高温收缩炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高温收缩炉，包括：安置在输送带上的两侧炉壁；在炉壁外侧是安置石英红外加热管的炉膛；在炉膛的顶部分开距离安装二台与变频器相连的离心式风机；炉壁上开有至少一道热风口；在炉壁的热风口的上方开有与离心风机的吸风口相连的排风口；本实用新型专利技术的有益效果是：使收缩膜的分子结构得到强行改变，提高了产品的展销性，收缩膜平整，无锐角；节能效果好，相比现有技术收缩炉，节能超出５０％以上。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶带的自动包装机生产线领域，尤其涉及该生产线中的高温收縮炉结构。
技术介绍
由图1可见胶带的自动包装机生产线为将裸体胶带套在覆带1传动的治具上， 由覆带自动的输送，经过自动套标机2(由上海沣丰电子制品厂生产)，由红外线感应器指 定套标(标为PVC收縮膜)机将收縮机按照设定的规格延着导柱切割并套在胶带的一周， 该输送带保持匀速输送，将套好PVC收縮膜的胶带输入高温收縮炉3中，PVC收縮膜遇高温 后收縮，膜将胶带包裹起来，然后由输送带将该包装好的胶带输入周转箱后装箱入库。 由图2、图3可见现有技术采用的高温收縮炉3的结构为利用2米的烘道，炉膛 内采用8根(两侧各4根，共24千瓦)普通铁制加热管32，炉顶安装3台鼓风机31，将热风 沿着炉壁33的(直径为8mm)小孔散发出来，由此温度分布较散，温度沿着输送带的入口和 出口散发，而胶带经2米的烘箱内熏煮，但采用上述的高温收縮炉结构会产生如下的问题 收縮不美观，常常会打皱，不能体现产品的价值感，而且容易产生锐角，经冷却后， 坚硬的锐角很容易划伤人的手，存在人身安全隐患。 不能循环的利用热能，大大的浪费了电力资源，同时也提升了包装成本。 经过2米长的烘箱，胶带长时间的烤在高温下，胶带的切面产生大量的溢胶和漏胶现象，产品的性能大大的减弱，严重的影响产品的品质。
技术实现思路
本技术需要解决技术问题是提供了一种高温收縮炉，旨在解决上述的问题。 为了解决技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的 本技术包括安置在输送带上的两侧炉壁；在炉壁外侧是安置石英红外加热管的炉膛；在炉膛的顶部分开距离安装二台与变频器相连的离心式风机；炉壁上开有至少一道热风口 ；在炉壁的热风口的上方开有与离心风机的吸风口相连的排风口 。 与现有技术相比，本技术的有益效果是使收縮膜的分子结构得到强行改变，提高了产品的展销性，收縮膜平整，无锐角；节能效果好，相比现有技术收縮炉，节能超出50%以上。附图说明图1是现有技术中胶带的自动包装机生产线结构示意图； 图2是图1中高温收縮炉的侧面视图； 图3是图2中炉壁的结构示意图； 图4是本技术结构示意图； 图5是图4中热风口的结构示意3 图6是采用图4的自动包装机生产线结构示意图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述 由图4、图5、图6可见本技术包括安置在输送带1上的两侧炉壁303 ;在炉壁303外侧是安置石英红外加热管302的炉膛30 ;在炉膛30的顶部分开距离安装二台与变频器相连的离心式风机301 ;炉壁303上开有至少一道热风口 304 ;在炉壁303的热风口304的上方开有与离心风机301的吸风口相连的排风口 305 ; 所述的热风口 304为平行分布的二道； 所述炉壁303的烘道长度为0. 5米； 石英红外加热管的根数为24根，均匀分布在炉膛30内； 在所述炉膛30外还包覆5-5. 5cm厚的石棉加0. 5_0. 6mm厚的铝箔进行外层保温。 图6中覆带1、自动套标机2、智能温控器5、变频器6。 本技术利用0.5米的烘道，炉堂内用24根(共24千瓦)石英红外加热管，炉 顶安装2台离心式风机(由瑞安飞亚机电制品厂生产)，直接将风吹在炉堂的加热管。炉堂 内的高温沿着炉壁的两道(50cm长Wcm宽)风口集中瞬间对吹在胶带上，在炉堂的顶端将 热风管接入离心风机的吸风口 ，让热风产生不停的循环，再加装变频器(在上海小义机床 设备厂购买)来调节离心风机的频率，有效的控制多余的热风从输送带的进出口散发，合 理的利用热风循环。再将5-5. 5cm厚的石棉加0. 5-0. 6mm厚的铝箔进行外层保温，有效的 制热能的散发，同时预防炉外高温给人体造成的伤害。 本技术的工作原理为 采用强力瞬间收縮原理，将原来的分散圆孔散风口改为集中式的长方形散风口， 使热风集中在二道(50cm长Wcm宽)风口，将产品在烘道内瞬间高温立即收縮，瞬间成型， 收縮快，效果最佳。 采用石英红外加热管对炉子进行加热，安装智能超温保护。 用离心风机使热风循环；热风循环烘箱空气循环系统采用离心式风机循环送风方 式，风循环均匀高效，风源由循环风送入风机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器，而 将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热 使用。确保收縮炉内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统 迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值。并且离型风机可根据产品的需要通过变频调节 频率。 采用5CM厚的石棉加0. 5匪厚铝箔进行外层保温，用双层控制进行热风循环。 采用本技术的优点是 产品由高温收縮炉瞬间收縮，出炉后与外界低温突然受冷，快速冷却，使收縮膜的 分子结构得到强行改变，促进收縮膜外表更加美观，提高产品的展销性，以增加美观和价值感。 收縮膜平整，无锐角。 采取智能温控器(由常州智泽电子制品厂生产)，石英红外加热管(由常州荣福 电热制品厂生产)对炉子进行加热，双层控制进行热风循环，并用变频调节频率控制热风的大小，使内部温度均匀，不受外界气温影响波动；相比现有技术收縮炉，节能超出50%以上。 完全克服了产品因长时间高温熏煮而产品产生性能变质，有效的稳定产品品质。权利要求一种高温收缩炉，包括安置在输送带上的两侧炉壁；其特征在于在炉壁外侧是安置石英红外加热管的炉膛；在炉膛的顶部分开距离安装二台与变频器相连的离心式风机；炉壁上开有至少一道热风口；在炉壁的热风口的上方开有与离心风机的吸风口相连的排风口。2. 根据权利要求1所述的高温收縮炉，其特征在于所述的热风口为平行分布的二道。3. 根据权利要求1所述的高温收縮炉，其特征在于所述炉壁的烘道长度为0. 5米。4. 根据权利要求1所述的高温收縮炉，其特征在于石英红外加热管的根数为24根， 均匀分布在炉膛内。5. 根据权利要求1所述的高温收縮炉，其特征在于在所述炉膛外还包覆5-5. 5cm厚 的石棉加0. 5-0. 6mm厚的铝箔进行外层保温。专利摘要本技术涉及一种高温收缩炉，包括安置在输送带上的两侧炉壁；在炉壁外侧是安置石英红外加热管的炉膛；在炉膛的顶部分开距离安装二台与变频器相连的离心式风机；炉壁上开有至少一道热风口；在炉壁的热风口的上方开有与离心风机的吸风口相连的排风口；本技术的有益效果是使收缩膜的分子结构得到强行改变，提高了产品的展销性，收缩膜平整，无锐角；节能效果好，相比现有技术收缩炉，节能超出50％以上。文档编号B65B53/06GK201472725SQ20092020973公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月15日 优先权日2009年9月15日专利技术者高金斌 申请人:上海永冠胶粘制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温收缩炉，包括：安置在输送带上的两侧炉壁；其特征在于：在炉壁外侧是安置石英红外加热管的炉膛；在炉膛的顶部分开距离安装二台与变频器相连的离心式风机；炉壁上开有至少一道热风口；在炉壁的热风口的上方开有与离心风机的吸风口相连的排风口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高金斌，
申请(专利权)人：上海永冠胶粘制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]