管接头自动压槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管接头自动压槽装置。本实用新型专利技术管接头自动压槽装置，所述压槽装置包括上压轮和下压轮，所述上压轮设置于滑动套内，上压轮顶端通过连接杆与液压缸连接，所述连接杆沿竖直方向依次设置深度传感器和定位板；所述下压轮通过传动轴与摆线减速机连接。本实用新型专利技术采用液压缸及配备液压站形式，来给钢管进行压槽加工。本实用新型专利技术实现了管接头自动压槽加工，提高生产效率的同时保证产品质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力管材接头加工设备领域，更具体地说，是涉及一种管接头自 动压槽装置。
技术介绍
以前我国管材的连接方式基本为法兰连接和直接焊接，而我们目前生产使用的涂 塑管材连接方式以沟槽为主，但现有设备无法完成自动压槽加工，严重影响了生产效率和 广品质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种管接 头自动压槽装置。本技术管接头自动压槽装置，通过下述技术方案予以实现，所述压槽装置包 括上压轮和下压轮，所述上压轮设置于滑动套内，上压轮顶端通过连接杆与液压缸连接，所 述连接杆沿竖直方向依次设置深度传感器和定位板；所述下压轮通过传动轴与摆线减速机 连接。本技术采用液压缸及配备液压站形式，来给钢管进行压槽加工。上压轮与液 压缸利用滑动套及连接杆组成。下压轮采用摆线减速机及传动轴为动力。钢管压槽深度的 测量采用传感器来测量压槽深度。本技术实现了管接头自动压槽加工，提高生产效率 的同时保证产品质量。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述。如图1所示，所述压槽装置包括上压轮1和下压轮2，所述上压轮1设置于滑动套 内，上压轮顶端通过连接杆与液压缸3连接，所述连接杆沿竖直方向依次设置深度传感器4 和定位板5 ；所述下压轮通过传动轴与摆线减速机6连接。本技术工作过程将下压轮放置在管材内，通过传动轴与摆线减速机带动下 压轮和管材旋转，液压缸带动下压轮向下运动，深度传感器感知压槽深度(钢管压槽规格范 围为DN300-DN50 )，液压缸停止运动。上面所述的实施例仅仅是对本技术优选实施方式进行描述，并非对本实用 新型的构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计思想的前提下，本领域中普通工程 技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管接头自动压槽装置，其特征是，所述压槽装置包括上压轮和下压轮，所述上压轮设置于滑动套内，上压轮顶端通过连接杆与液压缸连接，所述连接杆沿竖直方向依次设置深度传感器和定位板；所述下压轮通过传动轴与摆线减速机连接。

【技术特征摘要】
1. 一种管接头自动压槽装置，其特征是，所述压槽装置包括上压轮和下压轮，所述上压 轮设置于滑动套内，上压轮顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：司宝江，杜广林，
申请(专利权)人：天津市清华恒森管道制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[]