一种超软态裸铜带退火系统技术方案

本发明专利技术公开了一种超软态裸铜带退火系统，包括下退火水箱，所述下退火水箱里设置有负极退火轮，所述负极退火轮上方依次设置有退火室和正极退火轮，所述退火室上设置有退火主体，该退火主体内设有容纳裸铜带、退火室的空腔，所述空腔的上、下端分别是进口和出口，所述空腔包括加热槽和保温区，其中所述加热槽的宽度比保温区的窄，所述保温区的侧壁开有进水口，所述进水口和保温区之间还设置有储存区，所述储存区和保温区之间通过透孔组连通；该退火系统充分考虑超软态裸铜带的退火要求和特点，通过合理的结构改造，利用退火主体的储存区容积增压设计和加热槽相配合进行更高效的退火，使整个退火过程中温度能维持稳定，保证了退火效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属加工领域，特别是一种适用于超软态裸铜带的退火系统。
技术介绍
超软态裸铜带是重要的导电材料，要求具有良好的导电性、极高的尺寸公差和表面质量、优良的综合力学性能，特别是要求表面维氏硬度值(HV0. 2)不能大于43。退火是超软裸铜带加工中一道极为重要的工序，其基本的目的是降低轧制产生的内应力，消除加工硬化，恢复塑性，使金属发生再结晶，使之软化，并达到一定的晶粒度，便于进一步加工，并具有一定的机械性能，以获得所需要的力学性能与工艺性能。传统的裸铜带退火加工，是在通用退火炉中进行的，如图I所述，依次由正极退火轮4’、退火管3’、负极退火轮2’、下退火水箱I’组成，退火后的铜带存在着机械性能不稳定的问题，导致铜带的维氏硬度值(HV0. 2)无法满足低于43的技术要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种超软态裸铜带退火系统。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种超软态裸铜带退火系统，包括下退火水箱，所述下退火水箱里设置有负极退火轮，所述负极退火轮上方依次设置有退火室和正极退火轮，所述退火室上设置有退火主体，该退火主体内设有容纳裸铜带、退火室的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超软态裸铜带退火系统，包括下退火水箱（1），所述下退火水箱（1）里设置有负极退火轮（2），所述负极退火轮（2）上方依次设置有退火室（3）和正极退火轮（4），其特征在于：所述退火室（3）上设置有退火主体（5），该退火主体（5）内设有容纳裸铜带（31）、退火室（3）的空腔（51），所述空腔（51）的上、下端分别是进口（52）和出口（53），所述空腔（51）包括加热槽（54）和保温区（55），其中所述加热槽（54）的宽度比保温区（55）的窄，所述保温区（55）的侧壁开有进水口（56），所述进水口（56）和保温区（55）之间还设置有储存区（57），所述储存区（57）和保温区（55）之间通过透孔组（...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张东宇，王锡凡，文洪波，周兴和，陈志刚，
申请(专利权)人：珠海科普森科技有限公司，
类型：发明
国别省市：