矩形全焊接管壳式热网加热器制造技术

技术编号:5257029 阅读:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种矩形全焊接管壳式热网加热器,包括前端管箱、后端管箱、疏水集箱及进汽集箱,前端管箱与第一矩形管板焊接,后端管箱与第二矩形管板焊接,进汽集箱分别与第一矩形管板和第二矩形板上端面焊接,疏水集箱分别与第一矩形管板和第二矩形管板下端面焊接,第一矩形管板和第二矩形管板的一侧端面分别与第一矩形板壳焊接,第一矩形管板和第二矩形管板的另一侧面分别与第二矩形板壳焊接,第一矩形管板和第二矩形管板上分别开设数个通孔,通孔纵向和横向排列呈矩形分布,通孔内安装波形换热管,通孔的间距至少为波形换热管的波峰外径,前端管箱、后端管箱、进汽集箱及疏水集箱均为半圆筒形壳体。本发明专利技术解决了管壳式热网加热器传热效果差,占地空间大,全焊接板式热网加热器结构复杂,制造难度大,维修不便等的弊端。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及换热器,是一种矩形全焊接管壳式热网加热器
技术介绍
目前应用于城市供热的汽水热网加热器主要有管壳式热网加热器和全焊接板 式热网加热器两大类。其中管壳式热网加热器受结构限制,在蒸汽进口处蒸汽流速较 高,对管束的横向冲击较大,换热管在管板及管束支持板处经常发生损坏,为了降低蒸 汽进入管束的流速需要增大壳体直径,蒸汽是沿管束外围进入管束进行凝结换热,为了 使蒸汽能够有效的进入管束,还需要在管板的换热管布置上设置蒸汽的通道以缓解管束 心部换热不充分的问题,所以其管板的可布管面积(直径)也需要加大,故此其结构体积 较大,但其维修较为方便,目前应用较为普遍。而全焊接板式换热器,蒸汽是沿板束边 缘均勻的进入板束进行凝结换热,换热均勻充分,且结构紧凑,但它维修不便,循环水 的水质要求高,一旦发生板片泄漏损坏或结垢及水中杂质堵塞板片等很难维修清理,设 备就要报废,而且其运行阻力大,结构复杂,制造难度大等弊端。也制约着全焊接板式 换热器的推广和应用。为此,本领域技术人员近几年致力于设计一种能够避免上述两类 换热器存在的不足的新型换热器,但至目前止,尚未有新的突破。
技术实现思路
本专利技本文档来自技高网
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【技术保护点】
矩形全焊接管壳式热网加热器,包括前端管箱(1)、后端管箱(2)、疏水集箱(5)及进汽集箱(4),其特征在于:前端管箱(1)与第一矩形管板(6)焊接,后端管箱(2)与第二矩形管板(3)焊接,进汽集箱(4)分别与第一矩形管板(6)和第二矩形板(3)上端面焊接,疏水集箱(5)分别与第一矩形管板(6)和第二矩形管板(3)下端面焊接,第一矩形管板(6)和第二矩形管板(3)的一侧端面分别与第一矩形板壳(10)焊接,第一矩形管板(6)和第二矩形管板(3)的另一侧面分别与第二矩形板壳(14)焊接,第一矩形管板(6)和第二矩形管板(3)上分别开设数个通孔(15),通孔(15)纵向和横向排列呈矩形分布,通孔(15...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵宏伟赵宇
申请(专利权)人:山东北辰压力容器有限公司
类型:发明
国别省市:88

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