一种用于将收缩薄膜热缩到包装单元(1)上的方法，收缩薄膜(4)
被施加到该包装单元上并且该包装单元在采用热气态介质的至少一个射束
(A)的情况下、例如在采用热空气射束的情况下的热缩期间在输送路段(7、
14、22、26)上运动。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种按权利要求1的前序部分所述的用于将收缩薄膜热縮到包装件上的方法以及一种按权利要求22所述的用于执行该方法的装置。
技术介绍
尤其是集束包装形式的包装件已被以不同的实施形式公知，所述包装 件由多个包装单元构成并且用收縮薄膜固定在一起。包装单元在此例如是 填充有产品并且封闭的包装材料，例如瓶子、罐子，但也可以是由一层或 多层的面状材料构成的、填充有产品的包装材料等。为了构成集束包装形式的包装件，相应地将多个包装单元组成一个集 束包装组，然后用收缩薄膜包套并且该收縮薄膜在用热气态介质的至少一 个射束加载的情况下、即在实际中用热空气加载的情况下这样热縮到集束 包装组上，使得包装单元彼此连接成一个集束包装。收縮薄膜的热縮在此 通过包装件或集束包装在输送装置上经过一个例如构成为收縮隧道的装置 的运动实现。现在通常的技术在收縮薄膜的热縮时不能在所有情况中产生 无褶皱的包装件，如与消费者的提高的要求相应地越来越多地要求的那样。
技术实现思路
本专利技术的目的是，提供一种方法，用该方法可以提高收縮薄膜热縮到 包装件上的效率并且用该方法尤其也可能的是，在收縮薄膜的热縮时产生 无褶皱的包装件。为了实现该目的，构造了相应于权利要求1的方法。用于执行该方法 的装置是权利要求22的主题。本专利技术通常的特点在于，由热气态介质构成的导致收縮薄膜热缩的至 少一个射束、即优选至少一个热空气射束在收縮过程期间与相应的包装件 一起运动，使得该射束直至所述热縮结束地一直朝相应的包装件指向。在本专利技术的优选的实施形式中，所述热气态介质的所述至少一个射束 这样与相应的包装件一起运动，使得该射束在收缩过程期间仅朝所谓的收縮孔指向。这通过以下方式产生，即在包装件用收縮薄膜包套时保留至少 一个例如侧面的开口作为收缩孔，然后热气态介质以至少一个射束通过该 收縮孔进入到包围包装件的并且由收缩薄膜构成的包套上并且由此导致收 縮薄膜从内向外收縮。在此，所述至少一个射束这样受控地与包装件一起 运动，使得该射束尽可能在中间进入到收縮孔中，但是收缩薄膜伸出部或 者收縮薄膜棱边或收縮薄膜边缘绝对不中断或切断该射束。通过所述热气 态介质的指向到收縮孔中的所述至少一个射束，在至少一个包装件单元上 的收縮薄膜首先通过速滞压力吹鼓并且从包装件抬起，使得收縮薄膜然后 在收縮时可以无褶皱地包围该至少一个包装单元。所述热气态介质的所述至少一个射束与相应的包装件一起受控的带动 能够以不同的方式实现，确切地说例如通过以下方式实现，即至少一个用 于输出热气态介质的喷嘴口与相应的包装件一起运动，但也可以通过以下 方式实现，即沿着输送路段(包装件在收缩薄膜的热縮时在该输送路段上 运动)设置至少一个喷嘴装置，该喷嘴装置具有一些用于热气态介质的、 受控的排出口或喷嘴口。在此，这些喷嘴口例如受电脑控制或计算机控制 地这样进行激活和去激活，使得仅总是在存在输送路段上的包装件的地方 激活用于输出热气态介质的射束的一个或多个喷嘴口，使得所述热气态介 质的由该至少一个激活的喷嘴口排出的射束进入到相应的包装件的收縮孔中。喷嘴口的激活和去激活例如通过受控的滑移件或隔板(Blende)实现。 原则上也存在如下的可能性，即设置一些由喷嘴口构成的、可单独控制的 喷嘴。附图说明进一步方案是从属权利要求的主题。下面借助于附图以实施例详细解 释本专利技术。其中-图1以示意性的立体图示出呈具有收缩薄膜的集束包装形式的包装件， 但是是在该薄膜热縮之前；图2以简化图示出用于将收縮薄膜热縮到集束包装上的装置的俯视图； 图3示出图2的装置的横截面图4以简化图示出用于施加用于使收縮薄膜收縮的热空气射束的喷嘴 装置；图5以俯视图示出用于使收缩薄膜热縮的另一装置；图6以示意图示出图5的装置的收縮罩；图7以俯视图示出用于使收縮薄膜热縮的另一装置；图8以示意图示出相应于图7的线I-I的剖视图9以简化图示出按斗式提升机系统的形式构成的另一装置，该装置 用于使收缩薄膜热縮；图10示出相应于图9的线II-II的剖视图。具体实施例方式在附图中，集束包装是l，这些集束包装分别包括多个包装单元2、即 在所示的实施形式中总共六个构成为瓶的包装单元和一个用于这些包装单 元的承载件3以及一个热縮到包装单元2和承载件3上并且从而把集束包 装1固定在一起的包装薄膜或收縮薄膜4。为了简化视图，在图1中集束包 装1的这些包装单元2总体上表示为一个体积2.1。为了构成集束包装l，收缩薄膜4分别在一个未示出的、但对于本领域 技术人员公知的装置中缠绕到由包装单元2和承载件3构成的集束包装单 元上，使得收縮薄膜4在上面和下面包围每个集束包装1，但是相应的集束 包装1的两个彼此相反对置的侧面暂时是敞开的并且由此分别构成一个所 谓的收縮孔5，该收縮孔通过薄膜伸出部4.1包围。收縮薄膜4的在包套时 获得的、重叠的端部位于承载件3的背离包装单元2的下侧上。收縮薄膜4的热縮在采用侧面的热空气射束A的情况下实现，所述热 空气射束分别朝收縮孔5指向。通过在此产生的速滞压力，收縮薄膜4从 包装单元2并且也在侧面从承载件3略微抬起，确切地说例如抬起大约 20-30mm。由此主要实现的是:通过热空气将能量引入到收縮薄膜4的内侧， 确切地说用于将该收缩薄膜最佳地热縮到集束包装1上。另外，为了实现 收縮薄膜4的无褶铍的收縮重要的是，相应的热空气流A从侧面尽可能精 确地朝收縮孔5的中间指向，而不朝环绕收缩孔5的棱边或者薄膜伸出部 4.1指向。收縮薄膜4在集束包装1或承载件3的下侧上的封缄在采用朝该下侧 指向的热空气射束的情况下实现，如在图1中用箭头B表示的那样。图2和3示出用于通过收縮薄膜4的热縮固定集束包装的装置6。该装 置6构成为收缩隧道，设有收縮薄膜4的集束包装1运动通过所述收縮隧 道，确切地说，分别在输送带7上沿水平的输送方向C运动通过所述收縮隧道。在所示的实施例中，该装置6双道地构造有两个平行的输送带7。在每个输送带7的运动轨道上在两侧设置一个喷嘴装置8和9。在所示 的实施形式中，每个喷嘴装置包括一个沿输送方向C延伸的闭合的分配通 道10，该分配通道与未示出的热空气供给装置连接并且沿竖直方向延伸超 过一个高度，该高度至少等于待借助装置6处理的集束包装1的最大高度。外部的喷嘴装置8在分配通道10的面向相应的输送带7的、设置在竖 直的平面中并且沿输送方向C延伸的一侧上具有一些用于热空气的排出口 或喷嘴口 11。喷嘴装置9的分配通道10在两个分别设置在竖直的平面中并 且沿输送方向C延伸的一侧上具有喷嘴口 11。排出口 11分别这样分布 使得它们构成多个竖直的列R1-Rn，在这些列中，喷嘴口ll紧密地相互邻 接并且它们沿竖直方向紧密地彼此跟随地设置。对每个列Rl-Rn或者对由两个或多于两个的列构成的每个组配置一个 滑移件12，该滑移件可以通过一个独立的、例如呈气动缸形式的操作元件 控制地这样运动使得喷嘴口 11在滑移件12的一个状态中通过该滑移件 关闭并且在滑移件的另一状态中打开。通过由控制电子装置、例如由计算机控制各个滑移件12，可能的是， 各个列Rl-Rn的喷嘴口 11与输送带7的运动同步地这样打开和关闭使得 在侧面朝集束包装1指向的热空气流A与这些集束包装1 一起运动或者伴 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于将收缩薄膜热缩到包装件（１）上的方法，其中，当包装件（１）在输送路段（７、１４、２２、２６）上运动时收缩薄膜（４）的热缩通过热气态介质、例如通过热空气实现，其特征在于：所述热气态介质形成至少一个射束（Ａ），该射束在所述热缩期间受控地与相应的包装件（１）一起运动。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：C·席琳，
申请(专利权)人：KHS股份公司，
类型：发明
国别省市：DE
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