System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 金属端子用粘接性膜、金属端子用粘接性膜的制造方法、带金属端子用粘接性膜的金属端子、蓄电器件和蓄电器件的制造方法技术_技高网

金属端子用粘接性膜、金属端子用粘接性膜的制造方法、带金属端子用粘接性膜的金属端子、蓄电器件和蓄电器件的制造方法技术

技术编号:40965827 阅读:13 留言:0更新日期:2024-04-18 20:46
本发明专利技术提供一种金属端子用粘接性膜,该金属端子用粘接性膜存在于与蓄电器件元件的电极电连接的金属端子和封装上述蓄电器件元件的蓄电器件用外包装材料之间,上述金属端子用粘接性膜由至少具有构成上述金属端子侧表面的酸改性聚烯烃层和构成上述蓄电器件用外包装材料侧表面的聚烯烃层的叠层体构成,上述酸改性聚烯烃层的上述金属端子侧表面的算术表面粗糙度RaA(μm)相对于上述聚烯烃层的上述蓄电器件用外包装材料侧表面的算术表面粗糙度RaB(μm)的比满足RaA/RaB>1.2的关系。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及金属端子用粘接性膜、金属端子用粘接性膜的制造方法、带金属端子用粘接性膜的金属端子、蓄电器件和蓄电器件的制造方法


技术介绍

1、目前已开发各种类型的蓄电器件,但在所有的蓄电器件中,为了封装电极和电解质等蓄电器件元件,蓄电器件用外包装材料成为了不可或缺的部件。目前,作为蓄电器件用外包装材料,通常使用金属制的蓄电器件用外包装材料,但近年来,随着电动汽车、混合动力电动汽车、个人电脑、照相机、手机等的高性能化,对于蓄电器件,要求各种各样的形状,并且要求薄型化和轻质化。然而,利用目前常用的金属制的蓄电器件用外包装材料,难以应对形状的多样化,并且存在轻质化也有界限这样的缺点。

2、因此,近年来,作为容易加工成各种各样的形状并且能够实现薄型化和轻质化的蓄电器件用外包装材料,提案了将基材层/粘接层/阻隔层/热熔接性树脂层依次叠层而成的叠层片。在使用这样的叠层膜状的蓄电器件用外包装材料的情况下,以使位于蓄电器件用外包装材料最内层的热熔接性树脂层彼此相对的状态,对蓄电器件用外包装材料的周缘部进行热封,使其热熔接,由此利用蓄电器件用外包装材料封装蓄电器件元件。

3、金属端子从蓄电器件用外包装材料的热封部分突出,被蓄电器件用外包装材料封装后的蓄电器件元件通过与蓄电器件元件的电极电连接的金属端子而与外部电连接。即,在蓄电器件用外包装材料被热封的部分中,存在金属端子的部分以金属端子被热熔接性树脂层夹持的状态被热封。金属端子和热熔接性树脂层彼此由异种材料构成,因此在金属端子与热熔接性树脂层的界面,密合性容易下降。

4、因此,有时在金属端子与热熔接性树脂层之间以提高它们的密合性等为目的,配置粘接性膜。作为这样的粘接性膜,例如可以列举专利文献1所记载的膜。

5、现有技术文献

6、专利文献

7、专利文献1:日本特开2015-79638号公报

8、专利文献2:日本特开2002-8616号公报


技术实现思路

1、专利技术所要解决的技术问题

2、要求配置于金属端子与热熔接性树脂层之间的粘接性膜在蓄电器件用外包装材料与金属端子之间密合,密封蓄电器件,例如在车载用的蓄电器件等中,要求特别高的密封性。

3、蓄电器件用外包装材料的热熔接性树脂层通常由聚烯烃形成,因此通过构成粘接性膜的蓄电器件用外包装材料侧表面的层与热熔接性树脂层同样由聚烯烃层形成,能够在这些层间发挥高的密合性。

4、另一方面,金属端子由金属构成,与树脂的密合性通常不高,但由于酸改性聚烯烃与金属的密合性高,因此通过构成粘接性膜的金属端子侧表面的层由酸改性聚烯烃层形成,能够在这些层间发挥高的密合性。

5、即,在金属端子用粘接性膜中,为了发挥与蓄电器件用外包装材料和金属端子的特别高的密合性,希望蓄电器件用外包装材料侧表面由聚烯烃层构成,金属端子侧表面由酸改性聚烯烃层构成。

6、然而,金属端子用粘接性膜的聚烯烃层侧和酸改性聚烯烃层侧并没有外观的区别。因此,有时会发生错误地将金属端子用粘接性膜的聚烯烃层侧配置于金属端子侧等不能适当配置金属端子用粘接性膜以发挥高的密封性这样的不良情况。

7、在这样的状况下,本专利技术的主要目的在于,提供一种金属端子用粘接性膜,其由叠层体构成,该叠层体具有构成金属端子侧表面的酸改性聚烯烃层和构成蓄电器件用外包装材料侧表面的聚烯烃层,该金属端子用粘接性膜能够容易地辨别金属端子侧表面和蓄电器件用外包装材料侧表面。另外,本专利技术的目的还在于,提供该金属端子用粘接性膜的制造方法、带金属端子用粘接性膜的金属端子、蓄电器件和该蓄电器件的制造方法。

8、用于解决技术问题的技术方案

9、本专利技术的专利技术人为了解决上述技术问题进行了精心研究。作为其结果发现,在由具有构成金属端子侧表面的酸改性聚烯烃层和构成蓄电器件用外包装材料侧表面的聚烯烃层的叠层体构成的金属端子用粘接性膜中,设计为酸改性聚烯烃层的金属端子侧表面的算术表面粗糙度raa(μm)相对于聚烯烃层的蓄电器件用外包装材料侧表面的算术表面粗糙度rab(μm)的比满足raa/rab>1.2的关系时,能够容易地辨别金属端子侧表面和蓄电器件用外包装材料侧表面。本专利技术的金属端子用粘接性膜由于能够容易地辨别金属端子侧表面和蓄电器件用外包装材料侧表面,因此能够适当配置金属端子用粘接性膜以发挥高的密封性。本专利技术是基于这些见解进一步反复研究而完成的专利技术。

10、即,本专利技术提供下述方式的专利技术。

11、一种金属端子用粘接性膜,该金属端子用粘接性膜存在于与蓄电器件元件的电极电连接的金属端子和封装上述蓄电器件元件的蓄电器件用外包装材料之间,

12、上述金属端子用粘接性膜由叠层体构成,该叠层体至少具有构成上述金属端子侧表面的酸改性聚烯烃层和构成上述蓄电器件用外包装材料侧表面的聚烯烃层,

13、上述酸改性聚烯烃层的上述金属端子侧表面的算术表面粗糙度raa(μm)相对于上述聚烯烃层的上述蓄电器件用外包装材料侧表面的算术表面粗糙度rab(μm)的比满足raa/rab>1.2的关系。

14、专利技术效果

15、利用本专利技术,能够提供一种金属端子用粘接性膜,其由叠层体构成,该叠层体具有构成金属端子侧表面的酸改性聚烯烃层和构成蓄电器件用外包装材料侧表面的聚烯烃层,该金属端子用粘接性膜能够通过外观容易地辨别金属端子侧表面和蓄电器件用外包装材料侧表面。本专利技术的金属端子用粘接性膜由于能够容易地辨别金属端子侧表面和蓄电器件用外包装材料侧表面,因此能够适当配置金属端子用粘接性膜以发挥高的密封性。另外,本专利技术的目的还在于,提供该金属端子用粘接性膜的制造方法、带金属端子用粘接性膜的金属端子、蓄电器件和该蓄电器件的制造方法。

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【技术保护点】

1.一种金属端子用粘接性膜,其特征在于:

2.如权利要求1所述的金属端子用粘接性膜,其特征在于:

3.如权利要求1或2所述的金属端子用粘接性膜,其特征在于:

4.如权利要求1或2所述的金属端子用粘接性膜,其特征在于:

5.如权利要求1或2所述的金属端子用粘接性膜,其特征在于:

6.如权利要求1或2所述的金属端子用粘接性膜,其特征在于:

7.如权利要求1或2所述的金属端子用粘接性膜,其特征在于:

8.如权利要求1或2所述的金属端子用粘接性膜,其特征在于:

9.如权利要求1或2所述的金属端子用粘接性膜,其特征在于:

10.如权利要求1或2所述的金属端子用粘接性膜,其特征在于:

11.如权利要求1或2所述的金属端子用粘接性膜,其特征在于:

12.如权利要求1或2所述的金属端子用粘接性膜,其特征在于:

13.如权利要求12所述的金属端子用粘接性膜,其特征在于:

14.一种金属端子用粘接性膜的制造方法,其特征在于:

15.一种带金属端子用粘接性膜的金属端子,其特征在于:

16.一种蓄电器件,其特征在于:

17.一种蓄电器件的制造方法,其特征在于:

18.一种组件,其特征在于:

19.如权利要求18所述的组件,其特征在于:

20.一种蓄电器件用外包装材料,其用于蓄电器件,该蓄电器件用外包装材料的特征在于:

...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种金属端子用粘接性膜,其特征在于:

2.如权利要求1所述的金属端子用粘接性膜,其特征在于:

3.如权利要求1或2所述的金属端子用粘接性膜,其特征在于:

4.如权利要求1或2所述的金属端子用粘接性膜,其特征在于:

5.如权利要求1或2所述的金属端子用粘接性膜,其特征在于:

6.如权利要求1或2所述的金属端子用粘接性膜,其特征在于:

7.如权利要求1或2所述的金属端子用粘接性膜,其特征在于:

8.如权利要求1或2所述的金属端子用粘接性膜,其特征在于:

9.如权利要求1或2所述的金属端子用粘接性膜,其特征在于:

10.如权利要求1或2所述的金属端子用粘接性...

【专利技术属性】
技术研发人员:望月洋一加藤贵大田中润藤原亮
申请(专利权)人:大日本印刷株式会社
类型:发明
国别省市:

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