熔融树脂供给设备制造技术

本发明专利技术提供一种熔融树脂供给设备，该熔融树脂供给设备防止了粘附材料附着到保持熔融树脂的保持单元上，并且缩短了清洁保持单元的周期。熔融树脂供给设备设置有：具有保持件（２２，２３）的保持单元（１７），保持件（２２，２３）自由开闭以保持从挤出机排出并且被刀具切断的熔融树脂；以及基部（２１）。保持单元（１７）通过打开保持件（２２，２３）使熔融树脂落入到压缩成型机的阴模中。沿上下方向延伸的多个纵向槽（１８）形成于基部（２１）的内周面上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种熔融树脂供给设备，该熔融树脂供给设备被设计成用于使从挤出机挤出的预定量的熔融树脂落入到压缩成型机中的阴模。
技术介绍
作为饮料用容器，由诸如聚酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等合成树脂制成的合成树脂容器已经被广泛地投入实际使用。可以使用压缩成型机通过压缩成型一体地形成 将通过吹塑成型形成为合成树脂容器的预成型体。在执行压缩成型时，熔融状态的合成树 脂经由挤出喷嘴的开口被挤出，并且被树脂供给器供给到压缩成型机。挤出机加热和熔融树脂材料并且从模头连续地挤出熔融树脂。熔融树脂根据加热温度产生乙醛或低聚物。沉积在PET瓶上的乙醛或低聚物对味道产生不利的影响。因此， 挤出机在低温下挤出熔融树脂以抑制乙醛或低聚物的产生。然而，即使在低温下挤出熔融树脂，也产生痕量(traceamoimt)的蒸汽状的乙醛 或低聚物，并且蒸汽状的乙醛或低聚物在与保持单元接触时沉积在保持单元上。此外，熔融 树脂(例如，树脂泡沫等)本身也可能经常粘附和沉积。专利文献1 :W02005/10264
技术实现思路
专利技术要解决的问题如果形成预定量的乙醛、低聚物和树脂泡沫(下文简称为低聚物)，则由于熔融树 脂和保持单元的内表面之间的摩擦阻力，当熔融树脂落入压缩成型机的阴模中时，滑动性 能降低，或由于导热性的降低而导致冷却不良。由于冷却不良而保持被高温加热的熔融树 脂容易粘附到保持单元。因此，即使打开保持部件，熔融树脂也不会落下并且不能被供给到 压缩成型机的金属模具中。为了避免这种不便，工人每隔几个小时就要清洁保持单元。然 而，清洁沉积在保持单元上的物质的频率的增加影响缩短操作时间的极限并且使得难以提 高生产率。此外，即使在清洁操作过程中也从模头连续地挤出熔融树脂。因此，清洁操作时间 的增加造成了熔融树脂的损失的增加。上述专利文献1公开了作为用于防止物质沉积在保持单元(保持配件)上的对策 的技术。该技术使用多孔材料并且允许来自外部的压缩气体经由多孔材料与熔融树脂接 触。此外，根据需要，通过压缩气体使熔融树脂表面或熔融树脂保持部的内表面冷却，由此 冷却保持单元中的熔融树脂保持部的内表面并且在冷却熔融树脂保持部的内表面时抑制 粘附，然而，因为处理在密封的保持单元中完成，所以仍然不能充分地避免低聚物粘附到保 持单元。考虑到上述情况完成了本专利技术，本专利技术的目的是提供一种熔融树脂供给设备，该 熔融树脂供给设备能够防止诸如低聚物等物质粘附到用于保持熔融树脂的保持单元上，并且能够缩短清洁保持单元的周期。 用于解决问题的方案为了实现上述目的，本专利技术的熔融树脂供给设备包括保持单元，所述保持单元具 有保持部，所述保持部能够开闭以保持从挤出机排出并且被刀具切断的熔融树脂，其中，所 述保持部被打开以将所述熔融树脂投入到压缩成型机的阴模中，其中，保持所述熔融树脂 的所述保持部的内周面有形成上下延伸的多个槽。在该熔融树脂供给设备中，所述保持部设置有用于将气体吹到所述保持部的内周 面和/或所述熔融树脂的表面的吹气部件。在该熔融树脂供给设备中，形成于所述保持部的内周面的所述槽的截面为波形 状。在该熔融树脂供给设备中，在所述保持部保持所述熔融树脂的状态下，所述吹气 部件将气体吹到所述保持部的内周面和所述熔融树脂。在该熔融树脂供给设备中，所述保持部的内周面被处理过。专利技术的效果根据本专利技术，熔融树脂供给设备包括保持单元，保持单元具有保持部，所述保持部 能够开闭以保持从挤出机排出并且被刀具切断的熔融树脂，其中，保持部被打开以将熔融 树脂投入到压缩成型机的阴模中，其中，上下延伸的多个槽形成于保持熔融树脂的保持部 的内周面。因此，在将熔融树脂投入到压缩成型机的阴模中时，熔融树脂保持面和熔融树脂 之间的接触面积减小，并且改进了滑动性能。因为产生摩擦阻力的低聚物几乎不残留在保 持单元上，所以熔融树脂能够平滑地落入阴模中。此外，还可以防止低聚物粘附和沉积在保 持单元的熔融树脂保持面上，并且可以降低清洁频率。附图说明图1是示意性示出装配有根据本专利技术的实施方式的树脂供给设备的整个压缩成 型设备的俯视图。图2是示出图1的树脂供给设备的周边的放大俯视图。图3是支撑图1的压缩成型机的保持单元的结构构件的侧视图。图4是示意性示出图1的树脂供给设备的保持单元的结构的图，其中，A是保持单 元的俯视图，B是保持单元的右侧视图，C是保持单元的后视图，D是保持单元被打开的状态 的俯视图。图5的A是图1的保持单元的基部的水平方向的剖视图，B是保持单元的保持件 的水平方向的剖视图，C是B中的圆X中的纵向槽的放大剖视图。图6示出了形成于图5的保持单元的基部的纵向槽，其中，A是纵向槽形成于基部 中的收纳凹部的中间位置的上部向下到下端的状态的主视图，B是纵向槽形成于收纳凹部 中的中间位置的下部向上到上端的状态的主视图，C是纵向槽形成于整个收纳凹部的上端 向下到下端的状态的主视图，D是纵向槽与上述A的情况相同但是形成有气体喷出口的情 况的主视图，E是纵向槽与上述C的情况相同但是在纵向槽中形成有气体喷出口的情况的 主视图。图7是示出在图1所示的压缩成型机中压缩预成型体的步骤的图，其中，A是示出刚要将熔融树脂从保持单元供给到腔模之前的状态的剖视图，B是示出熔融树脂被供给到 腔模中的状态的剖视图，C是示出颈部半模(neck halves)被联接到腔模并且芯轴被插入 到通孔或腔模的内孔中的状态的剖视图，D是示出熔融树脂被压缩以形成预成型体的状态 的剖视图。附图标记说明1 熔融树脂供给设备2 挤出机3 树脂供给设备4 压缩成型机9 熔融树脂17 保持单元21 基部22、23 保持件24、25 收纳凹部27 预成型体31 纵向槽31a 凹部31b 凸部34 喷出孑L具体实施例方式现在将参考附图说明根据本专利技术的实施方式的树脂供给设备。图1是示意性示出用于形成被称为预成型体的诸如PET瓶或类似瓶等预成型物品 的压缩成型设备的俯视图。压缩成型设备1包括挤出机2、树脂供给器3、压缩成型机4、出口轮6和取出输送 器7 ο挤出机2具有大致筒状的外形，并且对诸如PET等合成树脂材料进行加热、熔融和 捏和，并且将熔融树脂输送到齿轮泵8。齿轮泵8依靠齿轮的啮合而喷出保持稳定性的熔融 树脂。齿轮泵8的喷出口经由到管道2a被连接到向下取向的模头10。模头10的截面为筒 状，并且从大致筒状的模头10连续地向下挤出熔融状态的合成树脂。图2是根据本专利技术的实施方式的树脂供给设备的放大俯视图，图3是树脂供给设 备的主要部分的放大侧视图。树脂供给设备3设置有刀具轮11。刀具轮11包括转动板12、摆动凸轮14、摆动 单元15、伸缩单元(expansion unit) 16和保持单元17。转动板12是盘状构件，并且具有 在图中沿周缘保持相等角度间隔的6个摆动单元15，使得摆动单元15与转动板12 —起转 动。转动板12具有作为驱动部件的马达(未示出)，当从上侧观察时，转动板12沿顺时针 方向转动。 摆动单元15在其下部具有凸轮从动件。当转动板12转动时，凸轮从动件摆动并 且沿形成于摆动凸轮14的槽18移动。伸缩单元16是基本上沿转动板12的径向延伸的棒状构件，并且伸缩单元16在其 外周侧的末端部具有保持单元17。伸缩单元16以沿摆动单元15的长度方向往复移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔融树脂供给设备，其包括保持单元，所述保持单元具有保持部，所述保持部能够开闭，以在所述保持单元在轨迹上移动的状态下保持从挤出机排出并且被刀具切断的熔融树脂，其中，所述保持部被打开以将所述熔融树脂投入到压缩成型机的阴模中，其中，保持所述熔融树脂的所述保持部的内周面有形成上下延伸的多个槽。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：门前秀人，桥本弘之，藤川卓哉，林宽，今谷恒夫，
申请(专利权)人：东洋制罐株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]