本发明专利技术公开了一种污水处理剂及其制备方法和应用,该污水处理剂,由以下按照重量份的原料组成:氯化铝38-46份、白杨皮30-40份、甲基四氢苯酐1-8份、方解石10-16份、二苯基硅二醇3-10份。将白杨皮研磨、过筛,加入含有环己醇的乙醇溶液,再在50-55℃下超声处理、离心分离,取上清液;将方解石研磨过筛得方解石粉末;将氯化铝与甲基四氢苯酐共同研磨、过筛,再加入二苯基硅二醇研磨,加入方解石粉末混合,置入上清液中超声处理、喷雾干燥即得。本发明专利技术用于污水的处理,在各原料的共同作用下可以防止污水中的钙、镁、铁、硫等离子、溶解氧及微生物等对聚合物的降解作用,制备工艺简单、易操作,生产成本低;稳定性好、安全性高,适于工业化生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污水处理
,具体是一种污水处理剂及其制备方法和应用。
技术介绍
随着全国大部分油田己经进入高含水、高采收程度的“双高”开发阶段,转变开发方式成为油田开发的必然。三次采油是国内外研究和应用最多的接替技术之一,成为老油田降低含水、提高原油采收率的主要措施。三次采油,一种用来提高油田原油采收率的技术,通过气体注入、化学注入、超声波刺激、微生物注入或热回收等方法来实现。继大庆油田、胜利油田、河南油田聚合物驱技术形成大规模工业化生产之后,大港、辽河、吉林、新疆等油田都先后进行了先导性试验,正向工业性试验延伸,前景看好。但长期以来,我国在这方面始终存在技术障碍。目前,在三次采油技术中,聚丙烯酰胺的适应性能差,易受污水中的钙、镁、铁、硫等离子、溶解氧和微生物的影响,在使用污水配制聚合物溶液时,会使聚丙烯酰胺发生降解,配制的聚合物溶液粘度低且不稳定,严重影响化学驱的效果。使用淡水配制,不但增加成本,而且造成大量油田产出水得不到利用,导致污染环境的尴尬局面出现。这一技术难题已成为难以绕开的瓶颈,在一定程度上制约了三次采油技术的推广应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防止污水中物质对聚合物的降解作用、稳定性好、安全性高、对污水处理彻底的污水处理剂及其制备方法和应用,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种污水处理剂,由以下按照重量份的原料组成:氯化铝38-46份、白杨皮30-40份、甲基四氢苯酐1-8份、方解石10-16份、二苯基硅二醇3-10份。<br>作为本专利技术进一步的方案:所述污水处理剂,由以下按照重量份的原料组成:氯化铝40-44份、白杨皮32-38份、甲基四氢苯酐3-6份、方解石12-14份、二苯基硅二醇5-8份。作为本专利技术进一步的方案:所述污水处理剂,由以下按照重量份的原料组成:氯化铝42份、白杨皮35份、甲基四氢苯酐5份、方解石13份、二苯基硅二醇6份。所述污水处理剂的制备方法,由以下步骤组成:1)将白杨皮研磨、过150-200目筛,加入其质量13-14倍的含有环己醇的乙醇溶液,其中含有环己醇的乙醇溶液中环己醇的质量含量为5-10%,再在50-55℃下超声处理30-50min,超声处理功率为800W,超声处理后离心分离,取上清液备用;2)将方解石研磨过250目筛,制得方解石粉末;3)将氯化铝与甲基四氢苯酐共同研磨1-1.5h,过100-120目筛,再加入二苯基硅二醇,研磨过200目筛,加入方解石粉末,混合均匀后,置入上清液中,在80-85℃下超声处理80-90min,超声处理功率为800W,超声处理后将物料进行喷雾干燥,即得污水处理剂。所述污水处理剂在处理污水中的应用。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术用于污水的处理,在各原料的共同作用下可以防止污水中的钙、镁、铁、硫等离子、溶解氧及微生物等对聚合物的降解作用,具有显著性的进步。本专利技术中原料易得,制备工艺简单、易操作,生产成本低;易保存,稳定性好、安全性高;在污水中溶解性好,对污水处理彻底,适于工业化生产。采用本专利技术所提供的污水处理剂可以有效地解决现有三次采油工艺中利用污水配制聚合物溶液所存在降解严重,影响驱替效果等问题。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术实施例中,一种污水处理剂,由以下按照重量份的原料组成:氯化铝38份、白杨皮30份、甲基四氢苯酐1份、方解石10份、二苯基硅二醇3份。将白杨皮研磨、过150目筛,加入其质量13倍的含有环己醇的乙醇溶液,其中含有环己醇的乙醇溶液中环己醇的质量含量为5%,再在50℃下超声处理30min,超声处理功率为800W,超声处理后离心分离,取上清液备用。将方解石研磨过250目筛,制得方解石粉末。将氯化铝与甲基四氢苯酐共同研磨1h,过100目筛,再加入二苯基硅二醇,研磨过200目筛,加入方解石粉末,混合均匀后,置入上清液中,在80℃下超声处理80min,超声处理功率为800W,超声处理后将物料进行喷雾干燥,即得污水处理剂。实施例2本专利技术实施例中,一种污水处理剂,由以下按照重量份的原料组成:氯化铝46份、白杨皮40份、甲基四氢苯酐8份、方解石16份、二苯基硅二醇10份。将白杨皮研磨、过200目筛,加入其质量14倍的含有环己醇的乙醇溶液,其中含有环己醇的乙醇溶液中环己醇的质量含量为10%,再在55℃下超声处理50min,超声处理功率为800W,超声处理后离心分离,取上清液备用。将方解石研磨过250目筛,制得方解石粉末。将氯化铝与甲基四氢苯酐共同研磨1.5h,过120目筛,再加入二苯基硅二醇,研磨过200目筛,加入方解石粉末,混合均匀后,置入上清液中,在85℃下超声处理90min,超声处理功率为800W,超声处理后将物料进行喷雾干燥,即得污水处理剂。实施例3本专利技术实施例中,一种污水处理剂,由以下按照重量份的原料组成:氯化铝40份、白杨皮32份、甲基四氢苯酐3份、方解石12份、二苯基硅二醇5份。将白杨皮研磨、过200目筛,加入其质量14倍的含有环己醇的乙醇溶液,其中含有环己醇的乙醇溶液中环己醇的质量含量为8%,再在52℃下超声处理40min,超声处理功率为800W,超声处理后离心分离,取上清液备用。将方解石研磨过250目筛,制得方解石粉末。将氯化铝与甲基四氢苯酐共同研磨1.2h,过120目筛,再加入二苯基硅二醇,研磨过200目筛,加入方解石粉末,混合均匀后,置入上清液中,在82℃下超声处理85min,超声处理功率为800W,超声处理后将物料进行喷雾干燥,即得污水处理剂。实施例4本专利技术实施例中,一种污水处理剂,由以下按照重量份的原料组成:氯化铝44份、白杨皮38份、甲基四氢苯酐6份、方解石14份、二苯基硅二醇8份。将白杨皮研磨、过200目筛,加入其质量14倍的含有环己醇的乙醇溶液,其中含有环己醇的乙醇溶液中环己醇的质量含量为8%,再在52℃下超声处理40min,超声处理功率为800W,超声处理后离心分离,取上清液备用。将方解石研磨过250目筛,制得方解石粉末。将氯化铝与甲基四氢苯酐共同研磨1.2h,过120目筛,再加入二苯基硅二醇,研磨过200目筛,加入方解石粉末,混合均匀后,置入上清液中,在82℃下超声处理85min,超声处理功率为800W,超声处理后将物料进行喷雾干燥,即得污水处理剂。实施例5本专利技术实施例中,一种污水处理剂,由以下按照重量份的原料组成:氯化铝42份、白杨皮35份、甲基四氢苯酐5份、方解石13份、二苯基硅二醇6份。将白杨皮研磨、过200目筛,加入其质量14倍的含有环己醇的乙醇溶液,其中含有环己醇的乙醇溶液中环己醇的质量含量为8%,再在52℃下超声本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种污水处理剂,其特征在于,由以下按照重量份的原料组成:氯化铝38‑46份、白杨皮30‑40份、甲基四氢苯酐1‑8份、方解石10‑16份、二苯基硅二醇3‑10份。
【技术特征摘要】
1.一种污水处理剂,其特征在于,由以下按照重量份的原料组成:氯化铝38-46份、白杨皮30-40份、甲基四氢苯酐1-8份、方解石10-16份、二苯基硅二醇3-10份。
2.根据权利要求1所述的污水处理剂,其特征在于,由以下按照重量份的原料组成:氯化铝40-44份、白杨皮32-38份、甲基四氢苯酐3-6份、方解石12-14份、二苯基硅二醇5-8份。
3.根据权利要求2所述的污水处理剂,其特征在于,由以下按照重量份的原料组成:氯化铝42份、白杨皮35份、甲基四氢苯酐5份、方解石13份、二苯基硅二醇6份。
4.一种如权利要求1-3任一所述的污水处理剂的制备方法,其特征在于,由以下步骤组成:
1)将白杨皮研磨、...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏倩,
申请(专利权)人:魏倩,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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