包装体、其制造方法及制造装置制造方法及图纸

技术编号:5390290 阅读:170 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术的目的在于可以在不引起腐败的情况下对酸度高达一定程度、且允许孢子残留的酸性饮料进行适当保存,并且可以在不使用高耐热性的容器、昂贵的制造设备的情况下以低成本无菌地填充、并在常温下保存酸性饮料。为此,本发明专利技术提供一种包装体(1),其特征在于:利用杀菌剂(b)和热水(c)对容器(2)内部进行杀菌,使得经过该杀菌后的容器(2)内允许存活细菌的孢子但不允许存活细菌的营养细胞、霉菌及酵母;经过了杀菌处理的内容物(a)在常温或低温下被填充在该容器中,所述经过了杀菌处理的内容物(a)具有能够抑制上述细菌的孢子发芽的酸度;容器由盖子(3)密封。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在瓶等容器内以商业无菌的形式填充有饮料等内容物的包装体、其制造方法及制造装置
技术介绍
(1)根据食品卫生法,对于加入指定的碳酸气体压力的酸性饮料(pH〈4),无须进 行杀菌,而对于包含植物或动物的组成成分的情况,无论是否存在碳酸气体压力,均须进行 杀菌,因此,对于包含植物或动物的组成成分且pH小于4. 0的含碳酸的饮料(例如,乳性碳 酸饮料、含果汁碳酸饮料、果实着色碳酸饮料)而言,必须在65t:下进行IO分钟加热。 所述杀菌按照下述方式进行,例如,将酸性饮料填充在耐热、耐压瓶中,用盖体进行密封之后,自耐热、耐压瓶的上方喷淋65t: 75t:左右的热水。由此完成对内容物、瓶以 及盖体的杀菌。 (2)另外,根据食品卫生法,当饮料的pH为4.0 4.6时(例如,番茄汁、蔬菜汁等 蔬菜类饮料),必须要在85t:下进行30分钟加热。 就该杀菌而言,通常采用被称为热装(hot pack)法的杀菌方法。热装法利用下述方法获得包装体例如,将饮料加热至9(TC 14(TC左右,对饮料本身进行杀菌,再在85t: 95t:下将该饮料填充至耐热瓶中,对瓶内表面进行杀菌,用盖体进行密封后,使瓶倒置,从而对盖体内表面进行杀菌,在巴氏杀菌器中进行阶段性冷却,由此得到包装体。通过该热装法,不仅可对饮料进行杀菌,同时还实现了对耐热瓶及盖体的杀菌。 对于瓶由例如PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)制成的情况,如果用温度高于85t:的热水进行杀菌,则可能导致瓶发生变形。为了防止该瓶的变形,还提出了下述方法将65 85t:的热水间歇性地喷射到瓶中,以清洗瓶内表面,然后,在常温下填充酸性饮料并进行密封(例如,参见专利文献6)。 (3)此外,根据食品卫生法,当饮料的pH在4. 6以上时(例如,奶茶等红茶饮料,绿 茶、大麦茶、混合茶等茶饮料),要求利用对于消灭可生长的微生物能够显示出充分效果的 方法来进行杀菌。 为了制造这样的饮料的无菌包装体,采用的是无菌法。该无菌法是下述方法使瓶 在无菌环境下行进,同时对瓶进行预加热,利用作为杀菌剂的过氧化氢的雾对瓶进行杀菌 后,对瓶进行清洗,在常温下将经过杀菌的饮料填充到瓶中,然后,用盖体将瓶密封,从而制 造出无菌包装体(例如,参见专利文献1)。 另外,在上述热装法中,在进行填充操作之前,利用对上述饮料本身进行杀菌时的 杀菌方法对生产线进行杀菌处理,所述生产线是从饮料的调制槽到用于将饮料填充到瓶中 的填充机之间的线路。 对该生产线的杀菌处理例如可通过使85t:的热水在生产线的配管内循环约30分 钟来进行。 进行热水循环之后,不对配管进行冷却,而是在生产线内流通被加热至指定温度的饮料,并将该饮料填充到瓶等中,从而,利用经过加热的饮料使生产线内保持杀菌状态。 在上述无菌法中,在进行填充操作之前,利用对上述饮料进行杀菌时的杀菌方法 对生产线进行杀菌处理,所述生产线是从饮料的调制槽到用于将饮料填充到瓶中的填充机 之间的线路。 也有例如通过组合使用过氧化氢和蒸汽来进行该生产线的杀菌处理的情况(例 如,参见专利文献3),但通常是通过使120°C 13(TC的蒸汽在配管内流通例如20分 钟 30分钟来进行。然后,向配管内供应无菌空气以使配管冷却,当配管内温度降至常温 (2t: 4(TC左右,因内容物而异)时开始填充。 此外,无论是上述热装法还是无菌法,在开始填充操作之前,都要预先对无菌腔 (chamber)内进行杀菌处理,所述无菌腔将无菌包装装置包围(例如,参见专利文献2、4、 5)。 从上述对瓶进行杀菌、到填充饮料等、直到利用盖体进行密封的通路由无菌腔覆 盖,而对于无菌腔的内部,也要在填充操作之前采用对上述饮料、瓶等进行杀菌时的杀菌方 法来进行杀菌处理。 作为传统的无菌腔的杀菌方法,已提出了下述方法依次进行过乙酸的喷雾、无菌水的导入、热空气的导入、过氧化氢的喷雾、热空气的导入(例如,参见专利文献2);依次利用过乙酸类药剂进行杀菌、利用热水进行清洗的方法(例如,参见专利文献4);以及,从开始填充操作之前到填充操作过程中,将空气中混合有过氧化氢、过乙酸等灭菌剂而得到的气体吹入到无菌腔内的方法(例如,参见专利文献5)。 专利文献1 :日本特开2001-39414号公报 专利文献2 :日本专利第3315918号公报 专利文献3 :日本特开昭57-93061号公报 专利文献4 :日本特开2008-168930号公报 专利文献5 :日本特开平9-328113号公报 专利文献6 :日本专利第2844983号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题 利用上述(1)及(2)的杀菌方法能够杀死微生物中的霉菌、酵母、细菌的营养细 胞,但细菌的孢子不会被消灭而依然存活。因此,除了部分好酸性菌以外,绝大多数细菌的 孢子在酸度高达一定程度的酸性饮料(例如,pH低于4.6的蔬菜汁、番茄汁、柠檬茶、橙汁、 乳性碳酸饮料、功能性饮料、含碳酸的柠檬汁、葡萄汁、果汁)中将保持抑菌状态而不会发 芽,从而使饮料能够在不发生腐败的情况下保存。 可是,对于这类饮料,如果采用上述(1)的利用热水对瓶进行喷淋的杀菌方法、或 上述(2)的热装式杀菌方法,则必须赋予瓶以耐热性。即,为了使瓶口部不致因热变形而产 生泄漏,对于瓶由例如PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)制成的情况,必须使瓶口部结晶化来 防止因加热而引起的变形。另外,向瓶内填充热饮料时,在旋紧瓶盖之后会因散热而引起瓶 内减压,进而导致收縮,为了吸收该收縮量,必须要在瓶的侧面或底面设置减压吸收板。而 上述为了应对热所进行的各种加工均成为导致包装体价格升高的原因。 使用不会引起PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)制瓶发生变形的温度的热水时,可解 决如上所述的问题,但此时,根据热水的温度控制情况,可能会导致瓶内的杀菌进行得不完 全。例如,用上述温度的热水很难杀灭耐热性高的霉菌类,因而有残存霉菌类的可能性。另 外,对瓶内进行杀菌的工序、填充内容物的工序、压盖工序等均在覆盖有无菌腔的无菌环境 中进行,但在仅利用热水对瓶进行杀菌的处理中,如果残存的微生物通过附着在瓶上或漂 浮在空中而侵入到无菌环境中,则残存的微生物会与内容物一起侵入到瓶内,进而引发对 包装体内的污染。 就上述(3)的无菌法而言,并不要求瓶具有耐热性,因而可以实现瓶的廉价供给, 但由于该无菌法不仅会杀死霉菌、酵母、细菌的营养细胞,还会消灭包括细菌的孢子在内的 一切微生物,杀菌工序多而繁琐,必须要使用大量的杀菌剂、热水、热空气等。另外,由于在 开始填充之前,必须对填充装置及包围该填充装置的腔内进行甚至能消灭细菌的孢子的灭 菌处理,为此,必须要有杀菌剂、热水、繁琐的工序及装置,另外,到灭菌为止,要经过较长时 间。因此,对于上述的酸度高达一定程度、允许孢子残留的酸性饮料而言,由于无菌法需要 过剩的装置及工序,因而是不适用的。 此外,利用上述(2)的杀菌方法能够杀死生产线内微生物中的霉菌、酵母、细菌的 营养细胞,但细菌的孢子不会被杀灭而依然存活。因此,该细菌的孢子在酸度高达一定程度 的酸性饮料(例如,PH低于4.6的蔬菜汁、番茄汁、柠檬茶、橙汁、乳性碳酸饮料、功能性饮 料、含碳酸的柠檬汁、葡萄汁、果汁)中将保持抑菌状态而不会发芽,从而使饮料能够在不 发生本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种包装体,其中,利用杀菌剂和热水对容器内部进行了杀菌,使得经过该杀菌后的容器内允许存活细菌的孢子但不允许存活细菌的营养细胞、霉菌及酵母;经过了杀菌处理的内容物在常温或低温下被填充在该容器中,所述经过了杀菌处理的内容物其有能够抑制上述细菌的孢子发芽的酸度;容器由盖子密封。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:早川睦
申请(专利权)人:大日本印刷株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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