一种ＰＣＢ烤箱节能减排系统技术方案

本发明专利技术公开了一种ＰＣＢ烤箱节能减排系统，一种ＰＣＢ烤箱节能减排系统，包括烤箱，所述烤箱中安装有加热器，加热器两侧设置有进风口，其中烤箱上还安装有一节能减排器。与现有技术相比，本发明专利技术具有以下有益效果：１、通过过滤器对烤箱所排出的废气进行过滤，将废气中的粉尘及其它污染物过滤下来，然后通过过滤器的底座开关排出，降低了废气对环境的污染；２、通过Ｕ形进气管和Ｕ形出气管之间的热交换，使进入烤箱的空气温度变高，降低了加热器对空气的加热时间，降低了加热器电能的消耗，同时Ｕ形出气管排出的废气温度降低，降低了废气的浓度，减轻了对环境的污染；３、经过热交换后进入烤箱的空气温度升高，在与烤箱内气体接触过程中，温差变化较小，烤箱工作室的温度影响较小，不会对ＰＣＢ板的烘干效果产生不良影响。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB烤箱节能减排系统
本专利技术属于PCB加工
，特别涉及的是一种在PCB烘干过程中的烤箱节能 减排系统。
技术介绍
在PCB板加工过程中，通常需要对PCB板进行烘烤，以使基板的应力充分松弛，从 而减少基板在PCB制程中的翘曲变形。目前PCB板烘烤所采用的烤箱通常是内外双层钢板 箱体结构，内外双层钢板之间填充有纤维填充物硅酸铝，通过硅酸铝的保温作用，对烤箱中 的PCB板进行烘烤。在对PCB板进行烘烤时，需要配合热风循环系统，烤箱的热风循环系统由送风马 达、风轮和电热器组成，送风马达带动风轮送出冷风，冷风经过电热设备加热后经风道进入 到烤箱的工作室中，对PCB板进行烘烤，经过烘烤后，工作室中的带动热量的废气就会被排 出，而新进入的冷风又需要与工作室中的热风进行热量交换，以使工作室中温度达到平衡， 这一过程中需要电热设备加热，消耗电能很大；另外在PCB板送入到烤箱及从烤箱中取出 的过程中，需要开关烤箱的箱门，此时外界的冷空气也会进入到烤箱内，对烤箱工作室的温 度会产生影响，此时为使工作室中温度达到平衡，也需要通过电热设备实现，因此目前的烤 箱为保证PCB板的干燥质量，不但需要消耗大量的电能，而且排放的废气中含有大量的热 能，且废气浓度很高，对环境污染很严重。综上所述，目前的PCB烤箱存在以下缺点1、采用直接排放的方式，烤箱中的废气中含有大量的热能、粉尘及污染物，致使废 气浓度高，对环境污染严重；2、输入PCB烤箱的冷空气需要加热器从较低温度开始加热，加热器工作时间长， 电能消耗严重。3、冷空气进入烤箱对烤箱温度平衡破坏较大，会造成烤箱内PCB板烘干效果变差。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种PCB烘干过程中的烤箱节能减排系统，以 降低目前烤箱的耗电量和降低废气排放对环境的污染。为实现上述目的，本专利技术主要采用以下技术方案一种PCB烤箱节能减排系统，包括烤箱(1)，所述烤箱(1)中安装有加热器(18)， 加热器(18)两侧设置有进风口，其中烤箱(1)上安装有一节能减排器。其中所述节能减排器包括过滤器(3)、U形出气管(11)、U形进气管(12)、第一抽 风机(1 和第二抽风机(15)，所述过滤器C3)位于烤箱(1)两侧，一端与烤箱(1)连通， 另一端通过过滤出气管(4)与U形出气管(11)连接，所述U形出气管(11)通过抽风连接 管(10)与第一抽风机(1 连接，第一抽风机(1 通过抽风管(14)与第二抽风机(15)连接；U形进气管(12)位于U形出气管(11)的出气管内槽00)中，且与U形出气管(11)管 壁接触；U形进气管(1 的进气管内槽中设置有隔热层(7)，U形进气管(1 一端为 U形进气管入口(8)，一端为U形进气管出口(6)，所述U形进气管出口(6)与烤箱(1)加 热器(18)两侧的进风口连接；所述U形出气管(11)中废气通过热交换对进入U形进气管 (12)中的冷空气进行加热，加热后的空气通过与U形进气管出口(6)连接的连接气管(5) 输入到加热器(18)两侧的进风口。其中所述过滤器C3)中设置有一过滤板(16)，底部设置有一底座开关O)，通过过 滤板(16)过滤来自烤箱废气中的粉尘，通过底座开关( 定期清理过滤器(3)中的粉尘。其中所述过滤器(3)与过滤出气管(4)连接处设置有一过滤调节阀(17)，通过该 过滤调节阀(17)控制由过滤器C3)输出的废气量。其中所述加热器(18)两侧的进风口处各设置有一进气调节阀，用于对进入烤箱 (1)的空气流量进行控制。其中所述U形出气管(11)的出口处设置有一抽风机调节阀(9)，U形出气管(11) 通过抽风机调节阀(9)与第一抽风机(1 连接，由抽风机调节阀(9)对U形出气管(11) 的废气输出流量进行控制调节。其中所述U形进气管入口(8)与外部空气抽风机连接，通过该空气抽风机将外部 冷空气由U形进气管入口(8)送入。本专利技术通过在烤箱上安装有一节能减排器，该节能减排器包括有过滤器、U形出气 管和U形进气管，所述过滤器用于对烤箱排出的废气进行过滤，使废气中的粉尘过滤下来， 所述U形出气管与过滤器连接，用于将从来自过滤器的高热量废气排出，而U形进气管则将 外部冷空气送入烤箱，由于U形出气管和U形进气管之间紧密接触，且通过隔热层与外部隔 离，从而实现了二者之间的热交换，经过热交换后，U形出气管排出的废气温度下降，而U形 进气管输入到烤箱的干净空气温度则升高，再次通过烤箱加热器加热所需要的能量就大大 减少，从而减少了电能的消耗。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果1、通过过滤器对烤箱所排出的废气进行过滤，将废气中的粉尘及其它污染物过滤 下来，然后通过过滤器的底座开关排出，降低了废气对环境的污染；2、通过U形进气管和U形出气管之间的热交换，使进入烤箱的空气温度变高，降低 了加热器对空气的加热时间，降低了加热器电能的消耗，同时U形出气管排出的废气温度 降低，降低了废气的浓度，减轻了对环境的污染；3、经过热交换后进入烤箱的空气温度升高，在与烤箱内气体接触过程中，温差变 化较小，烤箱工作室的温度影响较小，不会对PCB板的烘干效果产生不良影响。附图说明图1为本专利技术的原理结构图。图2为本专利技术U形出气管的结构示意图。图3为本专利技术U形进气管结构示意图。图4为本专利技术U形出气管与U形进气管的位置关系示意图。图中标识说明烤箱1、底座开关2、过滤器3、过滤出气管4、连接气管5、U形进气4管出口 6、隔热层7、U形进气管入口 8、抽风机调节阀9、抽风连接管10、U形出气管11、U形 进气管12、第一抽风机13、抽风管14、第二抽风机15、过滤板16、过滤调节阀17、加热器18、 U形出气管入口 19、出气管内槽20、进气管内槽21。具体实施方式本专利技术的核心思想是本专利技术通过U形出气管和U形进气管之间进行热交换，使进 入到烤箱中的干净空气温度升高，降低了加热器因需要对其加热而消耗的电能，而同时经 过热交换的U形出气管中的废气温度降低，降低了废气的浓度，使废气排放的污染性降低。为阐述本专利技术的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步的 说明。请参见图1、图2、图3、图4所示，本专利技术提供的是一种PCB烤箱节能减排系统，该 系统包括有烤箱1，所述烤箱1中安装有加热器18，加热器18的两侧设置有进风口，其中烤 箱1上还安装有一个节能减排器。其中所述的节能减排器包括有过滤器3、过滤出气管4、连接气管5、U形出气管11、 U形进气管12、第一抽风机13和第二抽风机15，所述过滤器3固定安装在烤箱1的两侧，且 过滤器3 —端与烤箱1连通，另一端则与过滤出气管4连接，其中过滤器3中设置有一过滤 板16，从烤箱1排出的废气经过过滤板16过滤后，进入过滤出气管4，而过滤出气管4上还 设置有一个过滤调节阀17，通过该过滤调节阀17可调节废气的排放量，使烤箱废气的排放 与过滤量形成平衡；在过滤器3的底部还设置有一个底座开关2，经过过滤板16过滤后，废 气中所包含的粉尘及其它污染物就会留在过滤器3中，并在过滤器3的底部沉积下来，经过 一段时间后，需要打开位于过滤器3底部的底座开关2，对过滤器3中的垃圾进行清理。过滤出气管4 一端与过滤器3连接，另一端则与U形出气管11的U形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＰＣＢ烤箱节能减排系统，包括烤箱（１），所述烤箱（１）中安装有加热器（１８），加热器（１８）两侧设置有进风口，其特征在于烤箱（１）上安装有一节能减排器。

【技术特征摘要】
1.一种PCB烤箱节能减排系统，包括烤箱(1)，所述烤箱(1)中安装有加热器(18)，加 热器(18)两侧设置有进风口，其特征在于烤箱(1)上安装有一节能减排器。2.根据权利要求1所述的PCB烤箱节能减排系统，其特征在于所述节能减排器包括过 滤器(3)、U形出气管(11)、U形进气管(12)、第一抽风机(13)和第二抽风机(15)，所述过 滤器⑶位于烤箱⑴两侧，一端与烤箱⑴连通，另一端通过过滤出气管⑷与U形出气 管(11)连接，所述U形出气管(11)通过抽风连接管(10)与第一抽风机(1 连接，第一 抽风机(1 通过抽风管(14)与第二抽风机(1 连接；U形进气管(1 位于U形出气管 (11)的出气管内槽00)中，且与U形出气管(11)管壁接触；U形进气管(12)的进气管内 槽中设置有隔热层(7)，U形进气管(1 一端为U形进气管入口(8)，一端为U形进 气管出口(6)，所述U形进气管出口(6)与烤箱(1)加热器(18)两侧的进风口连接；所述U 形出气管(11)中废气通过热交换对进入U形进气管(1 中的冷空气进行加热，加热后的 空气通过与U形进气管出口(6)连接的连接气管( 输入到加热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：张茂国，
申请(专利权)人：张茂国，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]