树脂袋制造设备制造技术

本发明专利技术的目的在于提供一种树脂袋制造设备，能够可靠且高质量地进行树脂袋的制造。熔焊／切断装置（３０）在将袋主体（１００）留下开口部（１０１）而将周围三方熔焊后，将端口（２００）插入开口部（１０１），通过端口熔焊装置（８０）对开口部（１０１）和端口（２００）进行熔焊，熔焊／切断装置（３０）的熔焊为平面的熔焊，端口熔焊装置（８０）作为对袋主体（１００）的开口部（１０１）的熔焊，只进行将端口（２００）插入开口部（１０１）的状态下的立体的熔焊。这样，能够防止在袋主体（１００）和端口（２００）的熔焊部分的周围因薄膜Ｆ的折皱而影响外观，或者不能可靠地进行熔焊而产生间隙，从而可靠且高质量地进行树脂袋的制造。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种树脂袋制造设备，其制造作为以点滴液等液体为代表的流体的容器使用的树脂袋。
技术介绍
作为点滴液等液体用的容器，使用树脂袋。这样的树脂袋由软质树脂薄膜等形成， 通过一方开口的袋状的袋主体和安装于袋主体的开口部的、作为用于使液体出入内部的口 部的由硬质树脂形成的筒状的端口形成。目前，这样的树脂袋，在将端口固定于两张带状的薄膜之间的状态下，熔焊这些两 张薄膜，并且在开口部的部分，在两张薄膜之间夹有端口的状态下熔焊薄膜和端口(例如， 参照专利文献1)。专利文献1 国际公开2006/042710 (图7)但是，如上所述的以往的制作方法存在如下问题，在薄膜和端口的熔焊部分的周 围，因薄膜上产生折皱而影响外观，或者薄膜被延伸而不能可靠地进行熔焊，密封强度不 足，或者在薄膜和端口之间产生间隙。这是由于，其一，由于同时进行沿容器的外形形状的薄膜之间的熔焊和薄膜与端 口的熔焊，所以绕圆形的端口全周卷绕的部分的薄膜长度不足、以及难以设定对双方熔焊 来说最合适的温度条件，其结果是，难以使双方的熔焊质量稳定。另外，专利文献1所述的技术，除进行沿容器的外形形状的薄膜之间的熔焊和薄 膜与端口的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂袋制造设备，所述树脂袋在内部填充流体，其特征在于，具备：袋主体熔焊装置，对于从辊陆续送出的两张一对的薄膜，仅在一方形成开口部，并对剩余的周围全周进行熔焊而形成袋主体；切断装置，沿所述袋主体的外周形状切断所述薄膜；开口装置，打开所述袋主体的所述开口部；及端口熔焊装置，向利用所述开口装置开口的所述开口部插入筒状的端口，并对所述开口部和所述端口进行熔焊。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：荒木洋三，三轮三代司，清水诚，大桥勤，田口昌树，
申请(专利权)人：三菱重工食品包装机械株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]