本实用新型专利技术公开了一种复合钢管加工用扩口装置，包括箱体、抽水泵、弧形罩和弧形卡环，所述箱体顶部开设有储油槽，所述储油槽内部通过螺栓固定有过滤网，所述箱体顶部一端通过安装架安装有电动液压缸，所述电动液压缸一侧输出轴通过螺栓固定有扩口头，所述箱体顶部另一侧开设有弧形槽，所述弧形槽顶部通过螺栓固定有弧形罩。本实用新型专利技术整体结构简单，操作方便，可以快速、牢固的对待扩口的复合钢管进行固定，且可以对润滑油进行过滤，使润滑油可以循环使用。环使用。环使用。
【技术实现步骤摘要】
一种复合钢管加工用扩口装置
[0001]本技术涉及钢管加工
，特别涉及一种复合钢管加工用扩口装置。
技术介绍
[0002]钢管是指具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管。
[0003]目前，复合钢管在生产、加工过程中，需要进行切割、打磨、喷漆、扩口等操作，其中，扩口是将复合钢管端部向外扩张的一种冲压工序。
[0004]现有的一种复合钢管加工用扩口装置不足之处在于：1、整体结构复杂，操作繁琐，不方便对复合钢管进行固定，2、功能单一，不能对润滑油进行过滤，润滑油不能循环使用。为此，我们提出一种复合钢管加工用扩口装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种复合钢管加工用扩口装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种复合钢管加工用扩口装置，包括箱体、抽水泵、弧形罩和弧形卡环，所述箱体顶部开设有储油槽，所述储油槽内部通过螺栓固定有过滤网，所述箱体顶部一端通过安装架安装有电动液压缸，所述电动液压缸一侧输出轴通过螺栓固定有扩口头，所述箱体顶部另一侧开设有弧形槽，所述弧形槽顶部通过螺栓固定有弧形罩。
[0008]进一步地，所述箱体一侧通过安装架安装有抽水泵，所述抽水泵的出水端通过螺纹槽连接有出油管，所述出油管顶端通过螺纹槽连接有定型软管，所述定型软管一端通过卡箍固定有集油管，所述集油管一侧通过螺纹槽连接有喷头。
[0009]进一步地，所述弧形罩顶部两端通过安装架安装有气缸，所述气缸底部输出端通过螺栓固定有三角连接架，所述三角连接架底部通过螺栓固定有弧形卡环，所述三角连接架位于弧形罩内部；三角连接架可以提高弧形卡环的结构稳定性。
[0010]进一步地，所述弧形卡环底部胶合有二号防滑垫，所述弧形槽顶部胶合有一号防滑垫。
[0011]进一步地，所述抽水泵进水端通过管道连接储油槽内部；抽水泵工作可以将储油槽内润滑油抽出。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置弧形槽、气缸和弧形卡环，人员将待扩口的复合钢管放在弧形槽内，给予气缸供气，气缸通过三角连接架推动弧形卡环下移，将待扩口的复合钢管卡合、固定在弧形槽内，弧形槽内的一号防滑垫和弧形卡环底部的二号防滑垫可以起到防滑作用，防止复合钢管进行扩口时移位。
[0014]2、通过设置电动液压缸、扩口头、抽水泵、储油槽和过滤网，人员打开电动液压缸
推动扩口头对复合钢管进行扩口，人员将润滑油倒入储油槽内，打开抽水泵可以将储油槽内润滑油抽出，经出油管和定型软管抽至集油管内，经多个喷头喷至扩口头外侧，对扩口头进行润滑，多余润滑油会重新落至储油槽内，被过滤网进行过滤，过滤后的润滑油重新落至储油槽内底部，方便进行循环使用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种复合钢管加工用扩口装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种复合钢管加工用扩口装置的弧形罩内部结构示意图。
[0017]图3为本技术一种复合钢管加工用扩口装置的储油槽内部结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、抽水泵；3、弧形罩；4、弧形槽；5、电动液压缸；6、储油槽；7、扩口头；8、气缸；9、一号防滑垫；10、出油管；11、定型软管；12、集油管；13、喷头；14、三角连接架；15、弧形卡环；16、二号防滑垫；17、过滤网。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种复合钢管加工用扩口装置，包括箱体1、抽水泵2、弧形罩3和弧形卡环15，所述箱体1顶部开设有储油槽6，所述储油槽6内部通过螺栓固定有过滤网17，所述箱体1顶部一端通过安装架安装有电动液压缸5，所述电动液压缸5一侧输出轴通过螺栓固定有扩口头7，所述箱体1顶部另一侧开设有弧形槽4，所述弧形槽4顶部通过螺栓固定有弧形罩3。
[0021]其中，所述箱体1一侧通过安装架安装有抽水泵2，所述抽水泵2的出水端通过螺纹槽连接有出油管10，所述出油管10顶端通过螺纹槽连接有定型软管11，所述定型软管11一端通过卡箍固定有集油管12，所述集油管12一侧通过螺纹槽连接有喷头13。
[0022]本实施例中如图1所示，抽水泵2工作可以将储油槽6内润滑油经出油管10和定型软管11抽至集油管12内，经多个喷头13喷出。
[0023]其中，所述弧形罩3顶部两端通过安装架安装有气缸8，所述气缸8底部输出端通过螺栓固定有三角连接架14，所述三角连接架14底部通过螺栓固定有弧形卡环15，所述三角连接架14位于弧形罩3内部。
[0024]本实施例中如图2所示，气缸8工作通过三角连接架14推动弧形卡环15下移。
[0025]其中，所述弧形卡环15底部胶合有二号防滑垫16，所述弧形槽4顶部胶合有一号防滑垫9。
[0026]本实施例中如图1和图2所示，一号防滑垫9和二号防滑垫16可以起到防滑作用，防止复合钢管进行扩口时移位。
[0027]其中，所述抽水泵2进水端通过管道连接储油槽6内部。
[0028]本实施例中如图1所示，抽水泵2工作可以将储油槽6内润滑油抽出。
[0029]需要说明的是，本技术为一种复合钢管加工用扩口装置，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，使用气管将气缸8与外部供气设备连接，将待扩口的复合钢管放在弧形槽4内，并移动复合钢管，使其待扩口的一端移至储油槽6上，给予气缸8供气，气
缸8通过三角连接架14推动弧形卡环15下移，将待扩口的复合钢管卡合、固定在弧形槽4内，弧形槽4内的一号防滑垫9和弧形卡环15底部的二号防滑垫16可以起到防滑作用，防止复合钢管进行扩口时移位，人员打开电动液压缸5推动扩口头7对复合钢管进行扩口，人员将润滑油倒入储油槽6内，打开抽水泵2可以将储油槽6内润滑油抽出，经出油管10和定型软管11抽至集油管12内，经多个喷头13喷至扩口头7外侧，对扩口头7进行润滑，多余润滑油会重新落至储油槽6内，被过滤网17进行过滤，过滤后的润滑油重新落至储油槽6内底部，方便进行循环使用。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合钢管加工用扩口装置，包括箱体（1）、抽水泵（2）、弧形罩（3）和弧形卡环（15），其特征在于：所述箱体（1）顶部开设有储油槽（6），所述储油槽（6）内部通过螺栓固定有过滤网（17），所述箱体（1）顶部一端通过安装架安装有电动液压缸（5），所述电动液压缸（5）一侧输出轴通过螺栓固定有扩口头（7），所述箱体（1）顶部另一侧开设有弧形槽（4），所述弧形槽（4）顶部通过螺栓固定有弧形罩（3）。2.根据权利要求1所述的一种复合钢管加工用扩口装置，其特征在于：所述箱体（1）一侧通过安装架安装有抽水泵（2），所述抽水泵（2）的出水端通过螺纹槽连接有出油管（10），所述出油管（10）顶端通过螺纹槽连接有定型软管（11），所述定型软管（11）一...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄益衬，
申请(专利权)人：天津市清华恒森管道制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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