本申请公开了一种环保型管道加工用定长切割机构，属于管道加工技术领域，其技术方案要点是一种环保型管道加工用定长切割机构，包括上料装置、切割管道的切割装置以及夹持管道的夹持装置，所述上料装置包括运输管道的输送组件和驱动输送组件间接性运输的第一驱动件，所述输送组件的输出端设置有安装箱，所述安装箱上开设有供管道通过的开口，所述切割装置与所述安装箱连接，所述切割装置包括切割机、控制所述切割机靠近或远离管道的控制组件，所述控制组件与所述安装箱连接，所述夹持装置与所述安装箱连接，所述夹持装置连接有第一联动组件，所述第一联动组件与所述控制组件连接，达到提高管道的切割效率的效果。到提高管道的切割效率的效果。到提高管道的切割效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型管道加工用定长切割机构
[0001]本申请涉及管道加工
，尤其是涉及一种环保型管道加工用定长切割机构。
技术介绍
[0002]目前，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。管道是在工厂中生产加工制得，在管道的生产过程中，会使用定长切割装置来将保温管切出所需的长度。
[0003]在相关技术中，一种管道切割装置包括换工作台、夹持装置、切割机和测量装置，夹持装置和测量装置分别位于切割机的两侧，夹持装置包括两个夹持管道夹持块，两个夹持块对称设置，两个夹持块与工作台均滑动连接，工作台固定连接带动切割机靠近或远离的气缸，工作台上开设有切割槽，切割机的切割位于切割槽上方，测量装置包括固定块、调节螺杆、测量块和测量尺，固定块与工作台固定连接，调节螺杆贯穿固定块并与测量块转动连接，测量块与工作台滑动连接，测量尺与工作台固定连接，并靠近切割槽和测量块。工作人员根据所需管道长度，调节固定块与测量块之间的位置，管道放置在工作台上，然后将管道的一端与测量块抵接，并使用两个夹持块加持管道，气缸启动切割机切割管道并离开，工作人员打开两个夹持块并将管道向前送，重复上述动作。
[0004]针对上述中的相关技术，需要工作人员进行调节管道所需长度，还需要工作人员输送管道，存在切割效率低下的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了提高管道的切割效率，本专利技术提供一种环保型管道加工用定长切割机构。
[0006]本专利技术提供的一种环保型管道加工用定长切割机构采用如下的技术方案：一种环保型管道加工用定长切割机构，包括上料装置、切割管道的切割装置以及夹持管道的夹持装置，所述上料装置包括运输管道的输送组件和驱动输送组件间接性运输的第一驱动件，所述输送组件的输出端设置有安装箱，所述安装箱上开设有供管道通过的开口，所述切割装置与所述安装箱连接，所述切割装置包括切割机、控制所述切割机靠近或远离管道的控制组件，所述控制组件与所述安装箱连接，所述夹持装置与所述安装箱连接，所述夹持装置连接有第一联动组件，所述第一联动组件与所述控制组件连接。
[0007]通过采用上述技术方案，将管道放置在输送组件上，使管道的始端与切割机的切割刀齐平，启动第一驱动件，第一驱动件使输送组件间接性运动，每运动一次均可将管道运输所需要管道的长度，实现管道的定长输送，然后启动控制组件，控制组件控制切割机靠近管道，同时控制组件带动第一联动组件运动，第一联动组件带动夹持装置同步运动，在切割机靠近管道的同时，夹持装置夹持管道并固定管道，然后切割机再切割管道，切割完成后，切割机向远离远离管道方向运动，同时夹持装置松开管道，切割机脱离管道后步进电机驱动输送组件再次输送管道，输送完成后，切割机正在向靠近管道方向运动，重复上述步骤，
实现了管道切割的自动化，提高了管道的切割效率。
[0008]优选的，所述控制组件包括与所述安装箱连接的第二驱动件、与所述第二驱动件连接的往复槽筒、移动杆、与所述安装箱连接的凸块、与所述安装箱连接的限位块，所述往复槽筒与所述安装箱的内壁连接，所述移动杆的一端与所述往复槽筒的滑槽匹配，所述移动杆伸入所述滑槽内，并与所述往复槽筒滑动连接，所述移动杆的另一端贯穿所述限位块，并与所述切割机连接，所述限位块上开设有供所述移动杆滑动的滑孔，所述限位块内开设有与所述凸块匹配的滑腔，所述滑腔与所述滑孔连通，所述凸块位于所述滑腔内，并与所述凸块滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，启动第二驱动件，第二驱动件驱动往复槽筒转动，凸块与滑腔配合，实现限位板对移动杆的支撑和限位，往复槽筒在转动过程中，其带动移动杆在滑孔内滑动，移动杆远离或靠近管道，移动杆带动切割机靠近管道或远离。
[0010]优选的，所述夹持装置包括两组设置对称设置的夹持组件和带动两组所述夹持组件同步运动的第二联动组件，一组所述夹持组件包括与所述安装箱的内壁连接的转轴、与所述转轴连接的凸轮、与所述凸轮抵接的随动杆、复位弹簧、与所述随动杆连接的连接杆、与所述连接杆连接的夹持板，所述转轴与所述第一联动组件连接，所述第一联动组件与所述往复槽筒的轴连接，所述安装箱上开设有供所述随动杆滑动的滑动槽，所述随动杆的两端分别伸入滑槽内，并与所述安装箱滑动连接，所述复位弹簧位于所述滑动槽内，且所述复位弹簧的一端与所述安装箱连接，另一端与所述随动杆连接，两个所述夹持板相互靠近。
[0011]通过采用上述技术方案，往复槽筒在转动时，其带动第一联动组件运动，第一联动组件带动一个转轴转动，一个转轴带动第二联动组件运动，第二联动组件带动另一个转轴转动，两个转轴分别带动两个凸轮转动，两个凸轮分别带动两个移动杆相互远离或靠近，两个移动杆分别带动两个连接杆移动，两个连接杆分别带动两个夹持板相互远离或靠近，两个夹持板相互靠近夹持并固定管道，两个夹持板相互远离松开管道；复位弹簧一直处于被压缩状态，当两个移动杆相互靠近时，两组复位弹簧进一步压缩，凸轮继续转动，复位弹簧恢复原状态，使两个移动杆相互远离。
[0012]优选的，所述安装箱远离所述输送组件的一侧设置有下料装置，所述下料装置包括靠近所述安装箱设置的下料架、水平设置的支撑辊、多个水平设置的下料辊、带动相邻所述下料辊同步转动的第三联动组件，所述支撑辊、所述下料辊与所述下料架均转动连接，所述支撑辊靠近所述切割机，所述下料辊远离所述切割机，所述支撑辊和多个所述下料辊沿管道的传输方向依次排列，所述支撑辊和所述下料辊的长度方向均与管道的传输方向垂直，所述支撑辊顶部高于所述下料辊顶部，第三联动组件设置有多组，所述往复槽筒的轴连接有第四联动组件，所述第四联动组件与一个所述下料辊连接。
[0013]通过采用上述技术方案，在管道传输过程中，管道先与支撑辊抵接并继续传输，直至管道切割完成后，管道与下料辊抵接，往复槽筒在转动时，其带动第四联动组件运动，第四联动组件带动一个下料辊转，下料辊通过第三联动组件带动与其相邻的下料辊转动，直至所有下料辊均转动，多个下料辊将管道向远离切割机的方向传送至合适位置。
[0014]优选的，所述第一联动组件采用第一链轮与第一链条配合，所述第二联动组件采用第二链轮与第二链条配合，所述第三联动组件采用第三链轮与第三链条配合，所述第四联动组件均采用第四链轮与第四链条配合。
[0015]通过采用上述技术方案，往复槽筒转动过程中，第一链轮与第一链条配合，减小转轴与往复槽筒不同步转动的可能性；在两个转轴转动时，第二链轮与第二链条配合，减小了两个转轴不同步转动的可能性；往复槽筒转动过程中，第三链轮与第三链条配合，减小了下料辊与往复槽筒不同步的可能性；在前一个下料辊转动时，第四链轮与第四链条配合，减小了下料辊与下一个下料辊之间不同步转的可能性。
[0016]优选的，所述随动杆上套设有转轮，并与所述转轮转动连接，所述转轮与所述凸轮抵接。
[0017]通过采用上述技术方案，转轮减小了凸轮与移动杆之间的磨损，增加了凸轮、移动杆的使用寿命。
[0018本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型管道加工用定长切割机构，其特征在于：包括上料装置(1)、切割管道的切割装置(4)以及夹持管道的夹持装置(6)，所述上料装置(1)包括运输管道的输送组件和驱动输送组件间接性运输的第一驱动件，所述输送组件的输出端设置有安装箱(3)，所述安装箱(3)上开设有供管道通过的开口，所述切割装置(4)与所述安装箱(3)连接，所述切割装置(4)包括切割机(46)、控制所述切割机(46)靠近或远离管道的控制组件，所述控制组件与所述安装箱(3)连接，所述夹持装置(6)与所述安装箱(3)连接，所述夹持装置(6)连接有第一联动组件(5)，所述第一联动组件(5)与所述控制组件连接。2.根据权利要求1所述的一种环保型管道加工用定长切割机构，其特征在于：所述控制组件包括与所述安装箱(3)连接的第二驱动件、与所述第二驱动件连接的往复槽筒(42)、移动杆(43)、与所述安装箱(3)连接的凸块(44)、与所述安装箱(3)连接的限位块(45)，所述往复槽筒(42)与所述安装箱(3)的内壁连接，所述移动杆(43)的一端与所述往复槽筒(42)的滑槽匹配，所述移动杆(43)伸入所述滑槽内，并与所述往复槽筒(42)滑动连接，所述移动杆(43)的另一端贯穿所述限位块(45)，并与所述切割机(46)连接，所述限位块(45)上开设有供所述移动杆(43)滑动的滑孔(451)，所述限位块(45)内开设有与所述凸块(44)匹配的滑腔(452)，所述滑腔(452)与所述滑孔(451)连通，所述凸块(44)位于所述滑腔(452)内，并与所述凸块(44)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种环保型管道加工用定长切割机构，其特征在于：所述夹持装置(6)包括两组设置对称设置的夹持组件和带动两组所述夹持组件同步运动的第二联动组件(67)，一组所述夹持组件包括与所述安装箱(3)的内壁连接的转轴(61)、与所述转轴(61)连接的凸轮(62)、与所述凸轮(62)抵接的随动杆(63)、复位弹簧(64)、与所述随动杆(63)连接的连接杆(65)、与所述连接杆(65)连接的夹持板(66)，所述转轴(61)与所述第一联动组件(5)连接，所述第一联动组件(5)与所述往复槽筒(42)的轴连接，所述安装箱(3)上开设有供所述随动杆(63)滑动的滑动槽(31)，所述随动杆(63)的两端分别伸入滑槽内，并与所述安装箱(3)滑动连接，所述复位弹簧(64)位于所述滑动槽(31)内，且所述复位弹簧(64)的一端与所述安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：马冰冰，左宪婷，
申请(专利权)人：天津市清华恒森管道制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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