一种退火铜再软化的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种退火铜再软化的装置，在连接爪上固定安装有进线端气体保护管，在进线端气体保护管上设有保护气体接入口，在进线端气体保护管上连接有进线引导腔体，进线引导腔体上固定安装有进线端法兰，进线端法兰内插接有石英管，石英管的入口端与进线引导腔体配合，石英管的出口端插接在出线端法兰内，出线端法兰固定在出线端气体保护管上；固定杆两端部分别连接在进线端法兰与出线端法兰上；在石英管的外侧设有高频振荡机，远红外测温仪安装在高频振荡机侧壁上，高频振荡机的发射头布置在靠近石英管外壁的位置。本发明专利技术结构简单、使用方便，使用后铜导线的屈服强度、拉伸率与回弹度值均再次有所下降。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铜导线的生产装置，尤其是一种退火铜再软化的装置。
技术介绍
目前，公知的连续挤压法生产铜线的工艺是铜线经过挤压后直接进行冷却，生 产的铜线虽已经软化，其屈服强度、拉伸率、回弹角也都满足了大部分客户的要求。但 不能满足一小部分电机线客户的要求，故再次退火使铜导线再次软化。目前，常用的铜导体退火设备主要是间歇式退火设备，该设备的特点如下 (1)、设备简单，制造方便。(2)、设备占地面积大，劳动强度高。(3)、产量低，生产周期长。(4)、升温慢，能耗高，有效功率低，不环保。连续高频感应退火属于直接加热(非接触)，其原理是利用变频电流通过电感 应线圈转换成相同频率的磁场后，作用于处在该磁场中的铜导体上，利用涡流效应，在 铜导体中生成与磁场强度成正比的感生旋转电流(即涡流)。由旋转电流借助铜导体内 的电阻，将其转换成热能。它具有如下特点(1)、耗能少，用电省；(2)、加热速度快，效率高(变换效率高达95%)；(3)、无污染，无噪声；(4)、不易氧化。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、使用方便、 产量高、耗能少、无噪声、不易氧化的退火本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种退火铜再软化的装置，其特征是：它包括连接爪（１）、进线端气体保护管（２）、保护气体接入口（３）、进线引导腔体（４）、进线端法兰（５）、固定杆（６）、高频振荡机（７）、远红外测温仪（８）、石英管（９）、出线端法兰（１０）与出线端气体保护管（１１）；在所述的连接爪（１）上固定安装有进线端气体保护管（２），所述进线端气体保护管（２）上设有保护气体接入口（３），所述进线端气体保护管（２）上连接有进线引导腔体（４），进线引导腔体（４）上固定安装有进线端法兰（５），进线端法兰（５）内插接有石英管（９），石英管（９）的入口端与进线引导腔体（４）配合，石英管（９）的出口端插接在出线端法兰（１０）内，所述出...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆炳兴，陆莉郡，杨科威，
申请(专利权)人：无锡统力电工有限公司，
类型：发明
国别省市：32