)、滑条(1-2)、轴支架(1-3)、螺杆(1-4)、过滤网(1-5)、抽液单元(1-6)、振动电机(1-7)、进料口(1-8)、凹糟(1-9)及电机一(1-10),所述罐体(1-1)内侧面沿其长度方向设置有滑条(1-2),所述罐体(1-1)内水平固定有轴支架(1-3),所述螺杆(1-4)下端转动在轴支架(1-3)内,所述罐体(1-1)上端固定有电机一(1-10),所述螺杆(1-4)上转动穿出罐体(1-1)顶面,并与电机一(1-10)输出轴固定连接,所述过滤网(1-5)与螺杆(1-4)旋合连接,所述过滤网(1-5)与滑条(1-2)滑动连接,所述过滤网(1-5)上设置有凹糟(1-9),所述抽液单元(1-6)固定在凹糟(1-9)内,所述罐体(1-1)外侧面下方固定有振动电机(1-7),所述罐体(1-1)外侧面下方设置有进料口(1-8)。

3.根据权利要求2所述的一种化工原料生产废料处理用装置,其特征在于:所述抽液单元(1-6)包括:进液板(1-6-1)、进液板孔(1-6-2)、波纹管(1-6-3)及水泵(1-6-4),所述进液板(1-6-1)固定在凹糟(1-9)内,所述进液板(1-6-1)内部为空心结构,所述进液板(1-6-1)周侧面上设置有多个所述进液板孔(1-6-2),所述波纹管(1-6-3)一端与进液板(1-6-1)顶面固定连通,所述波纹管(1-6-3)另一端固定穿出罐体(1-1)顶面,所述波纹管(1-6-3)上连接有水泵(1-6-4),所述进液板(1-6-1)设置有中心孔,螺杆(1-4)滑动穿过中心孔。

4.根据权利要求2所述的一种化工原料生产废料处理用装置,其特征在于:所述密封盖总成(2)包括:密封盖(2-1)、齿轮箱(2-2)、电机二(2-3)、主动齿轮(2-4)及粉碎单元(2-5),所述密封盖(2-1)通过螺栓与罐体(1-1)下端可拆卸连接,所述密封盖(2-1)下端固定有齿轮箱(2-2),所述齿轮箱(2-2)下端固定有电机二(2-3),所述电机二(2-3)输出轴上固定有主动齿轮(2-4),所述主动齿轮(2-4)转动连接在齿轮箱(2-2)内,所述粉碎单元(2-5)密封转动穿过密封盖(2-1),并转动在齿轮箱(2-2)内,所述粉碎单元(2-5)设置为多个。

5.根据权利要求4所述的一种化工原料生产废料处理用装置,其特征在于:多个所述粉碎单元(2-5)均包括:转动轴(2-5-1)、粉碎刀(2-5-2)、扰动杆(2-5-3)及从动齿轮(2-5-4)吗,所述转动轴(2-5-1)密封转动穿过密封盖(2-1),并转动在齿轮箱(2-2)内,所述转动轴(2-5-1)上方固定有粉碎刀(2-5-2)及扰动杆(2-5-3),所述转动轴(2-5-1)下方固定有从动齿轮(2-5-4),所述从动齿轮(2-5-4)设置在齿轮箱(2-2)内,所述从动齿轮(2-5-4)与主动齿轮(2-4)啮合。

6.根据权利要求3所述的一种化工原料生产废料处理用装置,其特征在于:所述存液装置(3)包括:存液箱(3-1)、锥形板(3-2)及二次沉淀单元(3-3),所述罐体(1-1)外侧面固定有存液箱(3-1),所述波纹管(1-6-3)另一端与存液箱(3-1)顶面固定连通,所述存液箱(3-1)内部固定有锥形板(3-2),所述锥形板(3-2)下端固定有二次沉淀单元(3-3)。

7.根据权利要求6所述的一种化工原料生产废料处理用装置,其特征在于:所述二次沉淀单元(3-3)包括:沉淀箱(3-3-1)、隔板一(3-3-2)、隔板二(3-3-3)、出液管(3-3-4)及固体出料口(3-3-5),所述锥形板(3-2)下端固定有沉淀箱(3-3-1),所述沉淀箱(3-3-1)设置有朝上的开口,所述沉淀箱(3-3-1)内底面竖直固定有隔板一(3-3-2),所述沉淀箱(3-3-1)一内侧面倾斜固定有隔板二(3-3-3),所述隔板一(3-3-2)位于隔板二(3-3-3)下方,所述沉淀箱(3-3-1)一侧面设置有出液管(3-3-4),所述出液管(3-3-4)位于隔板二(3-3-3)一侧,所述沉淀箱(3-3-1)下端设置有出料口(3-3-5),所述出料口(3-3-5)与进料口(1-8)固定连通,所述固体出料口(3-3-5)位于隔板一(3-3-2)左侧。

8.根据权利要求6所述的一种化工原料生产废料处理用装置...

【技术特征摘要】

1.一种化工原料生产废料处理用装置,其特征在于:包括:罐体总成(1)、密封盖总成(2)及存液装置(3),所述罐体总成(1)下端可拆卸连接有密封盖总成(2),所述罐体总成(1)一侧面固定有存液装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料生产废料处理用装置,其特征在于:所述罐体总成(1)包括:罐体(1-1)、滑条(1-2)、轴支架(1-3)、螺杆(1-4)、过滤网(1-5)、抽液单元(1-6)、振动电机(1-7)、进料口(1-8)、凹糟(1-9)及电机一(1-10),所述罐体(1-1)内侧面沿其长度方向设置有滑条(1-2),所述罐体(1-1)内水平固定有轴支架(1-3),所述螺杆(1-4)下端转动在轴支架(1-3)内,所述罐体(1-1)上端固定有电机一(1-10),所述螺杆(1-4)上转动穿出罐体(1-1)顶面,并与电机一(1-10)输出轴固定连接,所述过滤网(1-5)与螺杆(1-4)旋合连接,所述过滤网(1-5)与滑条(1-2)滑动连接,所述过滤网(1-5)上设置有凹糟(1-9),所述抽液单元(1-6)固定在凹糟(1-9)内,所述罐体(1-1)外侧面下方固定有振动电机(1-7),所述罐体(1-1)外侧面下方设置有进料口(1-8)。

3.根据权利要求2所述的一种化工原料生产废料处理用装置,其特征在于:所述抽液单元(1-6)包括:进液板(1-6-1)、进液板孔(1-6-2)、波纹管(1-6-3)及水泵(1-6-4),所述进液板(1-6-1)固定在凹糟(1-9)内,所述进液板(1-6-1)内部为空心结构,所述进液板(1-6-1)周侧面上设置有多个所述进液板孔(1-6-2),所述波纹管(1-6-3)一端与进液板(1-6-1)顶面固定连通,所述波纹管(1-6-3)另一端固定穿出罐体(1-1)顶面,所述波纹管(1-6-3)上连接有水泵(1-6-4),所述进液板(1-6-1)设置有中心孔,螺杆(1-4)滑动穿过中心孔。

4.根据权利要求2所述的一种化工原料生产废料处理用装置,其特征在于:所述密封盖总成(2)包括:密封盖(2-1)、齿轮箱(2-2)、电机二(2-3)、主动齿轮(2-4)及粉碎单元(2-5),所述密封盖(2-1)通过螺栓与罐体(1-1)下端可拆卸连接,所述密封盖(2-1)下端固定有齿轮箱(2-2),所述齿轮箱(2-2)下端固定有电机二(2-3),所述电机二(2-3)输出轴上固定有主动齿轮(2-4),所述主动齿轮(2-4)转动连接在齿轮箱(2-2)内,所述粉碎单元(2-5)密封转动穿过密封盖(2-1),并转动在齿轮箱(2-2)内,所述粉碎单元(2-5)设置为多个。

5.根据权利要求4所述的一种化工原料生产废料处理用装置,其特征在于:多个所述粉碎单元(2-5)均包括:转动轴(2-5-1)、粉碎刀(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟兴仁闫朝阳
申请(专利权)人:中国蓝星哈尔滨石化有限公司
类型:发明
国别省市:

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