研磨加工设备制造技术

一种研磨加工设备，用以研磨加工一工件，包含一固定装置、一承载装置、一第一研磨装置及一第二研磨装置。工件设置于固定装置，承载装置与固定装置连结。第一研磨装置承载于承载装置，第二研磨装置承载于承载装置，并与第一研磨装置连接，其中第一研磨装置相对于第二研磨装置运动。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种研磨加工设备。
技术介绍
随着科技的不断进步，对应各种不同产品的工艺机台也日渐地被发 展出来。因此，为加工不同工艺机台的基本工件，各种研磨加工设备 的重要性也逐渐地提高。请参照图1A所示，一种公知的研磨加工设备1包含一固定装置11、 一承载装置12及一研磨装置13。研磨装置13承载于承载装置12，并 位于固定装置11的上侧。因此，当一待加工的工件W设置于固定装 置11后，即可利用研磨装置13的砂轮131对工件W之凹槽的内侧表 面进行研磨加工。然而，由于研磨加工设备1的研磨装置13仅用于对工件W之凹槽 的内侧表面进行成型研磨，因此，若要对工件W的不同表面进行表面 磨平时，请参照图1B所示，则必须改以另一研磨加工设备2之研磨装 置23的磨轮231方能进行研磨加工。但，如此也会造成加工效率的下 降以及制作成本的提高等问题。因此，如何设计一种能降低加工成本并增加工艺效率的研磨加工设 备，已成为重要课题之一。
技术实现思路
有鉴于上述课题，本技术的目的为提供一种能降低加工成本并 增加工艺效率的研磨加工设备。为达上述目的，依据本技术的一种研磨加工设备，用以研磨加 工一工件，包含一固定装置、 一承载装置、 一第一研磨装置及一第二 研磨装置。工件设置于固定装置，承载装置与固定装置连结。第一研 磨装置承载于承载装置，第二研磨装置承载于承载装置，并与第一研 磨装置连接，其中第一研磨装置相对于第二研磨装置运动。承上所述，依据本技术的研磨加工设备同时具有第一研磨装置 及第二研磨装置，且第一研磨装置可相对于第二研磨装置运动。因此， 当完成第一研磨装置对工件之研磨加工后，通过使第一研磨装置相对 于第二研磨装置运动，即可让第二研磨装置外露，改以第二研磨装置 来对工件进行研磨加工。借此，不仅可提升工艺效率，且制作成本亦 可大幅的降低。附图说明图1A为一种公知的研磨加工设备示意图； 图1B为另一种公知的研磨加工设备示意图2为依据本技术较佳实施例的一种研磨加工设备第一状态示 意图；以及图3为依据本技术的研磨加工设备第二状态示意图。主要元件符号说明I、 2、 3:研磨加工设备II、 31:固定装置12、 32:承载装置13、 23:研磨装置131:砂轮 231:磨轮 A:第一研磨装置 B:第二研磨装置 Al、 Bl:研磨单元 A2、 B2:驱动单元 Ay、 By:第一轴向 Az、 Bz:第二轴向C:凹槽 D:旋转方向 P1 P8:表面 S:旋转轴 X:方向W:工件具体实施方式以下将参照相关图式，说明依据本技术较佳实施例的一种研磨 加工设备，其中相同元件以相同标号表示。请参照图2所示为本技术较佳实施例的一种研磨加工设备3第 一状态示意图。本技术的研磨加工设备3可用以研磨加工一工件 W，工件W例如可为一滑轨。研磨加工设备3包含一固定装置31、 一 承载装置32、 一第一研磨装置A及一第二研磨装置B。其中，工件W 设置于固定装置31上。固定装置31可具有一固定工件W的轨道或一用以放置工件W的 空间，然其非限制性。承载装置32与固定装置31连结，第一研磨装 置A及第二研磨装置B承载于承载装置32，且第一研磨装置A与第二 研磨装置B例如以锁合方式连接，然其非用以限制本专利技术。第一研磨装置A可向一第一轴向Ay及/或一第二轴向Az运动，其 中第一轴向Ay及第二轴向Az的夹角可为任意角度，在本实施例中以 垂直为例作说明，然其非限制性。其中，第一研磨装置A更可具有一 旋转调整单元(图未显示)，依工件W不同的加工需求，使第一研磨 装置A旋转与方向X呈一角度。又，固定装置31可与承载装置32相 对移动，因此，第一研磨装置A可通过固定装置31沿方向X的运动 来对工件W进行方向X的研磨加工。另外，第一研磨装置A具有一研磨单元Al及一驱动单元A2。研 磨单元A1可具有一砂轮或一磨轮，在本实施例以砂轮为例作说明。驱 动单元A2驱动研磨单元Al的砂轮运转，通过研磨单元Al与驱动单 元A2配合即可对工件W进行研磨加工。其中，需注意者，第一研磨 装置A的设计方式非以本实施例为限，依不同的要求可有不同的设计 方式，端以能提高研磨加工的效率为优先考虑。因此，当工件W设置于固定装置31后，第一研磨装置A即可对工 件W进行研磨加工，在本实施例以对工件W之一凹槽C的二内侧表 面P1进行研磨加工为例作说明，然其非限制性，依不同要求亦可在其 它表面进行成型研磨。其中，研磨加工例如为对工件W进行表面磨平及/或成型研磨，且经研磨加工后的成型可呈平面、U形、v形或u形。 在本实施例中，以第一研磨装置A对工件W之凹槽C的二内侧表面Pl进行u形成型研磨为例作说明，然其非限制性。接着，请参照图3所示为本技术的研磨加工设备3第二状态示 意图，当第一研磨装置A对工件W之凹槽C的二内侧表面Pl研磨加 工完成后，即可改以第二研磨装置B来对工件W进行研磨加工。第二研磨装置B同样可向 一第一轴向By及/或一第二轴向Bz运动， 其中第一轴向By及第二轴向Bz的夹角可为任意角度，在本实施例中 以垂直为例作说明，然其非限制性。其中，第二研磨装置B更可具有 一旋转调整单元(图未显示)，依工件W不同的加工需求，使第二研 磨装置B旋转与方向X呈一角度。又，第二研磨装置B亦可通过固定 装置31沿方向X的运动来对工件W进行方向X的研磨加工。另外，第二研磨装置B具有一研磨单元Bl及一驱动单元B2。研磨 单元B1可具有一砂轮或一磨轮，在本实施例以磨轮为例作说明。通过 驱动单元B2驱动研磨单元Bl运转，利用研磨单元Bl与驱动单元B2 配合即可对工件W进行研磨加工。其中，需注意者，第二研磨装置B 的设计方式非以本实施例为限，依不同的要求可有不同的设计方式， 端以能提高研磨加工的效率为优先考虑。因此，通过松幵第一研磨装置A与第二研磨装置B的连结部位(图 未显示)，并利用手动或以动力方式使第一研磨装置A相对于旋转轴S 旋转，使其以一旋转方向D运动让第二研磨装置B外露。其中，第一 研磨装置A之旋转方向D可为向上、顺时针方向或逆时针方向，在本 实施例中以逆时针方向为例作说明，然其非用以限制本专利技术。接着， 将研磨单元Bl的磨轮附挂至驱动单元B2上，以使驱动单元B2驱动 研磨单元B1运转。借此，即可改以第二研磨装置B对工件W的其它 不同表面，例如凹槽的内侧底表面P2、工件的左右外表面P3及P4、 工件的上下外表面P5及P6、工件的前后外表面P7及P8，来进行研磨 加工。在本实施例中，以第二研磨装置B对工件W的所有不同表面 P2 P8进行表面磨平为例作说明，然其非限制性。在此值得一提的是，研磨加工进行的时间为可调整的，且这些研磨 装置A、 B施加于工件W的作用力亦为可调整的。6借此，由于研磨加工设备3同时具有第一研磨装置A及第二研磨装置B，因此，本实施例的研磨加工设备3可同时完成两种不同的研磨加工工艺。借此，不仅可提升工艺效率，且制作成本亦可大幅的降低。另外，若需更换回第一研磨装置A，只要将第二研磨装置B之研磨 单元Bl的磨轮取下，再重新将第一研磨装置A与第二研磨装置B连 接固定，然更换方式非限制性。借此，即可回复为如图2的状态，改 以第一研磨装置A对工件W进行研磨加工。综上所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种研磨加工设备，用以研磨加工一工件，其特征是，该研磨加工设备包含：　一固定装置，该工件设置于该固定装置；　一承载装置，与该固定装置连结；　一第一研磨装置，承载于该承载装置；以及　一第二研磨装置，承载于该承载装置，并 与该第一研磨装置连接，其中该第一研磨装置相对于该第二研磨装置运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金陵，李进胜，
申请(专利权)人：鼎金传动科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]